【正文】 撈勺按一定方向撈取浮物。撈取時應(yīng)注意勿使沉物攪起混入浮物中。撈出的浮物倒入盤中，并做好標(biāo)記。直到該煤樣全部試驗完為止，最后將沉物倒入盤中。然后放入溫度不高于100176。注意事項:(1) 浮沉試驗所用重液是具有腐蝕性的液體，在配制重液和進(jìn)行試驗過程中應(yīng)避免與皮膚接觸，要戴眼鏡、穿膠鞋、圍膠皮圍裙等。(3) 試驗中注意回收氯化鋅溶液。如果煤樣中含有易泥化的矸石或高密度物含量多時，可先在最高密度重液內(nèi)浮沉。8. 小浮沉試驗過程演示（實驗員講解、操作）。浮沉試驗報告表浮沉試驗編號： 試驗日期： 年 月 日煤樣粒級： mm 煤樣灰分： ％全硫： ％ 煤樣重量： kg密度級重量產(chǎn)率質(zhì)量累積+Kg/lkg占本級占全樣灰分%浮物，%沉物，%%~~~~合計浮沉煤泥總計1. 誤差分析：1）數(shù)量誤差分析：浮沉試驗前空氣干燥狀態(tài)的煤樣，重量與浮沉試驗后各密度級產(chǎn)物的空氣干燥狀態(tài)重量之和的差值，不得超過浮沉試驗前煤樣重量的2％，否則該試驗應(yīng)重新進(jìn)行。2. 繪制可選性曲線：說明每條曲線的物理意義及使用方法；3. 編寫實驗報告。2. 浮沉試驗在重選生產(chǎn)實踐中有哪些作用？3. 查閱文獻(xiàn)，加強對理論分選密度、實際分選密度、錯配物、分配率、+。教學(xué)討論：1. 本實驗的操作過程比較簡單，強調(diào)注意事項后，將重點放在數(shù)據(jù)處理與分析上（手工繪制可選性曲線）。3. 介紹重液、重懸浮液的特點及實際應(yīng)用?！　　　　　　　。ㄋ模┊愵惲Ｈ簯腋》謱拥囊?guī)律研究一、目的意義觀察和研究異類粒群在上升水流中的懸浮分層現(xiàn)象和規(guī)律。二、基本原理異類粒群的懸浮分層有兩種觀點：即里亞申科的相對密度懸浮分層學(xué)說與張榮曾等提出的重介質(zhì)分層學(xué)說。第二種觀點則認(rèn)為粒度比小于自由沉降比的異類粒群懸浮分層，遵循動力平衡原理，即在上升水流作用下，是按干擾沉降速度分層的，干擾沉降速度大者在下層，干擾沉降速度小者在上層。即較輕顆粒的浮沉取決于重顆粒與水所組成的懸浮液的物理密度。實驗過程的有關(guān)公式如下：，克/厘米3固體容積濃度， 管內(nèi)斷面流速為：，厘米/秒臨界水速： 里亞申科公式：，厘米/秒；張榮曾公式：，厘米/秒； ，厘米/秒；其中：v0 v02為煤及石英在水中的自由沉降末速，厘米/秒；d1d2分別為煤粒及石英顆粒的密度，克/厘米3；n為顆粒形狀修正指數(shù)，；r為水的密度，取1克/厘米3。5. ~%的水玻璃溶液。待顆粒全部沉積后緩慢開水閥，觀察、記錄分層現(xiàn)象。分層現(xiàn)象消失的水速即為臨界水速ma臨，用秒表及量筒測 定臨界水速，并在臨界水速左右改變水速4次。 沉降管 五、實驗數(shù)據(jù)處理與實驗報告1. 將實驗數(shù)據(jù)及現(xiàn)象記錄于下表；序號上升水流上升水速試樣名稱試樣重量懸浮高度懸浮體密度分層現(xiàn)象123452. 根據(jù)異類粒群（粒度比大于自由沉降比）在上升水流中的懸浮分層結(jié)果。3. 根據(jù)實驗條件，計算臨界水速理論值，并與實際比較并分析。六、思考題1. 研究沉降理論有何實際意義？舉例說明沉降分離技術(shù)的應(yīng)用。教學(xué)討論：1. 實驗過程應(yīng)加強學(xué)生對等沉比概念的理解？讓學(xué)生注意流體介質(zhì)中按密度分選過程中粒度的影響或按粒度分級過程中密度的影響?！　　　。ㄎ澹┘?xì)粒物料螺旋分選試驗一、 目的了解螺旋分選機的結(jié)構(gòu)和工作原理，觀察物料在螺旋分選機中的運動狀態(tài)與分離過程。二、 基本原理螺旋分選過程主要涉及水流在螺旋槽面上的運動規(guī)律、物料顆粒在螺旋槽面上的運動規(guī)律及顆粒在運動過程的綜合受力規(guī)律。