【正文】 高企業(yè)的客戶服務(wù)水平，使企業(yè)的市場(chǎng)適應(yīng)能力加強(qiáng)，始終能在競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)地位。記錄物品代碼、貨幣代碼、銷售計(jì)量單位、價(jià)格類型、價(jià)格等信息，報(bào)價(jià)序號(hào)由系統(tǒng)自動(dòng)生成。如果超出，則顯示警告信息。如果繼續(xù)則首先填寫訂單總括信息（包括訂單號(hào)、結(jié)算方式、訂貨方式、付款期限、貨幣、匯率、訂單優(yōu)先級(jí)等）和每個(gè)訂單行的信息（包括物品、訂貨數(shù)量、訂貨單位、單價(jià)、折扣、增值稅、需求日期、發(fā)貨日期、交貨地點(diǎn)等），系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算訂單的原幣及本幣總額等。在錄入訂單的過程中，還可以隨時(shí)查看物品的報(bào)價(jià)和庫(kù)存情況。用戶審核定單時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)檢測(cè)客戶的信用情況、定貨數(shù)量?jī)r(jià)格、庫(kù)存預(yù)計(jì)可用量等信息，生效后的定單進(jìn)入執(zhí)行狀態(tài)，一般將不能修改。6) 生成交貨單根據(jù)客戶訂單生成交貨單。7) 交貨單生效用戶審核交貨單時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)檢查客戶的信用情況、訂單情況等信息。8) 退貨/換貨處理因質(zhì)量、數(shù)量短缺等原因發(fā)生的退貨/換貨業(yè)務(wù)，系統(tǒng)提供向?qū)Х绞揭龑?dǎo)用戶一步步生成相應(yīng)業(yè)務(wù)的退貨/換貨單，退貨/換貨單的處理同交貨單類似。發(fā)票（格式由用戶定）可以打印出來。三. 庫(kù)存管理子系統(tǒng)1. 系統(tǒng)概述BSi/ERP的庫(kù)存管理能夠協(xié)組企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、盤點(diǎn)、日常報(bào)表和期末報(bào)表等進(jìn)行全面的控制和管理，達(dá)到降低庫(kù)存、減少資金占用，杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象，提高客戶服務(wù)水平，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的目的。庫(kù)存管理子系統(tǒng)是一個(gè)多層次的管理系統(tǒng)，可以從多種角度反映物品的庫(kù)存情況。系統(tǒng)支持多種計(jì)量單位的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，并與采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等模塊有良好的接口，可以從這些子系統(tǒng)中獲取或向這些子系統(tǒng)輸送數(shù)據(jù)，保持了數(shù)據(jù)的一致性。本系統(tǒng)必將成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的強(qiáng)有力的工具，同時(shí)為企業(yè)帶來良好的效益。本系統(tǒng)的操作原因是由用戶自己定義的，用戶要為每一種庫(kù)存操作（入庫(kù)、出庫(kù)）定義一個(gè)原因并和相關(guān)業(yè)務(wù)單據(jù)聯(lián)系起來。2) 倉(cāng)庫(kù)定義定義倉(cāng)庫(kù)和貨位，和是否可以短儲(chǔ)出庫(kù)和超儲(chǔ)入庫(kù)，及貨位管理。庫(kù)存物品的數(shù)量、實(shí)時(shí)成本（移動(dòng)平均）和階段信息、歷史信息都將隨之作相應(yīng)改變。4) 出庫(kù)操作用于處理正常出庫(kù)操作，記錄出庫(kù)物品的代碼、存放倉(cāng)庫(kù)、貨位、出庫(kù)數(shù)量、單價(jià)、客戶代碼或領(lǐng)用部門（車間）、領(lǐng)料單號(hào)等信息，并打印出庫(kù)單。