【正文】 摻合劑： Ⅱ級(jí)礬土細(xì)粉（㎜不小于70%）10—15%骨 料： Ⅱ級(jí)礬土熟料顆粒度小于5㎜，30—40%顆粒度小于5—15㎜，30—40%十三、摻和料、骨料也可選用清洗表面熔渣及雜物的廢粘土磚。耐火混凝土的配合比誤差不得超過(guò)下列數(shù)值：水泥和摻和料： 177。5%十四、耐火混凝土最好在15—20的潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)。十五、耐火混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，應(yīng)隨拌澆、攪拌后放置時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)30—40分鐘。全廠不超過(guò)15㎜.煙道清掃的要點(diǎn)一、清掃時(shí)，最好使用不超過(guò)2—36伏電燈，但電燈變壓器不要帶入煙道。二、清掃前應(yīng)檢查煙道內(nèi)有無(wú)尚未燒完的燃料堆死角，如發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即處理，以免人身灼傷。四、清掃過(guò)程中，若需加強(qiáng)通風(fēng)，清灰人員應(yīng)先離開(kāi)煙道，再開(kāi)引風(fēng)機(jī)，待煙道內(nèi)塵減少，方可允許清掃人員戴上防護(hù)鏡等進(jìn)入工作。清掃完畢后，清掃組長(zhǎng)必須親自清點(diǎn)人數(shù)和工具，檢查是否有人和工具遺留在煙道內(nèi)，在關(guān)閉人孔門或砌死人墻前，應(yīng)再次進(jìn)行同樣檢查，認(rèn)可后立即關(guān)閉。二、軸瓦的頂側(cè)間隙要求按表12規(guī)定表12 單位：㎜軸直徑頂間隙508080120120180180250250360三、軸瓦端部與擋環(huán)部的軸向間隙，一般應(yīng)符合下列要求：（如圖三）甲：推力軸承的軸向間隙：a+b=0、300、40㎜。C=0、012（t+50）A㎜式中：t——軸承周圍的介質(zhì)溫度A——二軸之間距 m丙：承力軸承另一側(cè)間隙：d=㎝。四、軸瓦與軸承殼內(nèi)應(yīng)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，—。珠（柱）均應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)。二、軸承在軸上的裝配緊度要求一般不得與軸產(chǎn)生滑動(dòng)。四、軸承外圈與外殼之間的軸向。膨脹端的軸承應(yīng)留有與工作溫度相適應(yīng)的軸向間隙。五、㎜厚墊片，墊片面積不得小于軸承座的支承面?！?㎜，—㎜。油位在靜止?fàn)顟B(tài)下，最高不得超過(guò)最低的一個(gè)滾動(dòng)體的中線。二、㎜.軸向晃動(dòng)在距軸中心200㎜㎜.三、對(duì)輪找中心時(shí)，其徑向和端面偏差一般不應(yīng)超過(guò)表13的規(guī)定。1㎜.五、對(duì)輪的螺絲銷子的金屬部分應(yīng)稍有緊力，可用手錘輕輕打入主動(dòng)銷孔內(nèi)，㎜.磨損嚴(yán)重的皮墊圈應(yīng)及時(shí)更換。七、對(duì)輪保護(hù)罩必須完整、可靠。二、用于滑動(dòng)軸承的軸頸，其橢圓度直徑的1/1000對(duì)裝配滾動(dòng)軸承的軸頸，㎜.三、鍵與鍵槽的配合，二側(cè)不應(yīng)有間隙，其頂部間隙（徑向間隙）—㎜.不允許用加墊或捻縫的方式來(lái)增加鍵的緊力。四、軸端的絲扣，保險(xiǎn)墊應(yīng)完好，不得有滑扣，斷絲松動(dòng)等缺陷。二、㎜.三、三角皮帶的型號(hào)和輪槽應(yīng)相符，各三角帶的松緊應(yīng)一致。2）、圓栓區(qū)齒輪傳動(dòng)其中心距允許誤差如下表：傳動(dòng)等級(jí)中心 距離60——40140——300三二3）、蝸輪傳動(dòng)的接觸情況以色油試驗(yàn)，接觸面積應(yīng)在齒全長(zhǎng)及齒全高的50—60%。