【正文】 6 6 6 6 平地機(jī) 工 2 2 2 2 2 推土 機(jī)駕 駛 員 16 16 16 16 16 挖掘機(jī)駕駛員 15 15 15 15 15 壓路機(jī)駕駛員 4 4 4 4 4 旋耕機(jī)駕駛員 6 6 6 6 6 翻斗車駕駛員 20 20 20 20 20 攪拌機(jī)工 12 12 12 12 12 汽車吊駕駛員 5 5 5 5 5 發(fā)電機(jī)工 8 8 8 8 8 電焊工 6 6 6 6 6 模 板 工 10 10 10 10 10 砼 工 12 12 12 12 12 鋼筋工 12 12 12 12 12 瓦 工 20 30 30 20 20 架子工 6 6 6 6 6 普 工 60 60 60 60 60 13 七、施工機(jī)具配置 根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，計(jì)劃于開工后迅速調(diào)集各種施工設(shè)備，由項(xiàng)目 經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度使用，配備機(jī)械設(shè)備情況見下表： 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ Kw） 生產(chǎn) 能力 用于施工部位 備注 1 挖掘機(jī) 小松 1m3 10 日本 2020 良好 土方 2 挖掘機(jī) 卡特 1m3 5 徐州 2020 良好 渠道等 3 推土機(jī) 小松 160 型 16 日本 2020 118 良好 土方 4 壓路機(jī) 12t 4 徐州 2020 良好 道路 5 旋耕機(jī) 6 鹽城 2020 良好 道路 6 平地機(jī) 2 陜西 2020 良好 道路 7 攪拌機(jī) JD350 12 南通 2020 良好 砼 8 插入式振搗器 ZF11050 12 南通 2020 良好 砼 9 平板振搗器 BX6500 12 南通 2020 良好 砼 10 鋼筋剪斷機(jī) J40 6 泰州 2020 良好 鋼筋 11 鋼筋調(diào)直機(jī) J3G400 6 泰州 2020 1 良好 鋼筋 12 鋼筋彎曲機(jī) CW401 6 泰州 2020 良好 鋼筋 13 電焊機(jī) ZX3500 6 南通 2020 鋼筋 14 小斗車 50 大豐 2020 良好 運(yùn)料 15 自卸車 5T 15 徐州 2020 良好 運(yùn)料 16 翻斗車 1T 20 鹽城 2020 良好 運(yùn)料 17 柴油發(fā)電機(jī) 195 8 無錫 2020 良好 發(fā)電 18 汽車吊 10T 5 徐州 2020 良好 吊裝 19 抽水泵 6 寸 20 泰州 2020 良好 抽水 20 加油車 10 噸 2 2020 良好 加油 21 汽油泵 6 2020 良好 養(yǎng)護(hù) 22 水準(zhǔn)儀 6 2020 良好 測(cè)量 23 全站儀 3 2020 良好 測(cè)量 14 八、主要材料用量計(jì)劃 所有材料按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件中約定采購提供質(zhì)量保證書，并向招標(biāo)人提供質(zhì)量保證書、出廠合格證及現(xiàn)場抽樣檢測(cè)報(bào)告等證明材料，對(duì)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。若已使用，由我公司負(fù)責(zé)整改處理，確保達(dá)到要求的質(zhì)量目標(biāo)。 九 、施工準(zhǔn)備 技術(shù)及資料準(zhǔn)備 （ 1）設(shè)計(jì)文件會(huì)審 施工合同簽訂后，按合同要求，由項(xiàng)目部總工程師組織工程師、技術(shù)人員熟悉圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)文件的會(huì)審工作，設(shè)計(jì)文件會(huì)審要簽字齊全。 工程開工前，由項(xiàng)目部總工程師主持，對(duì)所屬施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，項(xiàng)目部和隊(duì)分管技術(shù)人員，在各項(xiàng)工程開工前要向隊(duì)長或工班長進(jìn)行技術(shù)交底。 （ 3） 交接 施工復(fù)測(cè) 開工前，項(xiàng)目部總工程師委派主管測(cè)量人員約同勘測(cè)設(shè)計(jì)部門進(jìn)行交接樁，進(jìn)行施工復(fù)測(cè)。根據(jù)控制點(diǎn)精確地定出建筑物的縱橫軸線，控制建筑物的施工。 （ 4） 編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 ①施工合 同簽訂后，項(xiàng)目部及時(shí)牽頭組織有關(guān)部門進(jìn)行施工現(xiàn)場調(diào)查。 ②質(zhì)量計(jì)劃在開工前完成，符合技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，內(nèi)容全面詳實(shí)，能滿足指導(dǎo)施工的需要，對(duì)一些特殊工序、關(guān)鍵部位及新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的施工操作，提出確保工程質(zhì)量的具體要求。 （ 5） 資源配置與管理 ① 配備必 要的人員和機(jī)械設(shè)備及工程材料。 （ 6） 申請(qǐng)開工 項(xiàng)目部根據(jù)合同要求，在具備開工條件的前提下，填報(bào)《工程開工報(bào)告單》，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理部門遞交開工報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)同意后，即正式開工。 土方開挖采取人工、機(jī)械相結(jié)合。 基坑降水直接影響到工程的質(zhì)量及進(jìn)度，為此，組織 1 臺(tái)抽水泵置于泵室基礎(chǔ)外部較深處，用于排除地表水，地下滲水采用輕型井點(diǎn)降水，在整個(gè)建筑物四周插入真空管，為確保排水效果，降排水施工時(shí)派具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的人員從事降排水工作，確保排水效果，保證建筑物基面無積水，符合設(shè)計(jì)要及規(guī)范要求。回 填土要加 10CM 的沉降量。 鋼筋采用現(xiàn)場加工為主的原則，鋼筋進(jìn)場必須在有鋼材質(zhì)保書的同時(shí)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并按批量做好原材試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。加工好的鋼筋注意按 不同規(guī)格及使用部位分點(diǎn)堆放整齊，井做好標(biāo)識(shí)工作。 鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確，鋼筋的接頭形式按設(shè)計(jì)要求或采用焊接接頭，并按規(guī)范錯(cuò)開搭接位置。所有鋼筋綁扎完畢后在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止混凝澆搗振動(dòng)時(shí)鋼筋移位，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序 17 施工。 基礎(chǔ)內(nèi)必須有良好的排水系統(tǒng)，以保證基礎(chǔ)施工進(jìn)行。 為了保證砼結(jié)構(gòu)的整體性，砼應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求連續(xù)澆筑。 按規(guī)定要求制作混凝土試塊，以 R28作為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。本工程施工順序?yàn)椋?基礎(chǔ)施工 → 主體結(jié)構(gòu)施工 → 墻體工程 →屋面工程 → 掃尾工程 。鋼筋綁扎要嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，保護(hù)層要用砼撐柱控制好，撐柱表面要刷毛。鋼筋模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格認(rèn)可后才可澆筑砼。底板澆筑時(shí)從塘口西南側(cè)搭一條 4M寬的澆筑腳手，砼熟料進(jìn)倉時(shí)用漏斗、串桶減速，分兩層向前滾進(jìn)澆筑，用插入式振搗器振實(shí)，表面再用平板振搗器振兩遍，泵室底板施工的同時(shí)將機(jī)房磚柱砼 基礎(chǔ)施工好。在 18 底板上面彈好乙墻樣，拉線砌筑，砌筑時(shí)磚要保持濕潤，灰縫要飽滿，砂漿粉面要嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。鋼筋綁扎好后須經(jīng)工程質(zhì)檢員會(huì)同甲方以及質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 (4)主體施工的順序?yàn)椋浩龃u墻→扎筋→柱梁立模→砼澆筑→屋面立?！