出庫(kù)信息錄入后如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤可以修改。此動(dòng)作不改變物品的庫(kù)存總量，只改變物品的存儲(chǔ)分布。移庫(kù)信息錄入后如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤可以修改。此操作改變物品可用量和不可用量，并修改階段信息和歷史信息。8) 設(shè)置盤點(diǎn)狀態(tài)將盤點(diǎn)計(jì)劃中的物品或倉(cāng)庫(kù)置為盤點(diǎn)狀態(tài)。9) 盤點(diǎn)結(jié)果錄入用于將實(shí)際盤點(diǎn)的數(shù)量錄入計(jì)算機(jī)以便與計(jì)算機(jī)中的數(shù)據(jù)作對(duì)比分析處理。如果盈虧數(shù)量在容許范圍之內(nèi)，則自動(dòng)進(jìn)行調(diào)庫(kù)處理，否則將提請(qǐng)用戶特別確認(rèn)。11) 庫(kù)存訂貨處理根據(jù)物品的現(xiàn)有數(shù)量和訂貨點(diǎn)數(shù)量，決定當(dāng)前是否需要訂貨。建議采購(gòu)的數(shù)量按照定貨點(diǎn)數(shù)量來確定。四. 制造標(biāo)準(zhǔn)管理子系統(tǒng)1. 系統(tǒng)概述BSi/ERP制造標(biāo)準(zhǔn)模塊包含物料信息、工作中心信息、工藝信息、以及工具、資源、工廠日歷等。2. 系統(tǒng)特點(diǎn)★ 用戶自定義物料的附加屬性★ 提供資料的復(fù)制功能，方便用戶的錄入★ 可進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)制提供子件的成批替換★ 支持工廠日歷的自動(dòng)生成，及廠休、雙休日的自動(dòng)計(jì)算★ 支持物料的多生產(chǎn)線管理允許一個(gè)子件有多個(gè)替換件★ 提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的閉環(huán)校驗(yàn)★ 用戶自定義物料的財(cái)務(wù)類別★ 用戶自定義物料的附加屬性★ 用戶自定義資源清單★ 用戶自定義使用工具3. 主要程序功能1) 物料目錄提供按多種條件查詢物料，這些條件有編號(hào)、來源類別、子件、父件、倉(cāng)庫(kù)、計(jì)劃類別、財(cái)務(wù)類別、相關(guān)供應(yīng)商、相關(guān)客戶、關(guān)鍵字等查詢條件。也可以全部列出物料。3) 物料的查詢統(tǒng)計(jì)按條件統(tǒng)計(jì)物料清單。5) 物料財(cái)務(wù)類別用戶自定義物料的財(cái)務(wù)類別。7) 工作中心目錄提供按多種條件查詢工作中心，這些條件包括是否外協(xié)、所屬部門、擁有資源、擁有設(shè)備、涉及工藝等條件。也可以根據(jù)工作中心基本情況自由定義查詢條件。8) 工作中心資料詳細(xì)記錄工作中心的情況，包括基本情況、擁有設(shè)備、擁有人員、使用資源、工作中心、當(dāng)前任務(wù)、財(cái)務(wù)信息等項(xiàng)目。10) 工藝目錄提供按多種條件查詢工藝，這些條件包括工藝編號(hào)、工藝狀態(tài)、生產(chǎn)物料、工作中心、使用工具、使用資源等條件。也可以根據(jù)工藝基本情況自由定義查詢條件。11) 工藝資料祥細(xì)紀(jì)錄工藝情況，包括工藝基本情況、生產(chǎn)物料、工藝版本、工序基本情況、工序使用工作中心、工序領(lǐng)料定額、工序使用工具、工序使用資源等項(xiàng)目。系統(tǒng)列出使用本資源的工藝和工作中心。系統(tǒng)列出使用本資源的工藝。也可以手工調(diào)整工作中心的工作狀態(tài)、工作記事、工作效率等。它主要說明企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)什幺，什幺時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少，它是工業(yè)企業(yè)計(jì)劃體系的重要組成部分，由它來驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃編制考慮到生產(chǎn)計(jì)劃大綱、銷售預(yù)測(cè)、客戶訂單、可用物料、可用能力以及管理政策和目標(biāo)因素。