【正文】 一個腳也靠著該平面。常用鋼板尺測量管道的長度、高度（深度）等尺寸。　　　　　?。?）工作原理　　厚度測量是壓力管道檢驗中最常見的檢測項目?！　∧壳皦毫艿罊z驗中使用的測厚儀都是脈沖反射式超聲波測厚儀，其測厚原理如下：　　　　厚度值：δ=1/2ct　　式中：c——超聲波工件中的波速，m/s；在鋼中的波速為5920m/s?！　。?）測厚儀使用的一般程序　?、贉y厚儀的校準　　每一次測厚前,必須對測厚儀應進行校準。校準時，用儀器配置的標準試塊測試，調(diào)節(jié)旋鈕使儀器讀數(shù)與試塊厚度一致。當對非鋼鐵材料測厚前，必須進行聲速和儀器線性的校準。測試時要施加一定的耦合劑。測厚時，探頭放置要平穩(wěn)、壓力適當。當管道中有沉積物，且沉積物聲阻抗與工件相差不大時，要先用小錘敲擊幾下管壁后再測，以免誤判?！　〔牧暇Яy厚的影響　　晶粒粗大的材料，例如鑄鋼或鑄鐵，對超聲波衰減很大，普通測厚儀無法使用，得不到讀數(shù)?！　”砻嫱繉訉y厚的影響　　表面涂層會影響測厚結果，使測厚讀數(shù)變大，所以測厚前應將表面涂層去除?！　√厥鈼l件下的測厚　　壓力管道檢驗中的特殊條件下的測厚包括：特殊試件，例如復合材料；特殊條件，例如高溫下的測厚。此時可開始測量?！　　　y量厚度　　將耦合劑涂于被測處，將探頭與被測材料耦合即可測量，屏幕將顯示被測材料厚度，如圖：　　　　說明：當探頭與被測材料耦合時，顯示耦合標志。　　當材料實際聲速與 5900m/s 不同時，按下式計算實際厚度值：　　式中：H0=HV0/5900　　H5900m/s聲速下測得厚度值　　V0 材料實際聲速值　　H0材料實際厚度值　　超聲波測厚儀各種常見材料聲速表　 材料（英）聲速In/usM/S鋁Alumlnum63406400鋼5920不銹鋼5740黃銅Brass4399銅Copper4720鑄鐵Iron44005820鉛Lead2400尼龍Nylon2680冰Ice3988鎳Nickel02225639樹脂玻璃Plexiglas2692聚苯乙烯Polystyrene2337陶瓷Porcelain5842聚氯乙烯PVC2388石英Quartz5639硫化橡膠2311銀Sliver3667金Gold3251鋅Zinc4170鈦Titanium5990　　　　壓力管道的內(nèi)徑一般都比較小，如果要對其進行內(nèi)部檢查，我們無法像容器那樣進入到設備內(nèi)部進行宏觀檢查，因此我們一般采用內(nèi)窺鏡設備對管道的內(nèi)部情況進行檢查，檢查工業(yè)管道內(nèi)部焊縫、腐蝕、堵塞、差異、異物等情況。第一類，硬性內(nèi)窺鏡系列；第二類，纖維內(nèi)窺鏡系列；第三類，電子視頻內(nèi)窺鏡系列產(chǎn)品。　　紅外熱成像儀接收被測物體各部位輻射的紅外能量，并將其轉換為溫度值，用不同的顏色標示不同的溫度，以熱像圖方式在液晶屏上顯示?？梢酝ㄟ^對熱像儀的分析來判斷被測物的各個部位的溫度差異。管道對地電阻不得大于100Ω。　?。?）萬用表測量　　將萬用表擋位調(diào)到歐姆檔，即根據(jù)被測電阻的歐姆值選擇合適的倍率，將黑紅表筆分別接觸被測電阻兩端。兆歐表（Megger）俗稱搖表，兆歐表大多采用手搖發(fā)電機供電，故又稱搖表。兆歐表是電工常用的一種測量儀表?！　　　y量方法：　?。?）測量前必須將被測設備電源切斷，并對地短路放電。減少接觸電阻，確保測量結果的正確性。即在兆歐表未接上被測物之前。將接線柱“線（L）和地（E）”短接，緩慢搖動手柄，觀察指針是否指在標尺的“0”位。應檢修后再用?！　。?）必須正確接線。G接在被測物的屏蔽上或不需要測量的部分。但在測量電纜對地的絕緣電阻或被測設備的漏電流較嚴重時，就要使用“G”端，并將“G”端接屏蔽層或外殼。