【正文】
量和工件排序l 研究成本降低計(jì)劃l 解決物料發(fā)送問(wèn)題l 研究設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間和改換工具的影響l 優(yōu)化貨物和服務(wù)的優(yōu)先次序與分派邏輯l 利用系統(tǒng)總行為和相關(guān)績(jī)效訓(xùn)練操作人員l 展示新的工具設(shè)計(jì)和性能l 管理日常運(yùn)作決策總之,F(xiàn)lexsim仿真軟件在系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究和系統(tǒng)日常運(yùn)作管理中可以說(shuō)是不可缺少的一個(gè)工具!就好比編程要用到C語(yǔ)言一樣,可以肯定的說(shuō),F(xiàn)lexsim仿真軟件還會(huì)不斷優(yōu)化,其應(yīng)用領(lǐng)域還會(huì)不斷擴(kuò)大!二、 實(shí)訓(xùn)報(bào)告在4個(gè)系統(tǒng)仿真案例中,我們有針對(duì)性的選擇了“多產(chǎn)品單階段制造系統(tǒng)仿真”及“配送中心仿真與分析”進(jìn)行分析。現(xiàn)在的配送中心主要為特定的客戶服務(wù);配送中心具有功能健全;完善的信息網(wǎng)絡(luò);輻射范圍小;多品種,小批量;以配送為主,儲(chǔ)存為輔。從物流的角度來(lái)看,配送幾乎包括了所有的物流功能要素,是較小范圍內(nèi)的物流全部活動(dòng)的體現(xiàn)。仿真的目的是研究該配送中心的即時(shí)庫(kù)存成本和利潤(rùn),并試圖加以改善。供應(yīng)商一和供應(yīng)商二分別以4小時(shí)一件的效率向配送中心送產(chǎn)品,供應(yīng)商三提供一件產(chǎn)品的時(shí)間服從3-6小時(shí)均勻分布。當(dāng)生產(chǎn)商一的庫(kù)存量小于2時(shí),向該生產(chǎn)商發(fā)貨;當(dāng)生產(chǎn)商二的庫(kù)存量小于3時(shí),向該生產(chǎn)商發(fā)貨;當(dāng)生產(chǎn)商三的庫(kù)存量小于4時(shí),向該生產(chǎn)商發(fā)貨。生產(chǎn)商(三個(gè)):三個(gè)生產(chǎn)商均連續(xù)生產(chǎn)。供貨商一供貨商二供貨商三生產(chǎn)商一生產(chǎn)商二生產(chǎn)商三配貨中心庫(kù)存一庫(kù)存二庫(kù)存三 圖1概念模型圖模型實(shí)體設(shè)計(jì)模型元素系統(tǒng)元素備注Flowitem產(chǎn)品Source發(fā)生產(chǎn)品3個(gè)Source發(fā)生產(chǎn)品的速度相同且快于供貨商供應(yīng)速度模型前面的三個(gè)Processor(按模型流程)供貨商3個(gè)Processor加工速率不同,按照模型的系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定Rack配送中心3個(gè)Rack分別對(duì)應(yīng)3個(gè)供貨商Queue生產(chǎn)商倉(cāng)庫(kù)3個(gè)Queue訂貨條件不同,根據(jù)模型的系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定模型后面的三個(gè)Processor(按模型流程)生產(chǎn)商3個(gè)Processor加工速率不同,按照模型的系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定Sink產(chǎn)品收集裝置產(chǎn)品的最終去處(三) 物流系統(tǒng)的仿真模型布局根據(jù)配送中心的概念模型,用Flexsim做出配送中心的總體規(guī)劃。如圖3所示:圖3連接后的模型實(shí)體布局圖(四) 參數(shù)的設(shè)置說(shuō)明1 Source參數(shù)設(shè)置因?yàn)槿齻€(gè)Source在這里只是產(chǎn)生產(chǎn)品的裝置,所以對(duì)三個(gè)Source做同樣的設(shè)定。雙擊一個(gè)Source打開參數(shù)設(shè)置頁(yè)。