主生產(chǎn)計(jì)劃能為您的企業(yè)制定出一個(gè)切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃，在滿足企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的基礎(chǔ)上，提高企業(yè)的服務(wù)水平，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和應(yīng)變能力。同時(shí)它和主生產(chǎn)計(jì)劃、車間作業(yè)管理、能力需求計(jì)劃、庫(kù)存管理和生產(chǎn)數(shù)據(jù)等子系統(tǒng)形成了一個(gè)永遠(yuǎn)及時(shí)反映企業(yè)需要生產(chǎn)什幺，什幺時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少的動(dòng)態(tài)閉環(huán)計(jì)劃系統(tǒng)。物料需求計(jì)劃能幫助企業(yè)擺脫舊的按臺(tái)套組織生產(chǎn)的管理方式，提供給企業(yè)一套全新的科學(xué)的管理方式。BSi/ERP綜合計(jì)劃中的的能力需求子系統(tǒng)幫助企業(yè)管理人員將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的能力需求計(jì)劃，估計(jì)可用的能力并確定應(yīng)采取的措施，以便協(xié)調(diào)能力需要和可用能力之間關(guān)系。其中粗能力需求計(jì)劃，是用來檢查MPS計(jì)劃的可行性，它將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成對(duì)相關(guān)的關(guān)鍵工作中心的能力需求。BSi/ERP的能力需求計(jì)劃能幫助企業(yè)在分析主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃后產(chǎn)生出一個(gè)切實(shí)可行的能力執(zhí)行計(jì)劃，在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，及早發(fā)現(xiàn)能力的瓶頸所在，提出切實(shí)可行的解決方案，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)而提供能力方面的保證。支持按用戶自定義的周期長(zhǎng)度，輸出計(jì)算結(jié)果★ 支持七種批量政策：直接批量、周期批量、固定周期批量、倍數(shù)批量、最大批量、最小批量、固定批量★ 支持溯源查詢★ 支持帶有日期的例外信息處理★ 支持對(duì)采購(gòu)件建立需求★ 考慮組裝廢品系數(shù)和廢品因子★ 靈活的計(jì)劃參數(shù)定義及維護(hù)★ 同車間作業(yè)管理、采購(gòu)等子系統(tǒng)具有靈活的接口★ 提供MRP詳細(xì)任務(wù)、MRP任務(wù)按時(shí)間段匯總等多種查詢和報(bào)告★ 可變的能力核算展望期定義及維護(hù)★ 靈活的粗能力需求計(jì)劃報(bào)表（分時(shí)間段匯總及明細(xì)）★ 精確的細(xì)能力需求計(jì)劃，考慮車間在制★ 支持正向及反向兩種排序方法★ 靈活的細(xì)能力需求計(jì)劃報(bào)表（分時(shí)間段匯總及明細(xì)）★ 工作中心能力的在線維護(hù)★ 可變的時(shí)間周期長(zhǎng)度和周期數(shù)★ 具有反查功能的能力需求查詢/報(bào)告，可反查到主生產(chǎn)計(jì)劃和MRP計(jì)劃3. 主要程序功能1) 產(chǎn)品大類定義根據(jù)企業(yè)的情況定義產(chǎn)品系列，各系列下的產(chǎn)品組成和各類別需要的資源2) 生產(chǎn)規(guī)劃制定按產(chǎn)品大類制定本廠的生產(chǎn)規(guī)劃，同時(shí)可以查看對(duì)企業(yè)資源的需求情況。