搖動的速度應由慢而快，當轉速達到每分鐘120轉左右時，保持勻速轉動，1分鐘后讀數(shù)。不能停下來讀數(shù)?！　∩渚€檢測（Radiographic Testing，簡稱RT）、超聲波檢測（ Ultrasonic Testing，簡稱UT）、磁粉檢測（ Magnetic Testing，稱MT）、滲透檢測（ Penetrant Testing，簡稱PT）和渦流檢測（Eddy Current Testing，簡稱ET）是在承壓類特種設備應用較廣泛的探測缺陷的方法，稱為五大常規(guī)檢測方法?！　o損檢測的目的：　?。?）保證產(chǎn)品質(zhì)量　　應用無損檢測技術，可以探測到肉眼無法看到的試件內(nèi)部的缺陷；在對試件表面質(zhì)量進行檢驗時，通過無損檢測方法可以探測出許多肉眼很難看見的細小缺陷?！　脽o損檢測技術的另一優(yōu)點是可以進行百分之百檢驗。與破壞性檢測不同，無損檢測不需損壞試件就能完成檢測過程，因此無損檢測能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行百分之百檢驗或逐件檢驗?！　。?）保障使用安全　　即使是設計和制造質(zhì)量完全符合規(guī)范要求的承壓類特種設備，在經(jīng)過一段時間使用后，也有可能發(fā)生破壞事故。　　上述因素有可能使設備中原來存在的，制造規(guī)范允許的小缺陷擴展開裂，或使一設備中原來沒有缺陷的地方產(chǎn)生這樣或那樣的新生缺陷，最終導致設備失效?！　〕仩t壓力容器壓力管道外，其他在用重要設備、構件、零部件的定期檢驗時，也經(jīng)常應用無損檢測手段。在工藝試驗中，經(jīng)常對工藝試樣進行無損檢測，并根據(jù)檢測結果改進制造工藝，最終確定理想的制造工藝。又如，在進行鑄造工藝設計時，通過射線照相探測試件的缺陷發(fā)生情況，并據(jù)此改進澆口和冒口的位置，最終確定合適的鑄造工藝。可是如果在制造過程中間的適當環(huán)節(jié)正確地進行無損檢測，就是防止以后的工序浪費，減少返工，降低廢品率，從而降低制造成本。　　因此可以在焊至一半時先進行一次無損檢測，確認沒有超標缺陷后再繼續(xù)焊接，這樣雖然無損檢測費用有所增加，但總的制造成本降低了。　　無損檢測應用時，應掌握以下幾方面的特點：　?。?）無損檢測要與破壞性檢測相配合　　（2）正確選用實施無損檢測的時機　?。?）選用最適當?shù)臒o損檢測方法　?。?）綜合應用各種無損檢測方法　　　　射線檢測的原理　　X射線和γ射線都是波長極短的電磁波?！　∩渚€在穿透物體過程中會與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射而使其強度減弱。如果被透照物體（試件）的局部存在缺陷，且構成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件，該局部區(qū)域的透過射線強度就會與周圍產(chǎn)生差異?！　〉灼细鼽c的黑化程度取決于射線照射量，由于缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同，底片上相應部位就會出現(xiàn)黑度差異。把底片放在觀片燈上借助透過光線觀察，可以看到由對比度構成的不同形狀的影像，評片人員據(jù)此判斷缺陷情況并評價試件質(zhì)量。X射線探傷機管電壓在450 kV以下，可分為攜帶式、移動式兩類，最大穿透鋼鐵厚度可達100 mm?！　。?）膠片　　膠片是射線檢測記錄信息的器材?！　　　。?）增感屏　　射線底片上的影像主要是靠膠片乳劑層吸收射線產(chǎn)生光化學作用形成的。使用增感屏可增強射線對膠片的感光作用，從而達到縮短曝光時間提高工效的目的。又稱為影像質(zhì)量指示器，或簡稱IQI、透度計。像質(zhì)計中設有一些人為的有厚度差的結構（如槽、孔、金屬絲等），其尺寸與被檢工件的厚度有一定的數(shù)值關系。　　基本操作　　把射線源、工件和膠片按一定的相互位置進行布置，一般把被檢的物體安放在離X射線裝置或γ射線裝置一定距離（符合射線檢測標準要求）的位置處，把膠片盒緊貼在試樣背后，讓射線照射適當?shù)臅r間（根據(jù)曝光曲線選擇）進行曝光。將干燥的底片放在觀片燈的顯示屏上觀察，根據(jù)底片的黑度和圖像來判斷存在缺陷的種類、大小和數(shù)量。以上就是射線照相探傷的一般步驟。輻射具有積累作用，超輻射劑量照射是致癌因素之一，并且可能殃及下一代，造成嬰兒畸形和發(fā)育不全等?！　≈饕姆雷o措施有以下三種：屏蔽防護、距離防護和時間防護?！　、诳梢垣@得缺陷的投影圖像，缺陷定性定量準確?！　、苓m宜檢驗較薄工件，不適宜檢驗較厚工件（靈敏度）。　?、薏贿m合某些試件結構和現(xiàn)場條件（焦距條件）。　?、鄼z測成本高，檢測速度慢?！　　　〕暡z測的原理　　脈沖反射法在垂直探傷時用縱波，在斜入射探傷時大多用橫波?？v波垂直探傷和橫波傾斜人射探傷是超聲波探傷中兩種主要探傷方法?！　　　。?）垂直探傷　　把脈沖振蕩器發(fā)生的電壓加到晶片上時，晶片振動，產(chǎn)生超聲波脈沖?！　∪毕莶ㄋ?jīng)時間短于底波所經(jīng)時間，故缺陷波F應處于T與B之間。所以可由缺陷回波高度hF來估計缺陷大小。　　　?。?）斜射探傷法　　在斜射法探傷中，由于超聲波在被檢物中是斜向傳播的，超聲波是斜向射到底面，所以不會有底面回波。而要知道缺陷位置，需要用適當?shù)臉藴试噳K來把示波管橫坐標調(diào)整到適當狀態(tài)。從以下關系式可以求出缺陷位置水平距離X和缺陷深度（垂直距離）d。　　　　超聲波檢測設備和器材　?。?）超聲檢測儀　　超聲檢測儀是超聲檢測的主體設備，它的作用是產(chǎn)生電振蕩并施加于換能器（探頭）激勵探頭發(fā)射超聲波，同時接收來自于探頭的電信號，將其放大后以一定方式顯示出來從而得到被檢工件中有關缺陷的信息。等則是A型顯示脈沖反射式數(shù)字檢測儀。按超聲波的通道數(shù)，分為單通道和多通道。以換能器為主要元件組裝成具有一定特性的超聲波發(fā)射、接收器件，常稱為探頭。探頭的性能直接影響超聲檢測能力和效果。聲強透射率高，超聲耦合好。在液浸法檢測中，通過液體實現(xiàn)耦合，此時液體是藕合劑。　　因此，排除探頭和工件之間的空氣非常重要。除此之外，耦合劑有潤滑作用，可以減小探頭和工件之間的摩擦，防止工件表面磨損探頭，并使探頭便于移動?！　。?）試塊　　在無損檢測技術中，常常采用與已知量相比較的方法來確定被檢物的狀況。試塊上有各種已知的特征，例如特定的尺寸，規(guī)定的人工缺陷，即某一尺寸的平底孔、橫通孔、凹槽等?！　』静僮鳌　‖F(xiàn)將超聲脈沖A顯示探傷操作要點敘述如下：　?。?）探傷方法選擇　?。?）探傷儀器的選擇　?。?）探傷方向和掃查面的選定　?。?）頻率的選擇　?。?）晶片直徑、折射角的選定　?。?）探傷面修整　?。?）耦合劑和耦合方法的選擇　?。?）確定探傷靈敏度　?。?）進行粗探傷和精探傷　　優(yōu)缺點　　超聲波檢測的優(yōu)點是穿透力強、設備輕便、檢測成本低、檢測效率高，能即時知道檢測結果（實時檢測），能實現(xiàn)自動化檢測，在缺陷檢測中對危害性較大的裂紋類缺陷特別敏感等?！　　　