鍵一、選擇和安裝連接時(shí)應(yīng)特別注意斜鍵是正面受力的，而普通平鍵則是兩側(cè)受力的。三、當(dāng)把平鍵打入軸的鍵槽內(nèi)，應(yīng)保證兩側(cè)無(wú)間隙，兩斜鍵必須與軸及輪殼地面緊貼，在鍵的兩側(cè)留有間隙，但應(yīng)特別注意鍵的斜度與輪的斜面相符合，否則會(huì)使輪在軸上發(fā)生歪斜現(xiàn)象。爐排裝置的檢修一、檢修爐排。動(dòng)作要可靠，燒壞者要更換，變形的要加熱整平。所有托軌的上表面應(yīng)在同一斜面上。五、墻板與梁及隔板的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，防止竄風(fēng)。爐排右側(cè)隔墻板座上的膨脹導(dǎo)向銷，必須完整牢固。六、前后軸必須保持水平，誤差≯3㎜.否則，應(yīng)在軸承的導(dǎo)軌上加墊片進(jìn)行調(diào)整。軸彎曲全長(zhǎng)誤差≯㎜。輪與大軸聯(lián)接的鍵槽不允許有裂紋。八、軸承冷卻水應(yīng)暢通無(wú)阻。九、主動(dòng)軸與齒輪箱的對(duì)輪對(duì)接時(shí)，應(yīng)留出45㎜間隙，二對(duì)輪的高低差≯㎜。變速裝置的檢修一、檢查測(cè)量齒輪、蝸桿、蝸輪的磨損和疲勞點(diǎn)蝕情況一般磨損不應(yīng)超過(guò)齒原厚的1/3，疲勞點(diǎn)蝕不得超過(guò)齒高的1/2和齒寬的1/3.二、齒輪、蝸桿、蝸輪等處的吻合應(yīng)良好，用色印檢查，接觸面應(yīng)不小于齒寬的65%。三、鍵與鍵槽不得有裂紋。滾珠（柱）表面不得有磨損。結(jié)合處不得漏油，油位指示要正確且不得漏油。各部牙箱加油要適當(dāng)。上中油池加40機(jī)油，下油池加15汽缸油。其松緊度應(yīng)調(diào)整適宜——使其剛能帶動(dòng)爐排時(shí)在擰緊一圈。磨損超過(guò)原板厚的1/2時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊或局部更換，然后涂防銹漆。要修補(bǔ)或更新。三、煤閘板要齊平，與爐排面的水平差不能超過(guò)5㎜煤閘板自身水平彎曲不應(yīng)超過(guò)2㎜/m。冷卻水要暢通，且嚴(yán)密不漏。前后鏈輪與鏈條的咬合狀況應(yīng)良好。三、爐排的行走部分與固定部分的間隙應(yīng)為5—10㎜，不能有任何一處碰撞。蝸輪箱及其他潤(rùn)滑部分油量是否充足。六、煤閘板與爐排面應(yīng)平行，開(kāi)度指使與實(shí)際尺寸應(yīng)相符。風(fēng)機(jī)葉片的磨蝕磨損、腐蝕剩余厚度（5㎜：?jiǎn)沃蝗~片的余厚＜4㎜；且前后盤的鏈接少于葉片的1/2時(shí)，應(yīng)更新，局部磨損處應(yīng)修補(bǔ)）。焊補(bǔ)后的葉輪軸向飄偏，后盤不得超過(guò)8㎜，前盤不超過(guò)5㎜.葉輪的徑向飄偏不得超過(guò)2㎜，新?lián)Q葉輪的飄偏皆不得超過(guò)3㎜.調(diào)節(jié)風(fēng)片及支架?？梢匀_(kāi)全關(guān)，指示正確。風(fēng)殼的磨損不應(yīng)超過(guò)4㎜.不得有磨穿漏煙、風(fēng)現(xiàn)象。葉輪焊接應(yīng)牢固可靠，各葉片彎曲角度必須一致。1油路冷卻水管暢通，不得泄露。第四節(jié) 水泵結(jié)合本公司各類水泵是設(shè)置狀況，綜合列出各檢查的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)輪的檢修應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。有裂紋者應(yīng)修復(fù)或更換。一、葉輪表面出現(xiàn)裂紋。三、因沖刷磨損而使葉輪壁變薄。新?lián)Q或補(bǔ)焊過(guò)葉輪應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，靜平衡的允許誤差不得超過(guò)表18的規(guī)定。軸與泵體間的密封裝置應(yīng)嚴(yán)密，其間隙≯㎜軸與軸套，填料壓蓋，填料環(huán)磨損過(guò)大或有溝痕時(shí)應(yīng)更換。嚴(yán)重磨損等缺陷。