【正文】 縣龍金煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告》批復，根據(jù)中國礦業(yè)大學礦山開采與安全教育部重點實驗室鑒定+1290m標高以上無煤與瓦斯突出危險；本礦現(xiàn)開采水平在1290m標高以上無煤與瓦斯突出危險區(qū)域。二、煤塵爆炸性據(jù)貴州省煤田地質(zhì)實驗室2008年6月提交的《煤塵爆炸性鑒定報告》對龍金煤礦6號、16號、20號、27號、29號煤塵的煤塵爆炸性鑒定，煤塵無爆炸性，但在今后采掘作業(yè)中，仍按煤塵有爆炸性管理，必須加強工作面通風防塵管理，掘進工作面必須嚴格按局扇通風管理標準加強局部通風管理，每月定期沖掃積塵。但在今后采掘作業(yè)中，采煤工作面必須實行“U”形通風，定期清掃采掘工作面內(nèi)浮煤，嚴格按防滅火要求及標準及時封閉采空區(qū)，管理好采空區(qū)。風井安裝了兩臺FBCDZ54№17/290KW型主要通風機，風量37801700m3/min，風壓12002700Pa，電機功率290kw。由風筒經(jīng)防突風門、鑒定一巷送到鑒定一巷工作面。瓦斯抽放主管道為12寸無縫鋼管沿回風斜井安裝至井底。在鑒定一巷工作面支管道安裝抽采參數(shù)監(jiān)測監(jiān)控裝置、匯流裝置、放水器。附：后抽放系統(tǒng)圖第三節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng) 一、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) 鑒定一巷掘進工作面安裝T1探頭，鑒定一巷回風流中距回風口1015m處安裝T溫度、CO傳感器探頭測定掘進工作面有害氣體情況。 二、視頻監(jiān)控系統(tǒng) 井下安裝了兩臺視頻監(jiān)控分站，對鑒定一巷工作面遠距離放炮、施鉆等關鍵環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，地面監(jiān)控室實施遠距程監(jiān)控。附：監(jiān)控系統(tǒng)圖第四節(jié) 壓風自救系統(tǒng)風源來自于地面空壓機，分別用4寸（主管）、2寸（支管）無縫鋼管及2寸高壓膠管接至迎頭，距工作面迎頭25～40m安設第一組壓風自救裝置，有滿足要求的壓風自救系統(tǒng)和直通礦調(diào)度的電話，其它壓風自救裝置每隔50m安設一組，每組壓風自救裝置可供5—8人使用，179。壓風系統(tǒng)：地面壓風機房 →主斜井→要采區(qū)集中皮帶運輸巷→鑒定一巷→掘進迎頭。黔安監(jiān)煤礦〔2016〕12號文件，進一步加強煤與瓦斯突出防治工作的意見。第二節(jié) 防突管理與裝備 一、防突管理機構織金縣化起鎮(zhèn)龍金煤礦屬高瓦斯礦井，按照突出礦井管理要求，礦井成立了防突瓦斯防治領導小組，設置了專門防突隊伍和防突人員，配備了專門防突裝備。二、防突裝備礦成立了瓦斯突驗室，并與公司瓦斯實驗室聯(lián)合承擔瓦斯含量檢測等工作。配備了一臺YZD1250和兩臺YZD750型防突鉆機。；額定輸出轉(zhuǎn)速80/17r/min。；額定輸出轉(zhuǎn)速110/300r/min。第三節(jié) 區(qū)域綜合防突措施一、區(qū)域突出危險性預測區(qū)域突出危險性預測方法根據(jù)實際防突裝備和技術水平，采用瓦斯壓力、煤層原始瓦斯含量檢測法進行區(qū)域突出危險性預測。瓦斯壓力P/MPa瓦斯含量W/()區(qū)域類別 ＜＜8無突出危險 除上述情況以外的其它情況有突出危險取樣檢測煤層原始瓦斯含量，安裝三塊壓力表，測定煤層原始瓦斯壓力，根據(jù)測定的煤層瓦斯含量及壓力預測煤與瓦斯突出危險性，如打鉆出現(xiàn)有卡鉆、噴孔等動力現(xiàn)象，則直接判定為有突出危險。1，傾角為1176。鉆孔長度為37m，3，鉆孔傾角為1176。）傾角（176。詳見區(qū)域預測鉆孔參數(shù)表（表1）及布置圖（圖2）二、區(qū)域防突措施根據(jù)測定的瓦斯壓力和含量有上述突出危險性指標臨界值來判別有無突出危險性。鉆孔布置方式鑒定一巷揭煤區(qū)域煤層瓦斯抽放采用穿層抽放方式，施鉆鉆場布置在鑒定一巷距M19煤層最小法向距離7m處，沿煤層底板向M19煤層揭煤區(qū)域施工瓦斯抽采鉆孔。根據(jù)鑒定一巷揭露煤層、鑒定一巷地質(zhì)鉆孔資料分析，揭煤處M19煤層厚度（平均厚度），平均傾角為12176。為了防止鉆孔施工過程中存在誤差，鉆孔控制范圍為巷道輪廓線外M19煤層左右兩幫各為12m，巷道輪廓線外上、下≥12m（不小于最小法向距離5m?？讖?、抽放半徑 根據(jù)礦井現(xiàn)有裝配和施鉆經(jīng)驗，鉆孔選擇直徑75mm；由于本礦未對煤層瓦斯抽放參數(shù)核定，即鉆孔終孔點距左右側(cè)相鄰鉆孔間距必須小于5m。預計抽放時間為7天，本循環(huán)瓦斯治理工期為10天。抽放時間為7天，79=6300m179。抽采率達到30%以需抽瓦斯22941=6882m179。/t，抽采達標。/t為鑒定一巷測定M19煤層原始瓦斯參數(shù)檢測數(shù)據(jù)） 鉆孔方位與傾角等參數(shù)（詳見預測鉆孔參數(shù)表預測鉆孔布置圖3）表3 預測鉆孔參數(shù)孔號方位角（176。）