〈欧蹤z測的原理　　鐵磁性材料被磁化后，其內(nèi)部產(chǎn)生很強的磁感應強度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍。漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質(zhì)。對于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20176?！　∠聢D為試件中裂紋造成的不連續(xù)性使磁力線畸變。如果這時在工件上撒上磁粉，漏磁場就會吸引磁粉，形成與缺陷形狀相近的磁粉堆積，我們稱其為磁痕，從而顯示缺陷。　　　　 磁粉檢測設備和器材　?。?）磁粉探傷機　　按設備體積和重量，磁粉探傷機可分為固定式、移動式、攜帶式三類。靈敏度試片通常是由一側刻有一定深度的直線和圓形細槽的薄鐵片制成，見下圖。如果磁化方法、規(guī)范選擇得當，在試片表面上應能看到與人工刻槽相對應的清晰顯示。按加入的染料可將磁粉分為熒光磁粉和非熒光磁粉，非熒光磁粉有黑、紅、白幾種不同顏色供選用。但熒光磁粉檢測需一些附加條件，暗環(huán)境和黑光燈。配制含量一般為：非熒光磁粉10～25g/L，～3 g/L?！　　　　　B透檢測的原理　　零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細管作用下，經(jīng)過一定時間，滲透液能夠滲進表面開口的缺陷中。在一定的光源（紫外線光或白光）下，缺陷處的滲透液痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。便攜式設備，一般是一個小箱子，里面裝有滲透檢測劑（包括滲透劑、去除劑和顯像劑）噴罐，如果采用熒光法，還要配備紫外線燈?！　　　。?）滲透檢測劑　　滲透檢測劑主要有滲透劑、去除劑和顯像劑三大類。它是用于衡量滲透檢測靈敏度的器材，也稱靈敏度試塊，承壓設備常用的試塊有鋁合金試塊和鍍鉻試塊。試件表面有缺陷時，滲透液就滲入缺陷?！　。?）清洗　　待滲透液充分地滲透到缺陷內(nèi)之后，用水或清洗劑把試件表面的滲透液洗掉?！　。?）顯像　　把顯像劑噴撒或涂敷在試件表面上，使殘留在缺陷中的滲透液吸出，表面上形成放大的黃綠色熒光或者紅色的顯示痕跡，這個過程叫做顯像。用肉眼觀察就可以發(fā)現(xiàn)很細小的缺陷?！　?yōu)缺點　　滲透檢測可以檢查金屬、非金屬零件或材料的表面開口缺陷，例如裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊等?？梢詸z查磁性材料，也可以檢查非磁性材料；可以檢查黑色金屬，有色金屬，也可以檢查非金屬；可以檢查焊接件，鑄件，鍛件和機加工件；只需要一次探傷，即可把零件表面各個方向及形狀的缺陷全部檢查出來。并且滲透檢測的重復性差，污染較嚴重。這是由于線圈1通過交流電時，能產(chǎn)生隨時間而變化的磁力線，這些磁力線穿過線圈2，就使它感應產(chǎn)生交流電。交流磁場在這里感生出的交流電叫作渦流?！　　　u流檢測設備和器材　　渦流檢測系統(tǒng)一般包括渦流檢測儀、檢測線圈及輔助裝置（如磁飽和裝置、機械傳動裝置、記錄裝置、退磁裝置等）?！　　　』静僮鳌　。?）試件表面的清理　　探傷前要清理試件表面，除去對探傷有影響的附著物。　?。?）探傷規(guī)范的選擇　　1）探傷頻率的選定；　　2）線圈的選擇；　　3）探傷靈敏度的選定；　　4）平衡調(diào)整；　　5）相位角的選定；　　6）直流磁場的調(diào)整；　?。?）探傷試驗　　遠場渦流檢測技術的應用：　　遠場渦流檢測儀器已經(jīng)成功應用于石油化工廠、水煤氣廠，煉油廠和電廠等行業(yè)中的多種鐵磁性和非鐵磁性管道的探傷、分析和評價。　 理化檢驗　　在