如圖4所示:圖4 InterArrivaltime下拉菜單點(diǎn)擊InterArrivaltime下拉菜單后的按鈕,在彈出的編輯框中進(jìn)行如下編輯:(粗體為改動(dòng)部分)“Return constant time of 1.”如圖5所示:圖5 Source發(fā)生產(chǎn)品的時(shí)間間隔編輯窗口點(diǎn)擊OK保存退出。2 Processor(供貨商)參數(shù)設(shè)置三個(gè)Processor相當(dāng)于三個(gè)供貨商,根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行設(shè)置,為了描述的需要,我們按照模型中由上至下的順序依次將三個(gè)Processor看作供貨商一、供貨商二、供貨商三。如圖6所示:圖6 Processor的參數(shù)編輯窗口點(diǎn)擊Process Time下拉菜單后的參數(shù)編輯按鈕,在彈出的編輯框中進(jìn)行如下編輯:(粗體為改動(dòng)部分)“Return constant time of 4.”如圖7 所示:圖7 ConstantValue的參數(shù)編輯窗口在這個(gè)模型中,我們將1個(gè)單位時(shí)間定義為1小時(shí),那么這條指令的意思就是該供應(yīng)商在收到訂單后的生產(chǎn)效率為每4小時(shí)1個(gè)產(chǎn)品。對(duì)于最下面的Processor,在Process Time的下拉菜單中選擇Uniform Distribution(均勻分布)。3 Rack參數(shù)設(shè)置雙擊一個(gè)Rack打開參數(shù)設(shè)置頁(yè)。如圖10所示:圖10 OnEntry下拉菜單點(diǎn)擊OnEntry下拉菜單后的參數(shù)編輯按鈕,在彈出的編輯框中進(jìn)行如下編輯:(粗體為改動(dòng)部分)“If content(current)==20 then close inputports of the inobject(current,1) object.”如圖11 所示:圖11 Close and Open Ports的參數(shù)編輯窗口這條指令的意思是,如果Rack的當(dāng)前存儲(chǔ)產(chǎn)品數(shù)增加到20的話就關(guān)閉與它的輸入端口1相連的實(shí)體(即Processor)的輸入端口,這就相當(dāng)于當(dāng)供貨商一提供的產(chǎn)品達(dá)到20的庫(kù)存時(shí),配送中心就停止供貨商一的供貨。類似的,在RackTriggers項(xiàng)目下的OnExit下拉菜單中選擇Close and Open Ports。我們對(duì)另外兩個(gè)貨架進(jìn)行同樣的設(shè)置。為了描述的需要,我們按照模型中由上至下的順序依次將三個(gè)Queue和Processor看作生產(chǎn)商一、生產(chǎn)商二、生產(chǎn)商三。在Queue項(xiàng)目下,將Maximum Content改為15。在Flow項(xiàng)目下的Pull選項(xiàng)前面點(diǎn)擊打勾?!比鐖D15 所示:圖15 Pull From Port代碼設(shè)置頁(yè)說(shuō)明:Pull命令表示實(shí)體將按照自己的需求從它前面的輸出端口拉入所需實(shí)體(而不是被動(dòng)的接受前面端口送來(lái)的實(shí)體);Return duniform(1,3)語(yǔ)句表示Queue從它前面的三個(gè)Rack機(jī)率均等的拉入實(shí)體;duniform(1,3)命令表示從1到3的均勻離散整數(shù)分布。在QueueTriggers項(xiàng)目向的OnEntry下拉菜單中選擇Close and Open Ports。類似的,在QueueTriggers項(xiàng)目下的OnExit下拉菜單中選擇Close and Open Ports。保存退出。不同的設(shè)置是對(duì)QueueTriggers項(xiàng)目下的OnExit觸發(fā)進(jìn)行的修改和編輯。然后點(diǎn)擊OnExit下拉菜單后的參數(shù)編輯按鈕將指令改為: