ts16949標準宣貫手冊-在線瀏覽
2024-08-24 16:24本頁面
【正文】 動具有統(tǒng)計規(guī)律性，當過程受控時，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機分布；而失控時，過程分布將發(fā)生改變。因而，它強調過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行，從而使產品和服務穩(wěn)定地滿足顧客的要求。1持續(xù)改進常用的技術方法有哪些？ e. 基準確定 實施統(tǒng)計過程控制（SPC）的過程步驟？實施SPC的過程一般分為兩大步驟：首先用SPC工具對過程進行分析，如繪制分析用控制圖等；根據分析結果采取必要措施：可能需要消除過程中的系統(tǒng)性因素，也可能需要管理層的介入來減小過程的隨機波動以滿足過程能力的要求。 2常用控制圖的種類：按數據性質分類：計量值控制圖均值和極差圖（圖）均值和標準差圖（圖）中位數圖（圖）單值和移動極差圖（X—MR圖）最大值和最小值控制圖（L—S）計數型數據控制圖不合格率的p圖不合格品數的np圖缺點數c圖 單位缺點數u圖按用途分類：A、控制用控制圖 B、分析用控制圖2什么是防錯技術：防錯是應用過程或設計特性來防止不合格品的產生。我公司在貫徹ISO/。2ISO/TS16949的基礎是什么？ ISO/TS16949的基礎是ISO9001：2000標準。2什么是八項管理原則？八項管理原則是國際標準化組織質量管理技術委員會在吸納了國際上最受尊敬的質量管理專家的意見，整理并編撰的管理原則?！?八項管理原則的核心是什么？八項管理原則的核心是“以顧客為關注焦點”，強調“領導作用”和“全員參與”。2為什么要“以顧客為關注焦點”？因為市場經濟條件下企業(yè)生存的基礎是顧客，企業(yè)依存于其顧客，因此，企業(yè)應當理解顧客當前的和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。l 顧客的需求和期望主要表現在對產品的特性方法，如產品的符合性、可靠性、可用性、交付能力、產品實現后的活動、價格和壽命周期內的費用等。l 確保在整個組織內溝通顧客的需求和期望。l 管理好與顧客的關系。2領導作用是什么？領導者建立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。應該做到：l 考慮所有受益者的需求和期望。l 確定富有挑戰(zhàn)性的目標。如：創(chuàng)建良好的人際關系，重視人才，尊重每一個人，樹立職業(yè)道德觀念。l 為員工提供所需的資源，培訓，并賦予其職責范圍內的自主權。2為什么要強調全員參與？因為各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來最好的收益。l 識別對其活動的約束—對崗位提出能力的要求。l 每個人根據各自應承擔的目標評估其業(yè)績。l 自由地分享知識和經驗。相關的資源、活動、期望的結果構成了活動系統(tǒng)，可視為一個過程。l 為了管理這些關鍵的活動（過程）需明確職責和權限。l 識別組織職能內部各職能之間關鍵活動的接口。l 評價風險以及對顧客、供方和其他相關方產生的后果和影響。3管理評審時間間隔：正常情況下，管理評審每年進行二次；如發(fā)生重大質量事故等，也可以隨時進行評審。3何為質量成本？企業(yè)為了保證滿意的質量而支出的一切費用以及由于質量未達到滿意而產生的一切損失的總和。直接質量成本：在產品的制造和銷售過程中所發(fā)生的質量成本，一般指由內部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預防成本構成。包括：廢品損失、返工/返修費用、復檢和篩選費、停工等待損失、不合格處理費。包括保修費、索賠費、訴訟費、退貨費、降價費等。通常包括過程檢驗費、在庫物資復檢費、對測試設備的評價費、質量評審費等。通常包括：質量體系程序和質量計劃制定費、質量管理培訓教育費、產品評審費等。3什么是過程（工序）能力？在制造業(yè)中，過程能力稱為工序能力，是指工序中人、機、料、法、測、環(huán)（5M1E）諸因素均處于規(guī)定的條件下，操作呈穩(wěn)定狀態(tài)時所具有的質量水平，即過程處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力。3什么是過程（工序）能力指數Cp和Cpk?過程（工序）能力指數是表示過程（工序）能力滿足公差范圍要求程度的量值。一般用符號Cp表示。3公司質量管理體系文件有哪些？質量管理體系
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