【正文】 的擋板將鉆斗上的頂壓板的頂壓桿下壓，通過與頂壓桿相連的連接桿件將鉆斗的底蓋打開卸落鉆渣，鉆渣卸落完后，再將鉆斗下落至地面，正旋關(guān)底蓋復(fù)位。鉆孔應(yīng)連續(xù)進行，因故停鉆時，應(yīng)注意保持孔內(nèi)泥漿比重，經(jīng)常檢查樁孔周圍地表土的變化情況，防止孔壁坍塌。地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)地質(zhì)的相關(guān)表記錄；旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負責(zé)填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的標(biāo)高位置和取樣時間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認，由設(shè)計單位確定是否進行變更設(shè)計；鉆孔達到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度。 （2） 在清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。清孔應(yīng)達到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，含砂率小于8％，黏度1720s。探孔器采用鋼筋焊接成高約6m直徑比設(shè)計孔徑稍小。如在某個位置卡住十，測量下放鋼絲繩長度，可計算出深度，用鉆機掃孔時重點反復(fù)掃該位置。主筋與箍筋、加勁筋點焊連接；加勁筋2m一道，螺旋箍筋間距為100/200mm。 附圖三：鋼筋籠詳圖（2）鋼筋籠在支撐架上加工，將配好定長的主筋平直擺放在支撐架上，焊接加勁筋及箍筋。（4）將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在擺放架上，防止變形，并按型號、類別分類整齊堆放，掛牌標(biāo)明鋼筋籠的長度及對應(yīng)的樁號。（6）鋼筋籠在運輸和安裝時，為保證骨架起吊時不變形，設(shè)骨架內(nèi)部加設(shè)支撐，加強其剛度，必要時加設(shè)鋼腳手桿件再進行加強，并在籠中加勁箍筋處加設(shè)“△”形鋼筋撐，支撐鋼筋在鋼筋籠安放在孔內(nèi)過程中拆除，以便重復(fù)使用。第一吊點在骨架的下部，第二吊點設(shè)在鋼筋籠中部加勁箍筋處，第三吊點設(shè)在第一層加勁箍筋處（或根據(jù)鋼筋骨架長度和施工現(xiàn)場具體情況確定）。待骨架離開地面后第一、第二吊點停止起吊，繼續(xù)起吊第三點。（7）鋼筋骨架在下放時應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強行下放。平面位置固定時，在頂部箍筋上拉設(shè)“十”字交叉線繩交出鋼筋籠的中心，將鋼筋籠下放至設(shè)計標(biāo)高后(可預(yù)先抽出部分泥漿，以保證頂部箍筋外露)，根據(jù)樁孔中心的護樁拉設(shè)“十”字交叉線繩交出樁位中心，懸吊垂球調(diào)整鋼筋籠的位置和樁位中心重合，并將定位吊筋點懸掛于橫擔(dān)在孔口的兩根工字鋼上并與工字鋼進行焊接，防止灌注混凝土的過程中定位吊筋碰撞變位。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，重新固定鋼筋籠后再繼續(xù)灌注?；炷劣砂韬险炯邪柚?，混凝土攪拌運輸車進行水平運輸，采用內(nèi)徑φ250mm的導(dǎo)管水下灌注，要求混凝土坍落度180~220mm。在裝運混凝土前，應(yīng)認真檢查運輸設(shè)備內(nèi)是否存留有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清出干凈。每根樁灌注時配備混凝土運輸車不少于3臺，以保證混凝土澆筑速度和過程的連續(xù)性。運輸過程中，確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，運至澆筑地點的混凝土應(yīng)仍保持均勻和180~220mm的坍落度。（2）導(dǎo)管水下混凝土采用內(nèi)徑Φ25cm鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管用吊車分節(jié)吊裝，絲扣式連接且應(yīng)有防松裝置。吊車的提升能力應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲備。（3）安裝儲料斗、開關(guān)閥門、隔水球，隔水球采用硬質(zhì)塑料球或籃球，隔水球直徑要較導(dǎo)管內(nèi)徑小3～5mm，先將隔水球放入導(dǎo)管中后再安裝儲料斗，儲料斗的容積要滿足首批灌注下去的混凝土埋置導(dǎo)管深度的要求。箭球、撥栓或開閥，將首批混凝土灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。 （5）灌注中，采用測錘準(zhǔn)確測量混凝土頂面標(biāo)高，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深（埋置深度宜控制在2～6m），防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁，拔管前須仔細測探混凝土面深度，用測深錘測孔時，采用三點測法，防止誤測。