軸承之冷卻水泵裝置和管系應(yīng)暢通無(wú)阻。軸套采用石棉繩以密封。泵進(jìn)、出口端面平衡管應(yīng)完好、暢通。平衡盤及平衡盤座的工作面應(yīng)光滑平整。1在檢修期間更換葉輪的各種泵均應(yīng)做揚(yáng)程、流量特性試驗(yàn)。1㎜，各葉輪平行度念頭應(yīng)小于177。試驗(yàn)用的壓力表是檢驗(yàn)合格的，水壓試驗(yàn)的范圍應(yīng)包括所有受熱面及附件（安全閥應(yīng)壓住或堵?。?。鼓樓水壓試驗(yàn)時(shí)，生涯速度應(yīng)緩慢進(jìn)行。若遇下列情況之一者，鍋爐應(yīng)作超壓水試驗(yàn)。二、水冷壁管更換50%以上或省煤器全部更換者。試驗(yàn)壓力表22。第四章 其他設(shè)備第一節(jié) 輸煤系統(tǒng)電磁振動(dòng)給料機(jī)①基本參數(shù)：型號(hào)EC5，安裝角度10度，生產(chǎn)率140噸/時(shí)，給料粒度150mm。2)、給料機(jī)縱向傾角為10度，橫向應(yīng)處于水平。皮帶運(yùn)輸機(jī)一、皮帶的膠接、牙箱、軸承、對(duì)輪等檢修應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行之。在2m遠(yuǎn)的對(duì)角線偏差不超過(guò)2㎜，㎜，保持正常油位。四、重錘拉緊設(shè)置要完好。以不打滑為準(zhǔn)，但不得過(guò)緊。刮煤板與皮帶機(jī)接觸更緊密。六、犁煤機(jī)的刮板皮必須完好，不得使鐵件與皮帶相磨。碎煤機(jī)一、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的檢修應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪的磨損≯10mm。四、被動(dòng)輥軸承應(yīng)能在槽內(nèi)靈活滑動(dòng)。五、旁路篩應(yīng)完好、好用。六、落煤槽及各門孔應(yīng)嚴(yán)密不漏，磨損超過(guò)原厚的1/2時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或更換。2）各鏈節(jié)的軸孔磨損超過(guò)原厚度的1/2應(yīng)更換。3）渣槽的鑄石板應(yīng)完好，磨損量超過(guò)原厚度的1/2應(yīng)更換。5）渣斗完好，內(nèi)壁光滑平整，卸渣正常。沖灰設(shè)備1）灰池、灰管、灰溝的積灰清理干凈。沖灰噴嘴應(yīng)完好。3）水管閥門，單向門解體檢修，恢復(fù)完好。煙塵排放濃度200mg/m3格林曼黑度（級(jí)）阻力1000—1400Pa。2）內(nèi)部各室的防腐、防氣層粘貼牢固，表面平齊完整，無(wú)煙、漏煙和煙氣短路之處，脫水板完整，安防準(zhǔn)確牢固。第四節(jié) 除氧和水處理系統(tǒng)一、陽(yáng)離子交換器公司水處理系統(tǒng)出現(xiàn)使用的交換器有三種類型：自動(dòng)切換鈉離子交換器、回程式鈉離子交換器、逆流再生鈉離子交換器。二、離子交換器檢修要點(diǎn)和技術(shù)要求：交換器內(nèi)壁防腐應(yīng)好。交換樹(shù)脂，每年都應(yīng)掏出洗凈（視運(yùn)行狀況），將破碎樹(shù)脂除掉，并補(bǔ)充新樹(shù)脂，以保證出力。檢修后的交換器外部和管口，若油漆起皮、脫落，應(yīng)重新刷漆。裝入樹(shù)脂后，應(yīng)由交換器底部進(jìn)水，使裝入的交換劑全部侵入水中。三、對(duì)鹽系統(tǒng)的檢修質(zhì)量要求：把鹽池及過(guò)濾器層清洗干凈。轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)完好無(wú)損，并清洗干凈。五、水箱檢修的質(zhì)量要求：水箱應(yīng)清洗干凈，并打磨除銹，再涂刷銹漆。第五節(jié) 電氣檢修驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、高壓配電柜真空斷熔器，干凈無(wú)塵護(hù)罩無(wú)破裂損壞現(xiàn)象。