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正文內(nèi)容

單級高速離心鼓風(fēng)機使用說明書doc-在線瀏覽

2024-08-27 23:36本頁面
  

【正文】 冷卻水盡量接近中性水,b) 有機物和懸浮物應(yīng)小于25mg/L;且油量小于5mg/L.c) 水的硬度小于10(硬度1相當(dāng)于CaO含量10mg/) 冬季,為了防冷卻器凍壞,停機后應(yīng)將冷卻器中的積水放掉。,當(dāng)油壓超過調(diào)定值時,溢流閥將卸壓。電機和增速箱安裝于厚墊板上。油箱有足夠的容積及適當(dāng)?shù)某鰵饪诤瓦^濾器,在正常供油量情況下,能至少滿足2分鐘的持續(xù)供油。當(dāng)油溫低于15℃時,連鎖功能作用,鼓風(fēng)機將不能起動。每臺設(shè)備配置現(xiàn)場PLC柜一臺,柜中配置油壓、油溫;軸承溫度、振動顯示及超值聲光報警,油過濾器壓差超值報警。另外油路、氣路上還配有相應(yīng)的一次顯示儀表,如風(fēng)機進(jìn)、出口溫度、壓力的顯示;油箱溫度的顯示和由阿牛巴流量計、差壓變送器、出口壓力變送器、放空閥組成的防喘振裝置等等。詳見PLC電氣原理圖和接線端子圖以及說明書。為了防止喘振發(fā)生,本機組設(shè)有防喘振控制系統(tǒng),要求控制系統(tǒng)在發(fā)生喘振時能自行打開放空閥,消除系統(tǒng)喘振。每臺風(fēng)機乙方必須提供經(jīng)試驗得到一條近似直線的防喘振線、流量計算公式由流量計制造廠家提供,以便輸入PLC柜通過邏輯運算,實現(xiàn)控制。本機組潤滑油系統(tǒng)的作用是給機組提供潤滑油,以保證機組的正常運行。壓力變送器送出信號至儀表柜,控制電泵的自動起動; 差壓信號經(jīng)計算轉(zhuǎn)換后的入口流量與流量設(shè)定值(注:“機組調(diào)節(jié)”畫面中的就地風(fēng)機入口流量設(shè)定或通過DCS送來遠(yuǎn)程流量設(shè)定值)有偏差時,自動調(diào)節(jié)入口導(dǎo)葉的開度。當(dāng)實際流量值小于設(shè)定值時自動改變?nèi)肟陂y位置給定信號,將入口導(dǎo)葉的開度開大,改變風(fēng)機的運行工況。PLC通過出口壓力的顯示值和出口壓力設(shè)定值的比較,通過PID調(diào)節(jié)控制入口導(dǎo)葉。 增速箱體的振動監(jiān)視為了監(jiān)視鼓風(fēng)機的振動并在必要時向用戶報警,在鼓風(fēng)機增速箱上安裝有兩個振動探頭,兩個互成90度夾角。在后者情況下,使用一個時間延遲繼電器以保證在鼓風(fēng)機啟動期間短期限的振動峰值不導(dǎo)致意外的跳閘?;A(chǔ)板表面應(yīng)校平,以保證基礎(chǔ)與設(shè)備底座間的間距為60~100毫米以便進(jìn)行二次灌漿。 安裝在安裝工作開始之前,要求仔細(xì)檢查基礎(chǔ)尺寸和養(yǎng)生情況及待安裝在基礎(chǔ)上的設(shè)備的保管情況。仔細(xì)清洗設(shè)備底座下表面,除掉銹蝕和油污等。然后,將基礎(chǔ)表面、地腳螺栓孔里的水用壓縮空氣吹干,再用抹布擦干,或用抽水器抽干。在符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)上劃出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線(電機軸中心,鼓風(fēng)機進(jìn)氣中心及鼓風(fēng)機排氣中心)和地腳螺孔中心線,設(shè)備底座邊框線,墊鐵位置線。把地腳螺栓穿入設(shè)備底座上的螺栓孔內(nèi),調(diào)整鼓風(fēng)機的進(jìn)氣中心線,排氣中心線與地基上做的標(biāo)志的中心線相一致。每個調(diào)整墊表面的接觸面應(yīng)大于70%。當(dāng)完成中心和水平度的調(diào)整之后,用灰漿固定地腳螺栓。地腳螺栓孔內(nèi)的灰漿養(yǎng)生之后,最后緊固地腳螺栓。