4) 主生產(chǎn)計(jì)劃生成本程序采用標(biāo)準(zhǔn)的MRP邏輯，根據(jù)銷售、預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，計(jì)劃BOM數(shù)據(jù)，生成主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)項(xiàng)目；根據(jù)預(yù)計(jì)入庫(kù)量，批量準(zhǔn)則，提前期，廢品系數(shù)等數(shù)據(jù)生成某一展望期內(nèi)的主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)項(xiàng)目的排產(chǎn)數(shù)量，出產(chǎn)時(shí)間。本程序適用于多種生產(chǎn)類型：按通用部件排產(chǎn)的生產(chǎn)類型；按最終產(chǎn)品排產(chǎn)的生產(chǎn)類型；按原材料排產(chǎn)的生產(chǎn)類型。計(jì)劃員可根據(jù)客觀情況利用本程序手工調(diào)整數(shù)量及出產(chǎn)時(shí)間，在能力核算不夠時(shí)，也可通過此程序?qū)τ?jì)劃進(jìn)行調(diào)整。6) 主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)本程序提供對(duì)MPS計(jì)劃任務(wù)的確認(rèn)功能。在生成計(jì)劃的同時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生運(yùn)行過程中的例外信息，寫入例外信息文件，以備查用。9) 采購(gòu)件/制造件需求計(jì)劃生成按需求日期或開工日期、完工日期等選定MRP計(jì)劃，生成采購(gòu)請(qǐng)求或制造件生產(chǎn)計(jì)劃，并產(chǎn)生運(yùn)行過程中的例外信息，寫入例外信息文件，以備查用。11) 期間維護(hù)用戶可用此程序自定義每一時(shí)間段的起始和結(jié)束日期。13) 粗能力參數(shù)錄入/維護(hù)錄入并維護(hù)粗能力核算的參數(shù)，即主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目所需的關(guān)鍵工作中心和提前期，所需的工時(shí)。它根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃量及此物品的粗能力參算出各種資源在各工作中心、各時(shí)間段上的需求負(fù)荷和所能提供的標(biāo)準(zhǔn)能力。15) 細(xì)能力計(jì)劃生成/查看根據(jù)MRP確認(rèn)任務(wù)的進(jìn)度計(jì)劃、車間任務(wù)的進(jìn)度計(jì)劃生成所有工作中心的負(fù)荷圖。根據(jù)工作中心負(fù)荷生成的結(jié)果，按工作中心逐個(gè)時(shí)間段匯總，計(jì)算出各工作中心在各時(shí)間段上的計(jì)劃工時(shí)、在制工時(shí)、完工工時(shí)、及所能提供能力的情況。六. 車間管理子系統(tǒng)1. 系統(tǒng)概述整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理分為三級(jí)，長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃。車間作業(yè)管理主要是根據(jù)零部件的工藝路線來編制工序進(jìn)度計(jì)劃，并統(tǒng)計(jì)各工序的生產(chǎn)情況，給計(jì)劃和成本核算、工資等模塊提供信息。對(duì)需要下達(dá)的車間任務(wù)，首先進(jìn)行模擬下達(dá)，檢查物料、能力和工具的可用性。依據(jù)工序優(yōu)先級(jí)數(shù)，生成工作中心派工單。本系統(tǒng)的目標(biāo)就是幫助用戶監(jiān)督和控制車間生產(chǎn)活動(dòng)。同時(shí)幫助企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少車間在制品，提高配套率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外還可以查詢計(jì)劃內(nèi)和計(jì)劃外生產(chǎn)指令?！?