【正文】 急措施。、基礎(chǔ)工程本工程為人工挖孔樁基礎(chǔ)（1）嚴(yán)格進(jìn)行樁基竣工交接檢，認(rèn)真仔細(xì)地對(duì)樁基軸線、標(biāo)高進(jìn)行核查，并做好標(biāo)記，分好線，會(huì)同甲方及監(jiān)理進(jìn)行認(rèn)可隱蔽驗(yàn)收。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，平衡場(chǎng)地土方量。（3）地下管道及避雷引下接地裝置，同其承臺(tái)、地梁一道施工，一致竣工，以避重復(fù)土方挖填。各道工序必須嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)施工圖的要求及規(guī)范規(guī)定，一絲不茍，盡心盡職地精細(xì)施工。建筑施工產(chǎn)品更應(yīng)是合格產(chǎn)品。直到基坑土回填完畢，其它回填土每層厚度40cm，采取2米寬的壓路機(jī)進(jìn)行壓試3—5遍。（四）、施工措施基坑土開挖后在基坑的一個(gè)角挖一集水坑，以便用抽水泵抽水。土方運(yùn)輸方法：自卸汽車運(yùn)輸基坑開挖土方。、主體結(jié)構(gòu)工程（一）、鋼筋工程重慶市銅梁縣平灘鎮(zhèn)文化站、派出所工程，抗拉強(qiáng)度要求Ⅰ級(jí)鋼筋fy=210N/mm2，Ⅱ級(jí)鋼筋fy=310N/mm2，Ⅲ級(jí)鋼筋fy=360N/mm2，所有鋼筋均有實(shí)力的供貨商簽訂供貨合同，按工程進(jìn)度，分批進(jìn)料，進(jìn)場(chǎng)后請(qǐng)監(jiān)理工程師見證現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，檢驗(yàn)合格后才可使用。柱主筋采用機(jī)械連接頭、板筋、梁主筋采用閃光對(duì)焊與搭接相結(jié)合的連接方式。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)用層的水泥砂漿墊塊。（二）、鋼筋加工鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直可采用冷拉調(diào)直、調(diào)直機(jī)調(diào)直或扳直等方法。鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí)應(yīng)先將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配統(tǒng)籌排料，一般先斷長(zhǎng)料后斷短料以減少碎料，減少損耗。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。10mm。（1）劃線：鋼筋彎曲前，對(duì)形成復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時(shí)應(yīng)注意。鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，(D為鋼筋直徑)。（2）彎曲成型鋼筋在彎曲機(jī)上成型或手上用卡盤的扳子彎曲成型，絕大部分成型軸應(yīng)加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋變曲需要。鋼筋彎曲點(diǎn)線和心軸的關(guān)系，要考慮心軸與成型軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)。和180176。（3）鋼筋彎曲成型質(zhì)量要求鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型后的允計(jì)偏差為：全長(zhǎng)177。20mm，彎起鋼筋的彎起點(diǎn)高度177。5mm。直徑22的鋼筋。擠壓連接的要求：（1）套筒擠壓連接頭是將兩根鋼筋插入鋼套筒，用壓鉗向鋼套筒徑向回壓，使之產(chǎn)生塑性變形，依靠變形后的鋼套筒與被連接鋼筋緊密結(jié)合成整體的鋼筋連接方法。（3）鋼筋擠壓接頭：采用擠壓連接方法制作的鋼筋接頭。（四）、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋安裝順序及方法在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，要仔細(xì)研究鋼筋安裝的步驟特別是在比較復(fù)雜的鋼筋安裝工程中，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減速少綁扎困難。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。