C點的讀數(shù)應(yīng)是:(指在軸的中心處)見附圖5。聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)180176。a)和b)項的測量與規(guī)定的差值不符,應(yīng)再一次調(diào)整對中,直至符合為止。見附圖6當(dāng)完成上述的所有安裝工作之后,進(jìn)行最終灌漿。 進(jìn)口管道上的鉑熱電阻和雙金屬溫度表、壓力表裝在空氣過濾器上,出口管道上的雙金屬溫度表和壓力表,鉑熱電阻、出口壓力變送器安裝在阿牛巴流量計的出口儀表管段上,具體位置見機組系統(tǒng)圖。2)阿牛巴流量計安裝方向正確3)風(fēng)管安裝前要清除流道內(nèi)的焊渣和其他雜物,特別進(jìn)口風(fēng)道內(nèi)一定杜絕雜物的存在,否則會損壞葉輪。 鼓風(fēng)機找正與聯(lián)接詳解 找正的測量程序1)要根據(jù)最重的或位置在最中心的機器開始進(jìn)行找正2),采用一個裝有兩塊或三塊千分表的儀表架進(jìn)行找正。 按照軸轉(zhuǎn)動方向,轉(zhuǎn)動兩軸,并每隔90176?! ∽? 讀數(shù)至少重復(fù)一次,并應(yīng)使千分表的觸頭在半行程處進(jìn)行測量。 垂直面的偏差值是:    b──轉(zhuǎn)動180176。 旋轉(zhuǎn)90176。(Z)之后測出數(shù)值的代數(shù)和,如果不計儀表誤差,則等于轉(zhuǎn)180176。 軸向偏差讀數(shù) 軸的軸向偏差(聯(lián)軸器角偏差)是用兩塊支距180176。 軸向偏差的讀數(shù),采用兩塊垂直排列的千分表, 把千分表調(diào)到零點。記錄下千分表讀數(shù)?! ∪绻啊睘樨?fù)值,則法蘭向下張口,如果“”為正值,則法蘭向上張口?! ∪绻啊睘樨?fù),則法蘭開口向左?! ≡谒矫娴妮S向偏差角“”值為: 找正校準(zhǔn)程序 首先進(jìn)行垂直面上的軸向找正校準(zhǔn), 通過改變鼓風(fēng)機支腿下面的墊片厚度來調(diào)整,如圖所示,按下式可計算由外側(cè)支腿下面撤墊片的厚度。 校準(zhǔn)垂直面上的徑向偏差, 不改變鼓風(fēng)機的角位置,只在鼓風(fēng)機支腳下面每一個墊板下加入或抽出墊片,而使鼓風(fēng)機抬起或落下,改變“”的高度?! ∫?zhǔn)角度偏差時,采用校準(zhǔn)垂直面內(nèi)角度偏差相同步驟來進(jìn)行。 也就是要使機器在運行中由于溫度梯度、 壓力梯度所產(chǎn)生的膨脹和徑向軸承在間隙范圍位移(例如平行軸齒輪箱)等情況考慮進(jìn)去,使軸在運轉(zhuǎn)情況下處于正確的對中狀態(tài)。千分表的讀數(shù)逐項指出了所要求的軸的位置。如果設(shè)備溫度與上述溫度相差很大,則要考慮隨著支座處溫度與環(huán)境溫度差之間的比值的變化關(guān)系來計算實際位移值?!  鱐──估計的支座溫度減去估計的環(huán)境溫度。然而,由于這樣計算所得的值是不精確的。找正數(shù)據(jù)表計算的位移值:注:假設(shè)安裝時的環(huán)境溫度為25℃,電機中心高355mm,增速箱中心高450mm。聯(lián)軸器在安裝時,必需嚴(yán)格按字頭標(biāo)記對位安裝,聯(lián)軸器的推力墊不能互換。 管線連接和銷釘連接:1)機器找正后,把機器支腿墊板固定在支座上。3)機組找正后應(yīng)檢驗管線對機組的作用力是否過大。千分表應(yīng)架在機組的方便部位上,或是與機器不相聯(lián)接的結(jié)構(gòu)上,把千分表觸頭頂在聯(lián)軸器上。要進(jìn)行熱態(tài)對中檢查,為了使軸的找正值盡可能接近零,必要時應(yīng)對找正值加以修正。其成份為:一份水泥、二份砂子。第三章 鼓風(fēng)機的使用與操作為了避免發(fā)生人身及毀壞設(shè)備的事故,用戶應(yīng)制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程。2) 設(shè)備的安裝、使用和操作應(yīng)遵守國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)的法律法規(guī)。