物料分配占用反查★ 任務(wù)物料短缺查詢★ 工作中心負(fù)荷查詢（統(tǒng)計(jì)報(bào)表）比較工作中心的能力、當(dāng)前負(fù)荷和總負(fù)荷★ 車間在制情況查詢★ 工作中心進(jìn)度／調(diào)度查詢（統(tǒng)計(jì)報(bào)表）提供工作中心正在加工、等待和將要到達(dá)作業(yè)的詳細(xì)信息★ 可以按工作中心、班組、班次、設(shè)備和人員進(jìn)行工時(shí)匯總統(tǒng)計(jì)查詢3. 主要程序功能1) 車間任務(wù)建立物料需求計(jì)劃（MRP），車間可以根據(jù)計(jì)劃開工日期或計(jì)劃完工日期等條件從物料需求計(jì)劃中選取部分生成車間任務(wù)，也可以修改計(jì)劃配置，在MRP計(jì)劃生成時(shí)自動(dòng)生成車間任務(wù)，需要的話，還可以手工生成車間任務(wù)。2) 車間任務(wù)維護(hù)車間任務(wù)建立完成之后，可以對(duì)建立的車間任務(wù)進(jìn)行修改、刪除、委外加工和任務(wù)分批；也可以由車間臨時(shí)增加一些緊急任務(wù)。4) 車間工藝路線維護(hù)為了解決任務(wù)提前期不足問題，可以在車間針對(duì)某個(gè)具體任務(wù)，改變其工藝路線的某些數(shù)據(jù)（如交叉作業(yè)、工序分批、改進(jìn)加工工藝等），以確保任務(wù)能夠按時(shí)完成。同時(shí)，如果工作中心、工藝路線或提前期數(shù)據(jù)發(fā)生錯(cuò)誤，可隨時(shí)打印例外信息報(bào)告。7) 車間任務(wù)優(yōu)先級(jí)計(jì)算提供兩種自動(dòng)計(jì)算任務(wù)優(yōu)先級(jí)的方法：完工日期優(yōu)先級(jí)算法；臨界比優(yōu)先級(jí)算法。優(yōu)先級(jí)數(shù)越小，任務(wù)優(yōu)先級(jí)別越高。8) 車間任務(wù)模擬下達(dá)在車間任務(wù)正式下達(dá)之前，可以進(jìn)行車間任務(wù)“模擬”下達(dá)檢查。9) 自動(dòng)分配任務(wù)物料依據(jù)物料清單（BOM）或產(chǎn)品配置自動(dòng)計(jì)算任務(wù)的物料需求數(shù)量，以及替代物料需求數(shù)量。10) 任務(wù)物料分配維護(hù)有兩種功能：人工可以修改系統(tǒng)自動(dòng)分配物料的情況；對(duì)沒有自動(dòng)分配物料的任務(wù)，由系統(tǒng)依據(jù)物料清單或產(chǎn)品配置自動(dòng)計(jì)算任務(wù)的物料需求數(shù)量，以及替代物料需求數(shù)量。車間任務(wù)物料分配之后，在下達(dá)之前，由于某些原因（如任務(wù)取消、有緊急任務(wù)急需物料生產(chǎn)等）需要釋放車間任務(wù)的物料時(shí)，還可以釋放任務(wù)的所有已分配物料。12) 工序優(yōu)先級(jí)計(jì)算提供兩種自動(dòng)計(jì)算工序優(yōu)先級(jí)方法：最晚完工優(yōu)先級(jí)算法；臨界比優(yōu)先級(jí)算法。按照車間各工作中心選定的優(yōu)先級(jí)算法，自動(dòng)計(jì)算車間任務(wù)在各工作中心各個(gè)工序的優(yōu)先級(jí)，為車間工作中心派工提供依據(jù)。自動(dòng)計(jì)算完成之后，可以對(duì)工序優(yōu)先級(jí)進(jìn)行修改。工作中心派工單是車間生產(chǎn)的根本依據(jù)，它不僅能為管理人員提供本工序的情況，還能提供前道工序和后道工序的信息，以便更好地銜接前道工序和后道工序的關(guān)系。委外工序的工票也利用本程序維護(hù)。16) 任務(wù)完工維護(hù)車間任務(wù)的各道工序都加工完畢，并且各道工序的工票全部錄入完成、任務(wù)的完工量也全部入庫(kù)完畢之后，可以對(duì)該任務(wù)進(jìn)行完工維護(hù)。人工輸入任務(wù)入庫(kù)單，由系統(tǒng)自動(dòng)維護(hù)車間任務(wù)的入庫(kù)數(shù)量和庫(kù)存的數(shù)據(jù)。18) 成批領(lǐng)料維護(hù)車間任務(wù)下達(dá)之后，車間可以到倉(cāng)庫(kù)對(duì)成批發(fā)料的物料進(jìn)行領(lǐng)料，人工輸入成批領(lǐng)料單，由系統(tǒng)自動(dòng)維護(hù)庫(kù)存的數(shù)據(jù)。