柱鋼筋（1）將插筋面上銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈，并整理調(diào)直插筋。每根鋼筋與插筋綁扎不得少于三扣，綁扎扣要向便于箍筋向上移動(dòng)。箍筋的接頭即彎鉤重合處，應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。（多邊形柱為模板內(nèi)角的分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。（5）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的水泥砂漿墊塊或塑料卡，綁在柱子鋼筋上，保證混凝土保護(hù)層厚度的正確性。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。梁、板鋼筋（1）梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（3）箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上，其余同柱。（5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。（7）板上預(yù)留洞直徑D（或邊長(zhǎng)B）800時(shí)，板筋遇洞口切斷，并將被切斷的鋼筋數(shù)量對(duì)稱補(bǔ)足在洞口兩邊，圓洞時(shí)則另設(shè)二根圓形洞口加強(qiáng)筋，直徑同板主筋（直徑較大者）且不小于2Φ12。（9）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要30mm，以利澆筑混凝土。梁的高度較大（≥）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模待鋼筋驗(yàn)收合格后安裝。（12）框架梁平柱時(shí)梁縱向鋼筋應(yīng)放在柱筋內(nèi)側(cè)。鋼筋安裝質(zhì)量檢查鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。鋼筋位置的允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距177。綁扎骨架177。104焊接預(yù)埋件基礎(chǔ)177。5板、墻、殼177。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。、模板工程人工挖孔樁基礎(chǔ)、地梁模板獨(dú)立柱承臺(tái)基礎(chǔ)、地梁模板均采用18mm厚膠合板，內(nèi)木楞采用50100木方，豎向布置外背楞采用腳手架管或100100木方，頂撐在坑壁或槽壁上，地梁底模采用磚胎?；?qū)⑼梁粚?shí)用20厚1：3水泥砂漿底作底模。（1）柱模支設(shè)程序：柱筋綁及定位放線’操作架搭設(shè)’模板位置水泥砂漿找平、海綿條粘貼’柱模板就位’柱箍及拉桿安裝’安裝調(diào)校（2）柱模安裝方法：方柱模在安裝之前，先要放出柱子邊線及300控制線，合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理。在施工承臺(tái)或頂板時(shí)，在墻體兩側(cè)距柱邊約300mm處理設(shè)Φ25鋼筋柱，每邊不少于兩根，用于柱模根部的固定。柱模的內(nèi)背楞采用50100木方，豎向布置，間距不超過350mm。柱箍的間距不超過400mm。安裝時(shí)要將梁底模板兩端擱在柱柱板頂端梁的缺口處，下面用立柱撐起，再用楔塊或螺旋底座調(diào)整高度、梁底模板安裝要求平直。起拱高度宜為跨度的1/1000—3/1000。(2)、安裝側(cè)模板。梁側(cè)模安裝要求垂直。撐木長(zhǎng)度與梁相同，澆筑混凝土?xí)r再拆去若梁高超過750mm，為抵抗混凝土的側(cè)壓力，還要設(shè)Φ12對(duì)拉螺栓。當(dāng)層間度度大于5M時(shí)，選用多層支架支模的方法。梁模板采用18mm厚膠合板，第一道背楞采用50100mm木方，第二道背楞采用100mm100mm木方或雙架管，支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架，支撐架立桿的頂部設(shè)置可調(diào)托，第二道背楞設(shè)置在可調(diào)托上。樓板模的安裝板底模小龍骨采用50100木方，間距不大于400mm，大龍骨采用100100木方，其間距為1200mm，板底支撐系統(tǒng)立桿間距為1200mm1200mm，梁部位適當(dāng)加密，水平桿間距為1500MM。