4) 發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停機,并切斷所有電源。6) 維修或調(diào)整設(shè)備之前,必須停機卸壓,切斷電源。,應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)的下述各項工作:儀表柜和管道上的顯示儀表安裝要合理符合規(guī)范且有日常監(jiān)測的足夠空間。1)管道檢查進(jìn)口空氣過濾器消聲器及防雨裝置的安裝情況,否則進(jìn)入的灰塵可以引起葉輪的磨損;清理進(jìn)出氣管路中在安裝工作期間進(jìn)入的雨水、焊渣和其他雜物。2)氣源檢查: 如氣動控制,檢查控制空氣(儀表空氣)(沒有油,水份,雜物。試運轉(zhuǎn)輔助油泵,使油循環(huán)4小時后,清洗油過濾器,再運行5小時,清洗油過濾器,直至無雜質(zhì)為止。 檢查油壓應(yīng)分別為:控制油總管油壓力為≥(G)。b)檢查各系統(tǒng)法蘭和墊片緊密度, 緊固法蘭螺栓、支架螺栓、地腳螺栓等。d) 檢查各類支撐是否足夠牢,不搖動或振動,杜絕管道重量落在鼓風(fēng)機上。6)防喘振裝置調(diào)試模擬運行正常。8)確認(rèn)電氣接線是否安全可靠。當(dāng)多臺鼓風(fēng)機并聯(lián)時,要確認(rèn)其他鼓風(fēng)機的進(jìn)出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài),防止竄風(fēng)引起其他鼓風(fēng)機倒轉(zhuǎn),損壞其他鼓風(fēng)機。風(fēng)機長期停機未運行起動的情況下,應(yīng)特別注意下述情況:1)試著排放掉混入潤滑油中的冷凝水。3)緩慢地轉(zhuǎn)動鼓風(fēng)機,看其是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn),無呆滯現(xiàn)象。5)檢查出口閥、放空閥電動調(diào)節(jié)機構(gòu)是否靈活。如上述幾款無任何問題。經(jīng)過試車合格后,設(shè)備方可進(jìn)入正常的運行。2)確認(rèn)潤滑油的溫度≥15℃。4)確認(rèn)油冷卻器是否接通冷卻水。 起動條件確認(rèn)起動條件,進(jìn)行下述工作:1) 進(jìn)口導(dǎo)葉開至啟動位置2) 放空閥全開3) 油溫≥15℃4) 5) 出口閥全開6) 軸承溫度≤90℃,接通主電機電源,啟動主電機?!?5℃時,打開油冷卻器管道上的水閥,通過進(jìn)水閥調(diào)整冷卻水的循環(huán)量,當(dāng)潤滑油溫度在35~45℃時,可完全打開冷卻水出口閥。經(jīng)過上述處理和調(diào)整后,鼓風(fēng)機已處于正常工作狀態(tài)。1)在關(guān)閉主電機前首先打開放空閥,然后關(guān)閉主電機電源。鼓風(fēng)機的每個設(shè)備停機約20分鐘之后,手動關(guān)閉油冷卻器的水源和輔助泵。3)確認(rèn)油箱內(nèi)的油位是否正常:若油位升高,可能是油冷卻器的冷卻管受到損壞,冷卻水混入潤滑油。設(shè)備正常運行后要做好運行記錄,運行初期每小時作一次運行記錄,兩小時巡檢一次;三個月后可以23小時做一次記錄,每天巡檢三次。b)在停機備用期間,每7天應(yīng)使輔助油泵運轉(zhuǎn)一次,并使鼓風(fēng)機緩慢地轉(zhuǎn)動。c)每次啟動前輔助油泵啟動后必須手動盤車。 e)為了保護裝置的安全,至少每兩小時巡回檢查一次,并詳細(xì)記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。第四章 維護與保養(yǎng)設(shè)備的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),除了要注意一般性的維護規(guī)程外,對下列各點要著重注意:。、生銹和剝落現(xiàn)象存在。、溫度和電機電流的增加或減少趨勢是否正常。