它的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。BSi/ERP的質(zhì)量管理子系統(tǒng)主要通過對(duì)原材料質(zhì)檢信息、半成品質(zhì)檢信息、產(chǎn)成品質(zhì)檢信息以及產(chǎn)品售后質(zhì)量反饋信息的收集、統(tǒng)計(jì)、分析，向企業(yè)的各級(jí)管理人員提供企業(yè)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報(bào)告，使他們能及時(shí)了解質(zhì)量信息及存在的問題，及早采取措施，避免不必要的損失，提高產(chǎn)品的信譽(yù)。2. 系統(tǒng)特點(diǎn)★ 可自由定義檢測(cè)內(nèi)容、質(zhì)量原因代碼、質(zhì)量原因類型、質(zhì)量等級(jí)★ 可定義檢驗(yàn)單類型并定義其是否進(jìn)行合格率計(jì)算★ 可對(duì)計(jì)量檢測(cè)定義其計(jì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)★ 支持計(jì)量/計(jì)數(shù)兩種類型的質(zhì)量檢測(cè)★ 支持采購(gòu)件、原材料、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢測(cè)★ 支持工序檢測(cè)★ 支持產(chǎn)品售后質(zhì)量反饋信息的處理和分析★ 支持五種廢品單的處理：報(bào)廢，修廢，回用，降級(jí)，及其它★ 支持對(duì)系統(tǒng)內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)的分類、匯總、統(tǒng)計(jì)、分析★ 支持嚴(yán)格的安全控制★支持各個(gè)角度的查詢及報(bào)表★ 與采購(gòu)管理、車間作業(yè)管理、庫(kù)存管理、銷售管理高度集成且有著靈活的接口3. 主要程序功能1) 質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目定義：對(duì)于不同生產(chǎn)類型的企業(yè)，其檢測(cè)的內(nèi)容各不相同，為了使系統(tǒng)具有更大的靈活性，企業(yè)所有需檢測(cè)的內(nèi)容如：外觀、硬度、互配性等都可以進(jìn)行統(tǒng)一定義。2) 質(zhì)量檢驗(yàn)方法定義：每項(xiàng)質(zhì)檢內(nèi)容都有對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)方法，系統(tǒng)提供對(duì)檢驗(yàn)方法的維護(hù)功能，供檢驗(yàn)項(xiàng)目使用，避免檢驗(yàn)方法的重復(fù)錄入。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)單據(jù)定義可提高企業(yè)質(zhì)檢工作的規(guī)范化。企業(yè)的各部門按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)單據(jù)定義或按實(shí)際情況向質(zhì)檢部門提出檢驗(yàn)申請(qǐng)，生成質(zhì)檢申請(qǐng)單據(jù)。6) 質(zhì)檢單定義：維護(hù)在質(zhì)量檢驗(yàn)過程中的每一張檢測(cè)單據(jù)，質(zhì)檢單可由質(zhì)檢申請(qǐng)單直接生成。八. 設(shè)備管理子系統(tǒng)1. 系統(tǒng)概述BSi/ERP的設(shè)備管理子系統(tǒng)詳細(xì)記錄每臺(tái)設(shè)備維修情況，設(shè)備維護(hù)信息通暢，能夠及時(shí)反映設(shè)備維護(hù)工作，使企業(yè)節(jié)約了大量的運(yùn)行時(shí)間。設(shè)備管理通過對(duì)設(shè)備臺(tái)帳基本信息、設(shè)備運(yùn)行情況、設(shè)備事故和故障情況及設(shè)備移動(dòng)情況等信息實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一管理，向各級(jí)