孔徑(mm)鉆孔深度（m）197+17549297+127537397175圖3 預測鉆孔布置 抽放管路與封孔連抽 鑒定一巷瓦斯抽放支管由回風斜井抽放主管接入經(jīng)過總回風巷接至鑒定一巷，在鑒定一巷抽放管道上安裝抽采參數(shù)監(jiān)測監(jiān)控裝置，對抽采參數(shù)進行監(jiān)測和自動計量，為抽放率計算，抽采達標評判提供可靠的依據(jù)。 煤層瓦斯抽放鉆孔采用的是穿層抽放，鉆孔布置在巖層中，根據(jù)相關規(guī)定結合礦井實際情況，采用瑪麗散工藝封孔，封孔長度不小于5m。鉆場內(nèi)鉆孔與瓦斯管連接方法見下圖。計算達到預計抽放效果后，采用煤層瓦斯殘余壓力和殘余含量測定法進行防突效果檢驗與評判。防突效果檢驗孔設計與布置鑒定一巷（距煤層發(fā)向距離為7m）。區(qū)域檢驗鉆孔設計長度為32m至49m，區(qū)域效果檢驗范圍為鑒定一巷輪廓線外揭煤區(qū)域兩側(cè)各12m，上、下距頂?shù)装?2m（5m）法向距離范圍。179。 （2）若檢驗期間在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預兆時，發(fā)生明顯突出預兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險區(qū)。詳見區(qū)域檢測孔布置圖6（5）殘余瓦斯含量及壓力檢測按照煤層原始瓦斯壓力和含量相同的測定方法，施工檢測孔，取煤樣，采用DGC瓦斯含量直接測定儀測定煤層抽放后的殘余瓦斯含量，并安裝壓力表，檢測鉆孔內(nèi)瓦斯壓力。（6）揭煤防突效檢參數(shù)臨界值與突出危險性判定瓦斯壓力P/MPa瓦斯含量W/()突出預兆區(qū)域類別 ＜＜8無無突出危險 ≥≥8有有突出危險如經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗仍然有煤與瓦斯突出危險，則在超指標的位置附近補打抽采鉆孔，進行強化預抽，然后再進行效果檢驗，直至檢驗孔均在指標臨界值以下，然后開展消突評價。 四、區(qū)域驗證殘余瓦斯含量檢測孔施工結束后，施工五個區(qū)域驗證鉆孔。突出危險性預測必須在距突出煤層最小法向距離5m(地質(zhì)構造復雜、巖石破碎的區(qū)域，應適當加大法向距離)前進行。如檢驗結果的各項指標都在該煤層突出危險臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；反之，判定為措施無效。中部孔位于巷道中部，另為四個分別位于距上下左右輪廓線外24m處。min1/2)有≥6≥≥突出危險工作面無＜6＜＜無突出危險工作面當K1均小于臨界值，且施工過程中無頂鉆、卡鉆、噴孔等異常情況，可判定區(qū)域防突措施有效，工作面無突出危險；如發(fā)現(xiàn)有異常情況或檢測的鉆屑量和K1值任何一項指標達到或超過臨界值，則判定工作面突出危險，必須在工作面迎頭或區(qū)域穿層鉆孔布置較稀、空白帶或其它地點補打穿層鉆孔進行抽放，并重新進行效果檢驗和消突評價。五、局部（石門揭煤工作面）檢測當在鑒定一巷（巖巷段）掘進至法線距離5m時，采用鉆屑指標法開始進行工作面突出危險性預測。在煤巷掘進工作面還應當至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔，探測地質(zhì)構造和觀察突出預兆。但若工作面在該區(qū)域進行首次區(qū)域驗證時，采掘前還應保留足夠的突出預測超前距。六、局部防突措施按照區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補充的原則，工作面進行局部預測，預測后工作面預測參數(shù)超過突出危險性臨界值以上說明工作面具有突出危險，區(qū)域防突措施無效，需要進行局部防突措施作為補充措施，局部防突措施布置方式為繼續(xù)抽（排）放。鉆孔控制范圍以設計揭煤點為中心，故沿巷道輪廓線外≥12m，同時還應當保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m。左右，屬緩傾斜煤層，鉆孔控制范圍為鑒定一巷法相投影M19煤層中。上下為12m，最小法向距離為5m范圍。與區(qū)域防突措施的方法相似。預計抽放時間為8天，本循環(huán)瓦斯治理工期為12天。鉆孔參數(shù)及布置圖（詳局部抽放鉆孔設計圖）七、封孔工藝及方法采用兩堵一注工藝封孔，封孔長度不小于15m?？變?nèi)埋管采用Ф25mmPEC專用瓦斯抽放管，前端2m吸管做成篩狀，篩孔總面積大于埋管切面積，頂端封堵防止吸進煤矸。流器下側(cè)連接放水、除碴器，匯流每個分支管上安設帶螺栓控制的檢測孔。中部孔位于巷道中部，另為四個分別位于距上下左右輪廓線外24m處。否則必須實施工作面防突措施，重新進行效果檢驗。其方法及檢驗孔的布置同工作面突出危險性預測相同，即在工作面迎頭向前布置五個鉆孔，分別控制前方10m，及兩幫2～4m區(qū)域，鉆孔種中孔深10m，每2米測定鉆屑量和K1值。設計鉆孔參數(shù)表孔 號孔深(m)距巷道輪廓線