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓梯模板安裝樓梯模板在施工前，先按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，以確定各部分尺寸，模板按裝順序是先裝上、下休息平臺(tái)及梯梁的模板，然后再在樓梯梁模板之間裝設(shè)樓梯模板。由于樓梯底模板是傾斜的，故支柱也應(yīng)傾斜支模（大致與樓梯底模相垂直），支柱長(zhǎng)度按實(shí)際需要確定，但必須支撐牢固，支柱之間以拉桿相連系。樓梯側(cè)模板靠斜撐等固定在樓梯底模板邊長(zhǎng)，并保持垂直。梯級(jí)模板應(yīng)以擋木三角木（吊木、頂木）等固定。三角木的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樓寬度的不同，用2—3根，要保證梯級(jí)模板在混凝土澆筑過程中不會(huì)產(chǎn)生過大的變形和移動(dòng)。要注決意步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面的最后裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)?；騾⒖枷卤恚?現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板底模拆除條件為：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件2100②模板的拆除順序：模板的拆除順序一般是先非承重模板，然承重模板；先側(cè)板，后底板。拆模時(shí)，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出碼堆。拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)這全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫時(shí)停拆除。樓梯模板的拆模順序是梯級(jí)板——梯級(jí)側(cè)板——梯板底板。原因是對(duì)側(cè)壓力的計(jì)算誤差和經(jīng)驗(yàn)不足。（2）、造成柱底爛根主要是底箍不牢或墩臺(tái)不平有縫隙，水泥漿外泄。（3）、柱與梁交接處，柱發(fā)生縮頸而斷面削弱，主要是柱上端支撐向內(nèi)側(cè)位移，端頭固定不牢所致。（4）、柱角漏漿露筋，主要是柱角縫不嚴(yán)密。梁模：（a）模支撐不牢固，強(qiáng)度不足導(dǎo)至坍模，這是比較大的事故，在澆筑過程中出現(xiàn)該種情形處理也困難，并耽誤時(shí)間影響進(jìn)度及影響已澆筑好的混凝土質(zhì)量。選材必須嚴(yán)格，尤其是木模板。（b）梁、板模板局部下沉，造成拆模后梁成魚腹形、板成斜坡形，主要原因是支撐不牢。樓層的則可能是立桿下木楔脫開，或長(zhǎng)細(xì)比過大而立桿壓彎。（c）漏漿，這是板模最容易出現(xiàn)的弊病，主要是由于木模干縮造成拼縫擴(kuò)大；要克服這個(gè)毛病，必須在安裝木模時(shí)擠緊縫、卡緊縫。對(duì)較大的縫應(yīng)堵塞及補(bǔ)縫，達(dá)到不漏漿及少漏漿。（一）、混凝土配合比設(shè)計(jì)本工程砼強(qiáng)度等級(jí)C25，全部采用泵送混凝土，坍落度12—16cm。中砂采用機(jī)械和機(jī)械振搗。（二）、混凝土攪拌和運(yùn)輸混凝土輸送泵送到澆筑地點(diǎn)：攪拌的施工要點(diǎn)。（2）混凝土各組成材料均應(yīng)按重量計(jì)（輕質(zhì)混凝土用體積計(jì)）水及外加劑溶液可按重量折算成體積。（4）在每次應(yīng)用攪拌機(jī)拌合第一罐混凝土前，應(yīng)先開動(dòng)攪拌機(jī)空機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。（6）在拌制混凝土期間，宜采取措施保持砂、石集料具有穩(wěn)下的含水率，一般情況下，每一工作臺(tái)班應(yīng)至少測(cè)定砂、石含水率一次，遇有雨天，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并應(yīng)根據(jù)砂、石含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。拌合程序和時(shí)間，通過拌合試驗(yàn)確定。（8）攪拌臺(tái)應(yīng)設(shè)置拌合時(shí)間和控制裝置，以保證拌合時(shí)間符合規(guī)定要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查拌合時(shí)間是否符合規(guī)定，每班至少抽查2次。