高爐軸流鼓風機試車方案-在線瀏覽
2025-07-17 22:25本頁面
【正文】 格后，清洗過濾器濾芯，重新注入合格的潤滑油，檢查各系統(tǒng)閥門所處的位置是否正確，檢查液位是否達到要求，啟動電動液泵，檢查油站儀表元件是否達到要求，檢查過濾器及冷油器切換是否靈活。先打開止回閥旁通截止閥進油，觀察高位油箱回油視窗，待油從視窗流下后在關(guān)閉截止閥，并觀察高位油箱回油情況，如果由持續(xù)通過回油視窗，則認為高位油箱充滿油。 在潤滑油站及高位油箱滿足要求后，通過調(diào)整進油支管上節(jié)流閥螺釘調(diào)整潤滑油支管路壓力，參數(shù)如下： 潤滑油總管壓力：～ 風機進油支管： 齒輪箱進油支管：～ 電機進油支管： 在潤滑油站供油合格的情況下檢查設(shè)備是否有油泄露情況?？諝膺^濾器進行清灰試驗，壓差報警連鎖試驗，要求慮后含塵濃度：≤～179。、電動蝶閥及排氣管道 ，先將重錘抬起，同控制室聯(lián)合同步進行關(guān)閉時間測試，要求關(guān)閉時間小于3秒，建議重復(fù)三次，保證可靠。 排氣管道為高溫高壓管道，要求管道各連接部位可靠，不允許有泄露及連接件松動等現(xiàn)象出現(xiàn)；檢查補償器連接狀況，加強螺桿是否松開；檢查管道各支撐點是否可靠，并提供合格記錄。在試車時必須注意管道的隔熱情況，以免出現(xiàn)意外。 放空管線必須保證管線的通暢，不允許管道內(nèi)有雜質(zhì)，放空消音器各連接部位必須牢靠，絕對不允許有松動現(xiàn)象出現(xiàn)；放空消音器頂部必須有防雨帽，為避免管道內(nèi)積水，建議管道低點設(shè)置排水點。電機試車 電機參數(shù) 電機型號：YGF10004；電壓：10KV；電流：1179A，；功率：18000KW；轉(zhuǎn)速：1486r/min。 確認電機與齒輪箱之間聯(lián)軸器脫開；確認電機絕緣、電阻、高壓部分接線；高低壓配電室設(shè)備以及電機等電氣設(shè)備的整定，試驗調(diào)校已完畢；手動盤車3～5分鐘，檢查有無異常。 確認機組的檢測數(shù)據(jù)是否完整準確，必須核對各單機資料；確認機組自控系統(tǒng)連鎖調(diào)試完畢。電機轉(zhuǎn)向：逆時針（從風機看電機） 確認轉(zhuǎn)向正確后，再次起動電機連續(xù)轉(zhuǎn)動運行。電機齒輪箱試車齒輪箱參數(shù) 傳遞功率：18000KW；服務(wù)系數(shù)：；速比：；輸入轉(zhuǎn)速：1486r/min；輸出轉(zhuǎn)速：5201r/min?！? 電動盤車裝置投入，運轉(zhuǎn)15分鐘，檢查轉(zhuǎn)向、盤車脫開情況及齒輪箱有無異常聲響。切記：盤車裝置手動嚙合時，必須確認先斷開電源，待手動嚙合正確后，方可投入盤車電機。若有異常，停機檢查。 如果機組運行正常，建議運行時間2小時。 記錄電機啟動電流、電壓及時間。風機試車 軸流壓縮機參數(shù) 型號： AV6314 設(shè)計點流量： 3014Nm3/min 進氣壓力： 排氣壓力： 工作轉(zhuǎn)速： 5201r/min 軸功率： 12492KW ，室內(nèi)干凈；確認風機進氣、排氣管道干凈，無任何雜質(zhì)；確認系統(tǒng)閥門動作靈敏可靠，閥位準確。 確認所有儀表顯示、控制系統(tǒng)及安全保護連鎖等設(shè)備動作靈活可靠，全部調(diào)校、模擬實驗完畢。，伺服閥安裝到位,動作靈敏可靠，缸體動作正常，位置顯示正確。，靜葉釋放可靠。；確認電控系統(tǒng)正常并投入。并作靜葉的靜態(tài)調(diào)節(jié)試驗。旋轉(zhuǎn)到79176。按上述要求實驗后，重新投入動力油系統(tǒng)，并至少做一次備用油泵啟動試驗。，認真檢查各單機，有無異常聲音，調(diào)整油路閥門使閥后壓力符合各單機軸承需要壓力。 放空閥 開 逆止閥 關(guān) 各閥開關(guān)復(fù)位 儀表存儲復(fù)位，各單機振動情況及聲音是否正常，檢查各單位應(yīng)無異常聲響，盤車時間 不少于20分鐘。176?！?9176。迅速釋放至22176。 由于在試車階段風機空氣不送往工藝系統(tǒng)，而是由放空閥放空，所有這時靜葉的開度由手控器操控。準備性能測試（由專業(yè)人員進行測試），確保電機不超載運行。，調(diào)整靜葉角度在不同的工況點運行，建議每
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