、油站等設(shè)備的啟用應(yīng)按試車程序投入運行。:1)檢查油箱的油位。4)檢查冷卻水溫度及冷卻器。6)觀察進(jìn)氣過濾器的壓降。8)檢查整個機械的運行狀況(振動、噪聲、溫升)。1)啟動輔助油泵并檢查運行狀況。1)檢查進(jìn)氣壓力。3)檢查進(jìn)出氣蝶閥連桿是否異常磨損,必要時修理或更換之。 在運行2500小時或每6個月后, 檢查油箱并更換油。a)觀察箱體底部有無沉淀物。c)檢查粘度與原相比,如差值超過20%或減少15%,說明油已失效。e)抗乳化能力檢驗以發(fā)現(xiàn)油是否變質(zhì)。或更細(xì)時,若油中加入添加劑,必要時應(yīng)檢查添加劑成份是否下降。2)檢查聯(lián)軸器是否異常磨損。4)檢查葉輪、擴壓器的磨損、腐蝕或粉塵積聚狀況。6)檢查主、輔助油泵磨損狀況。8)檢查油冷卻器泄漏狀況及水垢情況。10)檢查進(jìn)出氣蝶閥、放空閥是否正常工作。12)檢查電路連接狀況及控制元件和保護裝置。、油站、主輔油泵、油過濾器、油冷卻器大修拆卸注意事項和具體要求見各自使用說明書。2) 卸下進(jìn)氣和排氣側(cè)膨脹節(jié)。4) 拆下六角頭螺栓,卸進(jìn)口集流器。5)必要時拆下葉輪導(dǎo)流螺母后,用拆卸工具卸下葉輪,注意不得損壞葉輪,如只是積灰建議不拆葉輪,用酒精或丙酮進(jìn)行清潔。然后進(jìn)行動平衡,精度為G1級。6)用起頂螺栓拆卸齒輪箱上蓋的螺栓。2)測量齒輪副的側(cè)隙。5)采用液體滲透試驗檢查葉輪是否有裂紋,尤其注意葉片根部。7)檢查葉輪周邊與集流器的間隙組裝鼓風(fēng)機后,用塞尺測量葉輪周邊與集流器之間的間隙。查看軸承內(nèi)側(cè)的每個孔中有無阻塞物。千萬不要對軸承做任何改變或調(diào)整,因為它是適合于高速旋轉(zhuǎn)的專用型式。177。11)集流器進(jìn)口導(dǎo)葉檢查用油清洗集流器之后,檢查集流器內(nèi)有無任何阻塞物,清理進(jìn)口導(dǎo)葉污垢.12)軸承的檢查小齒輪和大齒輪軸支撐軸承應(yīng)符合間隙標(biāo)準(zhǔn)而止推軸承應(yīng)符合間隙和修磨標(biāo)準(zhǔn)。(見增速箱使用說明書)對每個部件進(jìn)行全面清洗和檢查之后,應(yīng)重新組裝鼓風(fēng)機。2)當(dāng)軸承裝入時,應(yīng)固定每個螺釘和柱銷。4)當(dāng)安裝齒輪箱蓋時,勿忘打入定位錐銷。6)為防止雙頭螺栓(用于齒輪箱和蝸殼安裝)在拆卸時松動,應(yīng)把防松油漆涂在螺栓上。要涂密封膠的部位:a) 齒輪箱蓋、體結(jié)合部。c) 主油泵和齒輪箱的結(jié)合部。e) 迷宮密封安裝部分。起動鼓風(fēng)機,用肥皂水做漏泄檢查。(b) 進(jìn)氣機殼進(jìn)口聯(lián)接部分。油漏泄檢查點:a) 齒輪箱蓋、體之間的結(jié)合部,尤其是要注意迷宮密封部分。潤滑油檢查點:a),其物理化學(xué)性能為:黏度指數(shù):46最低90,傾點:25℃;閃點:170℃;壽命:最高運行溫度80℃時最低8000小時。如果沒有條件進(jìn)行油樣分析,正常情況下,則最多運行8000小時后更換油。以后每隔30天檢查一次,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)需更換新油?! ≡诼菟ê吐菽傅呐浜下菁y面上涂以凡士林潤滑脂,緊固螺母時從機殼中部開始向兩端交替進(jìn)行。m4080150250350350 支撐軸承 拆卸1)按照設(shè)備和儀表的有關(guān)說明,卸下安在軸承箱罩或軸承蓋上的儀表和導(dǎo)線(最好請儀表工來做)。建議用木錘敲打罩的上半,不能用螺絲刀或其它工具分開結(jié)合面,以免損壞結(jié)合面。4)擰下固定軸承蓋的螺釘?!∪绻S承的兩半很難分開,就用木錘在水平方向輪流敲擊兩半結(jié)合面。6)由于兩半結(jié)合面有油脂,為了避免軸承上半吊起時滑落損壞軸承合金,或損壞軸頸,因此要用干凈布把油脂擦凈。擰動起吊工具的
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