CT8操作機(jī)構(gòu)：操作機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分，機(jī)構(gòu)與斷路器之間連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，進(jìn)行儲(chǔ)能、合閘、分閘操作正常。變壓器絕緣子無(wú)裂紋，通風(fēng)氣道吹凈。三、低壓配電柜空氣開(kāi)關(guān)（包括DW17DE20Y空開(kāi)）A、滅弧裝置完好無(wú)缺，開(kāi)關(guān)電機(jī)無(wú)燒焦，碳化現(xiàn)象。C、接觸頭接觸面達(dá)80%，動(dòng)靜觸頭之間壓力適當(dāng)，觸頭彈簧無(wú)變形氧化現(xiàn)象。E、過(guò)電流保護(hù)，短路保護(hù)均應(yīng)動(dòng)作正常，鑒定值應(yīng)符合要求。G、開(kāi)關(guān)盒垂直面的傾斜度不應(yīng)超過(guò)5176。相對(duì)溫度95%）隔離開(kāi)關(guān)A、刀并與夾座接觸緊密，接觸面要求達(dá)到80%以上，夾弧罩齊全，無(wú)損傷。相對(duì)溫度95%）。交流接觸器A、主觸頭無(wú)熔焊，嚴(yán)重磨損。C、線圈無(wú)嚴(yán)重過(guò)熱，短路，短路吸力不足等現(xiàn)象。按鈕靈活，接復(fù)接觸良好。試驗(yàn)：通過(guò)試驗(yàn)，線圈銜鐵吸合無(wú)過(guò)大的噪音嗡鳴現(xiàn)象，活動(dòng)部分無(wú)卡住，不靈活現(xiàn)象，符合啟動(dòng)器動(dòng)作順序、符合圖紙要求，開(kāi)關(guān)各部螺絲擰緊，無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。B、線圈無(wú)嚴(yán)重過(guò)熱，短路、斷路、吸力不足等現(xiàn)象。按鈕：靈活、接點(diǎn)、接觸良好。B、RLI熔斷體的基座、帽塞接觸良好，無(wú)燒壞現(xiàn)象。電纜：A、絕緣良好，測(cè)量電纜的絕緣電阻，500V登記的用1000V搖表，測(cè)定值經(jīng)換算到長(zhǎng)度為1km和溫度系數(shù)+20℃時(shí)，小于50mΩ。換算公式：R=atRLL/1000MΩ/km式中：at絕緣電阻溫度系數(shù)五、交頻調(diào)速裝置散熱片，冷卻風(fēng)扇無(wú)塵無(wú)損傷?？刂瓢鍩o(wú)螺絲松動(dòng)，脫焊現(xiàn)象，絕緣電阻溫度系數(shù)表：度0510152025303540At試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。解體揭蓋：大端蓋，油壓蓋無(wú)裂紋，完全無(wú)損抽出轉(zhuǎn)子，風(fēng)扇完好，軸無(wú)彎曲，裂紋，鍵槽無(wú)磨損。轉(zhuǎn)子：鼠籠型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鋁條應(yīng)無(wú)斷裂現(xiàn)象。裝配試運(yùn)：電動(dòng)機(jī)檢修裝好后，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，應(yīng)無(wú)其它摩擦不正常的聲音出現(xiàn)，空載試驗(yàn)無(wú)異常，軸承溫度不超過(guò)規(guī)定值，三相電流和直流電阻不平衡值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。記錄：大修以后必須填定好記錄卡片。13177。18177。23177。30177。絕緣子：干凈，無(wú)裂紋。九、微機(jī)控制柜：電源：保證電源插班接觸良好，各電源間隙正確接線良好。螺絲緊固，無(wú)氧化現(xiàn)象。十、儀表部分：導(dǎo)壓管：保證管路暢通。變送器：清潔干凈，樣正零點(diǎn)和滿點(diǎn)保證輸入正確。壓力表：清潔干凈，損壞的更換。第一節(jié) 排污、排氣、疏水系統(tǒng)及取樣設(shè)備各管系應(yīng)暢通。各管應(yīng)有足夠的熱