探測時須仔細，并以灌注的混凝土數(shù)量校對，防止錯誤。探測時必須要仔細，并以灌注混凝土的數(shù)量校對以防誤測，必要時可以現(xiàn)場制作一個簡易混凝土取樣筒，取出新鮮混凝土?xí)r的位置即為灌注高度。水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。 （7）在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常探測井孔內(nèi)混凝土頂面的位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。此時，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭，同時降起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。（12）在澆注水下混凝土過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆注記錄”。（1）施工過程中，對每個工序認真做好施工試驗、記錄，并在成樁以后配合監(jiān)理工程師進行樁體的檢驗。具體檢測方法及檢測數(shù)量按設(shè)計及驗收標(biāo)準(zhǔn)進行，并作好檢測前準(zhǔn)備工作。檢測標(biāo)準(zhǔn)如下表一、表二表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計孔徑2孔深不小于設(shè)計孔深3孔位中心偏心≤504傾斜度≤1%5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度≤50表2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度177。103主鋼筋間距177。205箍筋間距或螺旋筋間距177。208骨架中心平面位置209骨架頂端高程177。50（1）產(chǎn)生原因：護筒埋置過淺，周圍回填不密漏水。泥漿稠度小、比重不夠或其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，起不到護壁作用。在松散砂層中鉆進、進尺太快。ｂ、吊入鋼筋籠時對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，防止鋼筋籠碰撞孔壁。ｃ、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，應(yīng)判明坍塌位置，如塌孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填，用黏土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進。ｅ、在松散的粉砂土或流砂土中鉆進時，應(yīng)控制進尺速度，選用較大比重、粘度和膠體率的泥漿。b、鉆桿接頭不良或滑絲。（2） 預(yù)防和處理措施：a、卡鉆時應(yīng)設(shè)有保護繩索的措施方能適度強提，嚴(yán)防鉆頭空打。c、掉鉆落物時，宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴大孔徑。（1）偏斜原因：a、施工過程中鉆機底座產(chǎn)生不均勻沉陷沒有通過鉆機本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，導(dǎo)致鉆機發(fā)生傾斜。ｂ、在軟、硬地層交接處鉆進時，應(yīng)低速鉆進。偏斜嚴(yán)重時回填粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續(xù)緩慢鉆進。（堵管）發(fā)生這種情況，主要是因為孔內(nèi)泥漿和混凝土壓力大于導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力造成的；個別是因為混凝土流動性不好造成的。但如果每次灌注混凝土都需要往復(fù)提升導(dǎo)管，則應(yīng)探測導(dǎo)管埋深，解掉一節(jié)（按計算確定）導(dǎo)管，并注意混凝土的塌落度和流動性。發(fā)生特殊情況，以上方法仍不能解決時，可采用增大混凝土塌落度，并加高孔口灌注漏斗高度（增加勢能）的方法解決。 b、水頭過高使孔壁滲透。 b、適當(dāng)控制水頭高度，不要使壓力過大。照明燈具的金屬外殼必須有效接地。（2）配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標(biāo)準(zhǔn)熔斷器，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。金屬外殼電箱作接地或接零保護。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試取得操作合格證；不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（3） 施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。機械作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得超員。各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責(zé)。（1）作業(yè)時周邊