（2）%。（3）土拌合物的稠度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別是取樣檢測(cè)。（4）檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的粘聚性和保水性。攪拌輸送車混凝土攪拌輸送車主要用于把拌制好的混凝土送至施工現(xiàn)場(chǎng)，但也可作攪拌機(jī)使?；炷帘幂斔凸潭ㄊ交炷帘?，工地計(jì)劃安裝一臺(tái)混凝土輸送泵。（三）、混凝土澆筑橫板安裝經(jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行砼澆筑，混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作。自由下落高度較大時(shí)，應(yīng)使用溜槽或串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析。保證混凝土的整體性，澆筑工作原則要求一次完成。層厚度：混凝土分層澆筑厚度應(yīng)符合下表要求。b、混凝土澆筑的間隔時(shí)間澆筑混凝土?xí)r，次層混凝土應(yīng)在前層砼凝結(jié)前澆筑完畢；前層混凝土凝結(jié)時(shí)節(jié)間的標(biāo)準(zhǔn)，不得超過下表的規(guī)定，如超過，應(yīng)按施工縫的措施處理。低于25高于25≤C30210180C30180150柱、墻澆筑前，或新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50—100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。大洞口下部部模板尖開口并補(bǔ)充振搗。柱高小于3m，插入式振搗器可直接在頂部插落，柱高大于3m時(shí)，要在柱的中部開孔，振搗器在開孔處插入振搗孔下部混凝土。如梁與梁板連續(xù)澆筑，那么，這時(shí)就會(huì)開始記錄間歇時(shí)間。搗中要注意柱模不要脹模或鼓肚；要保證柱子鋼筋的位置，即在全部完成一層框架后，到上層放線時(shí)，鋼筋應(yīng)在柱子邊框線內(nèi)。一般以最遠(yuǎn)端開始，以逐漸縮短混凝土運(yùn)距，避免搗實(shí)后的混凝土受到擾動(dòng)。梁內(nèi)下混凝土料時(shí)，應(yīng)采用反鏟下料，這樣可能不使混凝土離析。梁板澆搗一段后，應(yīng)采用平板振搗器按澆筑方向，拉動(dòng)機(jī)器振實(shí)面層。樓層不能一次澆筑完成，或遇到特殊情況時(shí)，中間停歇時(shí)間超過2h以上的，應(yīng)設(shè)置施工縫或設(shè)計(jì)上留出后澆帶。于施縫處繼續(xù)接著澆混凝土?xí)r，；對(duì)已硬化的混凝土表面，要清除水泥膜和松散石、軟弱混凝土層，并灑水濕潤(rùn)；澆筑前接頭處要先用同混凝土配比的水泥砂漿鋪墊；該處振搗要細(xì)致、密實(shí)、其結(jié)合牢固。隨踏步的上升一步一步地澆搗密實(shí)。踏步中振搗要適度，不要將擋板振脹或振彎，造成拆模后踏步側(cè)面不垂直、平面成弧形的情況出現(xiàn)。施工縫一般留在向上的第二或第三步平面的地方。在拆模之后要看不出有接縫，表面應(yīng)清潔暢通。試塊用100mm100mm100mm鋼模制作。試塊做好后，應(yīng)放置在室內(nèi)正，并用草包濕潤(rùn)覆蓋1~2d，再拆除試模，在試塊上用墨汁編號(hào)，寫上日期、工程名稱、部位、強(qiáng)度等級(jí)，然后浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度時(shí)，不得澆水。（6）、混凝土施工應(yīng)注意的問題：蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面?？p隙及夾層：施工縫清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙夾層?，F(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面未抹平。（二）、頁(yè)巖多孔磚的施工放線在框架結(jié)構(gòu)中，框架完成后，在砌填充墻前，先必須放出軸線，門窗洞口及頁(yè)巖多孔磚邊線。砌踢腳填充墻的底部，踢腳板的位置應(yīng)用粘土磚砌筑，或混凝土澆筑。在砌筑填充墻前應(yīng)先把預(yù)埋筋剔也來(lái)，順填充墻的方向煨直。還有這樣做的，柱子施工時(shí)不考慮拉接筋的位置，待砌填充墻時(shí)，在柱子上先剔出柱子鋼筋，然后把拉接筋焊在柱子的鋼筋上。排磚塊平面排塊：砌筑前在