加工中心幾何精度檢驗(yàn)docxdocx-在線瀏覽
2024-08-27 13:30本頁面
【正文】 度偏差檢測(cè)步驟，檢測(cè)允差與X軸相同，安裝示意圖如圖8112所示。②沿行程在等距離的5個(gè)位置上檢驗(yàn)。最大與最小讀數(shù)的差值應(yīng)不超過允許公差。（7)Z軸軸線運(yùn)動(dòng)與X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度檢測(cè)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可知，Z軸軸線運(yùn)動(dòng)與X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度檢測(cè)允差為：。②將矩形角尺和機(jī)床工作臺(tái)表面擦拭干凈。④將磁性表座組裝好并吸附在機(jī)床主軸或主軸箱上。⑥移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸X軸，調(diào)整矩形角尺或平尺位置，使矩形角尺(或平尺)一邊與X軸平行。⑧移動(dòng)機(jī)床Z軸并讀取千分表的變化值，其讀數(shù)最大差值則為設(shè)備Z軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度。Y軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度檢測(cè)實(shí)施步驟可參照“Z軸軸線運(yùn)動(dòng)與X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度檢測(cè)”步驟，安裝示意圖如圖8113（c）所示。②如主軸能鎖緊，千分表可安裝在機(jī)床主軸上，否則千分表應(yīng)安裝在機(jī)床主軸箱上。④測(cè)量前應(yīng)將機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)到坐標(biāo)軸中間位置，并把角尺放在工作臺(tái)的中間位置。主軸的軸向竄動(dòng)量過大會(huì)導(dǎo)致銑削工件時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工零件的平面度和表面粗糙度，在攻絲時(shí)會(huì)產(chǎn)生單個(gè)螺紋的周期性螺距誤差，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p壞刀具。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可知，主軸的軸向竄動(dòng)檢測(cè)允差為：。②將檢驗(yàn)棒和主軸錐孔擦拭干凈。④將磁性表座組裝好并吸附在機(jī)床工作臺(tái)上。檢測(cè)安裝示意圖如圖8114所示。注意：千分表測(cè)頭應(yīng)觸及檢驗(yàn)棒端面中心處，以避免檢驗(yàn)棒端面跳動(dòng)的影響。圖8114主軸軸向竄動(dòng)檢測(cè)安裝示意圖（9)主軸錐孔的徑向跳動(dòng)檢測(cè)方法加工中心主軸錐孔徑向跳動(dòng)量過大會(huì)導(dǎo)致刀桿和銑刀徑向跳動(dòng)及擺差增大，銑槽時(shí)會(huì)引起槽寬超差或產(chǎn)生錐度；同時(shí)可導(dǎo)致加工會(huì)引起加工孔的尺寸、圓度和圓柱度超差(圓變成橢圓)，在使用小直徑刀具加工時(shí)甚至?xí)p壞刀具。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可知，主軸的軸向竄動(dòng)檢測(cè)允差為：。②將檢驗(yàn)棒和主軸錐孔擦拭干凈。④將磁性表座組裝好并吸附在機(jī)床工作臺(tái)上。 ⑥起動(dòng)機(jī)床主軸并讀取千分表的變化值，其讀數(shù)最大差值則為設(shè)備主軸錐孔近端徑向跳動(dòng)量。注意：由于千分表測(cè)頭上受到側(cè)面的推力，檢驗(yàn)結(jié)果可能受影響，為了避免誤差，測(cè)頭應(yīng)嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)面的軸線。（10)主軸軸線與Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度檢測(cè)方法加工中心主軸軸線和Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度誤差過大會(huì)導(dǎo)致加工零件的表面粗糙度增大，在孔加工時(shí)會(huì)引起加工孔的尺寸和形狀超差(比如圓變成橢圓)。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可知，主軸軸線與Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度檢測(cè)允差為：。②將檢驗(yàn)棒和主軸錐孔擦拭干凈。④將磁性表座組裝好并吸附在機(jī)床工作臺(tái)上。(a)YZ垂直平面內(nèi) (b)ZX垂直平面內(nèi)圖8116 主軸軸線和Z軸軸線平行度檢測(cè)安裝示意圖⑥移動(dòng)機(jī)床Z軸使千分表從靠近主軸端部移動(dòng)到距主軸端部300mm處，讀取千分表的變化值，其讀數(shù)最大差值則為設(shè)備主軸軸線和Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度。（11)主軸軸線與X軸、Y
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