艥仓鹉！B(yǎng)護(hù)。 (6)內(nèi)外粉刷應(yīng)以樣板為先導(dǎo)，在保質(zhì)和技術(shù)要求前提下，按施工工藝要求組織好內(nèi)外，上下平行立體交叉線流水作業(yè)。室內(nèi)墻面、柱面的護(hù)角和門窗洞口的陽角必須先用1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不小于 2 米，每側(cè)寬度不小于 50 毫米，分層粉刷，分遍成活，外裝修必須做好底糙，嚴(yán)格控制刮糙平速度，面層必須符合驗(yàn)收規(guī)范。 19 (8)工程特點(diǎn)及制作、安裝過程中應(yīng)注意的幾個(gè)問題： 該工程吊車梁、鋼屋架均為實(shí)腹焊接 H 型鋼制作而成。 H 型鋼的制作好壞，決定了成品構(gòu)件的質(zhì)量好壞，所以必須用專業(yè)的 H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)。 整個(gè)工程建筑面積較大，工程量較大，工期較緊，必須要采取兩個(gè)班組同時(shí)安裝，交叉流水作業(yè)。為保證結(jié)構(gòu)整體精度，我公司對(duì)板條下料采用全自動(dòng)多頭火焰切割機(jī)，多條鋼板同時(shí)切割，保證板條在下料過程中，其尺寸和寬度平行度等精度達(dá)到規(guī)范要求，同時(shí)由于鋼板兩邊切割時(shí)等量受熱，切割后的鋼板無變形。 2．保證 H 型鋼制作高質(zhì)量、高速度的措施 本工程焊接 H型鋼約占總制作量的 70%以上。 為了保證型鋼制作質(zhì)量，采用進(jìn)口 H型可傾組立校正機(jī)， H 型鋼自動(dòng)雙極門式埋弧焊機(jī)。確保 H 型鋼的翼緣與腹板垂直度、上下翼緣平行度、翼緣板平面度達(dá)到或超過《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 標(biāo)準(zhǔn)。并且焊接變形降到最小。為確保該工程具有良好的防腐性能，將采用八拋頭拋丸設(shè)備對(duì)焊接好的構(gòu)件進(jìn)行表面整體拋丸處理。 ． 清除鋼廠軋制過程中牢固附著在鋼板上的氧化皮。 ． 使構(gòu)件表面有一定的粗糙度，使油漆能牢固的附著在構(gòu)件表面。防腐壽命可提高 3 倍以上。為確保本工程鋼結(jié)構(gòu)油漆的質(zhì)量，將對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)拋丸后，及時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行無氣噴涂底漆。油漆霧化后純清、有力地噴涂表面，使鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆附著力強(qiáng)、油漆膜厚、表面平滑、光澤好、防腐年限長?；旌蠚怏w中氬氣 85%，二氧化碳 15%。 連接板打孔工藝措施 本工程梁與梁的連接均是利用高強(qiáng)螺栓連接，其連接孔的精度確定了安裝質(zhì)量及安裝工效。用 AUTOCAD 繪制好連接板圖，輸入加工中心對(duì)連接板 21 上所有的孔進(jìn)行高精度的自動(dòng)找位、自動(dòng)鉆孔其加工精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通鉆床。 加筋板下料工藝措施 本工程中所有加筋板均采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的數(shù)控剪板機(jī)下料，其斷面光滑，尺寸誤差小，速 度快。鋼材應(yīng)按規(guī)格堆放并掛牌以防混料。 ． 接板：采用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)施焊．接板人員都持有接板作業(yè)指導(dǎo)書 [SH／ C()4. 01]及拼接工藝規(guī)程： 0012S1（ 6=5+5拼 接）、 0 012 S2（ 6=6+6拼接）、 0012S3（ 6=8+8拼接）、 0012S4（ 6=10+10 拼接）； 對(duì)于 46 12，的鋼板，焊接時(shí)不開坡口，采用懸空焊，每面焊一層，反面清根；施焊后要及時(shí)清根，清根中如發(fā)現(xiàn)缺陷要繼續(xù)清根，直到缺陷消失；所有的拼接都必須加引弧板和引出板，引弧板和引出板的材質(zhì)、坡口、厚度與母材完全一致 (Q345)，引出焊縫長度 L80mm，鋼板兩面逆向施焊，以最大限度消除焊接缺陷；焊接結(jié)束 24 小時(shí)以后， 100%進(jìn)行超