【正文】 搭至梁下，梁底模板支設后梁側模緩扣，待鋼筋完成后再扣，尤其是梁柱結合處，梁端側模板必須在加密箍筋，負筋及彎筋穿畢后再支設；梁模安裝前，先按設計圖紙要求在梁底模下劃分箍筋間距，隨后按以下順序進行：主筋上穿好箍筋→固定主筋→穿次梁主筋、套好箍筋→擺放主筋并綁扎→綁次梁架立筋。主梁一般為連續(xù)梁、長度較大，施工中可分段綁扎；板筋綁扎時，先清理模板上雜物，用粉筆在樓板底模上畫好主筋及分布筋的間距，先擺下受力主筋，再綁上2～3根分布筋，再綁大批分布筋，最后做預留預埋。梁、柱結構保護層放在箍筋上。b)墊塊的安放應均勻。墊塊必須綁扎牢固，避免其脫落。6）鋼筋接頭a)鋼筋接頭采用幫扎連接，直徑超過22mm的鋼筋優(yōu)先采用焊接。c)接頭位置：梁鋼筋采用焊接或綁扎搭接時,梁的正彎矩筋須在支座處搭接,負彎矩筋在梁跨中的1/3處搭接,并滿足設計規(guī)定搭接長度。b)澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。先對全部接頭進行外觀檢查，接頭應具有適當均勻的金屬毛刺；鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4度；接頭軸線如有偏差，并且也不得大于2mm。b)鋼筋焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距不小于10d。 模板工程施工方案1）模板施工順序模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側?！仒前迥０鍞R柵→安裝板底模→板鋼筋綁扎→澆混凝土→養(yǎng)護→拆除模板、清理。b)模板堆放區(qū)鋼管圍護均刷紅、白漆，并在內側滿掛密目式安全網(wǎng)，地面用砂石墊層硬化，做好平整及排水坡度；每個堆放區(qū)設一出入口，左右兩側各設一標識牌，標明模板適用范圍、吊運、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質量等施工注意點。c)模板由專人負責堆放和標識工作，模板堆放應分規(guī)格、分類型集中堆放。梁底模板采用小鋼模、底與側之間采用連接角模；梁高900mm中部設拉片一道,‰～2‰起拱。立撐采用早拆支撐立柱的管頭安裝在φ48。f)構造柱——采用組合鋼模、連接角模、方木和刀片夾具或鋼管扣件固定。b)模板拆除按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的部分，后拆承重的部分，自上而下的原則進行。5）模板技術措施a)質量控制程序模板成型交驗班組內實行“三檢”制，合格后作業(yè)隊長檢驗，依次報項目施工員、質檢員進行核定，并填寫預檢記錄表格、質量評定表格，并向監(jiān)理報驗。b)質量控制注意點①澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動，澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。③所有接縫處內粘海綿條（包括柱接縫、梁、板、柱交接處容易漏漿部位）。⑤模板施工時要注意模板的加固措施，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿或跑模造成構件尺寸偏差等現(xiàn)象。如下圖所示。②為防止破壞模板成品，施工時必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐，不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模上焊接鋼筋或固定線盒等要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。2）材料準備a)水泥：水泥應有出廠合格證及進場試驗報告，進場后及時按規(guī)定通知監(jiān)理或試驗室取樣做強度、安定性試驗，待報告合格后方可投入使用。c)石子：，石子的含泥量不得大于1%。e)外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產廠家必須符合配合比通知單的要求，外加劑應有出廠質量證明書及使用說明，并有有關指標的進場試驗報告。4）砼的澆筑在澆筑前要做好充分的準備工作，技術人員根據(jù)專項施工方案向施工人員進行方案技術交底，同時檢查機具、標準準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋的預檢和隱蔽項目。5)表面處理①砼澆筑的同時，采用水平儀對梁板板面標高和厚度隨時檢測控制。6)澆筑時應注意的要點①在澆筑工序中，應控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。7）砼的養(yǎng)護：對已澆筑完成的砼在終凝前表面覆蓋濕草袋和塑料薄膜進行保溫養(yǎng)護；終凝后（一般為12小時）派專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7晝夜。在現(xiàn)場成立養(yǎng)護小組，由23人組成，專門負責砼的養(yǎng)護工作，分日夜兩班進行值班。澆水時，水流不得直接沖擊砼表面。 砌體工程1）材料選擇a)水泥：標號按設計要求，進場必須具有出廠合格證或質保書，并進行抽樣檢驗，檢驗結果提交監(jiān)理公司認可合格后方可使用。使用原則：先到的水泥先用，不得使用任何帶硬塊的水泥。b)砂：選用中砂。c)石灰：石灰應符合規(guī)范要求，生石灰熟化成石灰膏時應用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，石灰膏應防止干燥、凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。砂漿配合比由試驗室提供，在現(xiàn)場準確稱量后配制。2）施工方法砌筑采用“一塊磚、一刀灰、一擠揉”的三一法砌筑。3）砌筑要求砂漿拌和時間自投料完算起。磚在砌筑前應先引水濕潤。埋入墻內的拉結筋應設置正確、平直，一般每500㎜高設置一道，并作出標記，外露部分不得隨意彎折。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞做到預先設置，不得有返工開鑿現(xiàn)象。 質量管理措施遵守法律法規(guī)，確保工程質量，持續(xù)改進體系，增強顧客滿意度，構建誠信企業(yè)，奉獻一流服務。項目經理質檢員技術負責人施工員班長材料員資料員全體施工人員項目副經理負責組織本工程質量策劃和措施的實施，根據(jù)本工程的特點和業(yè)主的要求，制定出本工程的質量目標。質量記錄是施工過程的證實材料，是工程竣工驗交的重要保證，因此，質量記錄應真實地反應工程的實際，并與工程施工進度同步。對形成的文件和資料按控制程序進行管理，及時標識、收集、分類、歸檔、儲存和保管。技術負責人負責過程控制的策劃和管理。對于一般過程的工序負責人在施工過程中需隨時抽查，如抽查結果偏離標準值，應及時標識并通知施工人員進行整改。質量負責人負責組織全過程的質量管理，專職質量檢查員具體實施。配置齊備的檢測工具和儀器，并保證其在檢定有效期內使用。在施工過程中注意發(fā)現(xiàn)潛在的不合格問題，一旦發(fā)現(xiàn)潛在存在的問題應及時組織有關人員進行原因分析，從質量控制工序和質量保證體系上進行改進，使質量管理體系不斷完善，并編制預防措施，技術負責人負責檢查預防措施的實施效果