愈向外緣水層越厚、流速愈快。隨著流速的變化，水流在螺旋槽內(nèi)表現(xiàn)為兩種流態(tài)，即靠近內(nèi)緣的層流和外緣的紊流。其一是沿螺旋槽縱向的回轉(zhuǎn)運動；其二是在螺旋槽內(nèi)外緣之間的橫向循環(huán)運動。由于橫向循環(huán)運動的存在，在槽內(nèi)圈水流表現(xiàn)有上升的分速度，而在外圈則具有下降的分速度。水流的動壓力推動顆粒沿槽的縱向運動，并在運動中發(fā)生分散和分層。而位于下層的重顆粒沿縱向運動的分速度較小，相應(yīng)的離心加速度也較小。重力的方向始終垂直向下。顆粒的慣性離心力方向與其回轉(zhuǎn)半徑相一致，并大致與所處位置的螺旋線的曲率半徑重合。位于上層的顆粒受水介質(zhì)的潤滑作用摩擦力較小。上述各作用的綜合結(jié)果導(dǎo)致物料顆粒在螺旋中的分選分離經(jīng)過三個主要階段：首先為分層階段，在紊流作用下，重顆粒逐漸進(jìn)入下層，輕顆粒逐漸進(jìn)入上層。離心加速度較小的底層重顆粒向內(nèi)緣運動；上層的輕顆粒向中間偏外運動，而懸浮的細(xì)泥則被甩向最外緣。隨著回轉(zhuǎn)運動次數(shù)的增加，不同的顆粒逐漸達(dá)到穩(wěn)定運動的過程；第三階段即平衡階段，不同性質(zhì)的物料顆粒沿著各自的回轉(zhuǎn)半徑運動，分選過程完成，此后的運動將失去實際意義。因螺旋分選機具有工作無需動力，若有高差可實現(xiàn)無能耗工作，操作維護(hù)簡單，且工作穩(wěn)定，使用壽命長、基本無需檢修等特點，其已廣泛適用于鐵礦、鈦鐵礦、海濱砂礦、錫礦、砂 金、鎢礦等金屬礦及煤等非金屬礦的選別及脫泥。四、 實驗步驟和操作技術(shù)1. 學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，檢查設(shè)備，對動力部分進(jìn)行試轉(zhuǎn)；2. 。五、 數(shù)據(jù)處理與實驗報告1. 實驗數(shù)據(jù)記錄于下表；序號入料粒度入料濃度入料品位產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3計算入料重量產(chǎn)率品位重量產(chǎn)率品位重量產(chǎn)率品位重量產(chǎn)率品位2. 編制實驗報告。3 如果條件允許，可以鼓勵部分同學(xué)開展一些條件探索實驗。二、 基本原理搖床分選過程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：1. 物料在床面上的松散分層在搖床分選過程中，水流沿床面橫向流動，不斷跨越床面隔條，流動變化的大小是交替的。水躍產(chǎn)生的渦流在靠近下游隔條的邊沿形成上升流，而在溝槽中間形成下降流。由于底層顆粒密集且相對密度較大，水躍對底層的影響很小，因此在底層形成穩(wěn)定的重產(chǎn)物層。沉降速度很小的顆粒始終保持懸浮，隨橫向水流排出。由于橫向水流的作用，位于同一高度層的顆粒，粒度大的要比粒度小的運動快，密度小的又比密度大的運動快。2） 由于床面前沖及回撤的加速度及作用時間不同導(dǎo)致的床面差動運動，引起顆粒沿床面縱向的運動速度不同。既底層的密度較高的顆粒由于與床面間的摩擦系數(shù)較大，因而具有隨床面一起運動的傾向。所以低密度顆粒盡管與床面間具有較大橫向運動速度，但綜合的結(jié)果是低密度顆粒沿床面的縱向距離較短；而高密度不但沿床面的橫向運動速度較小，且由于每次負(fù)加速度的作用，可以獲得一段有效的前進(jìn)距離。顆粒在床面上的實際運動是橫向運動與縱向運動的合成。定義顆粒的實際方向和床面縱軸的夾角稱為偏離角q，則有：由此可見，橫向速度越大，q越大。受隔條的阻擋，顆粒的實際軌跡是階梯狀的，顆粒的最終運動方向只能由兩個方向的平均速度決定。其它顆粒界于兩者之間。扇形分帶愈寬，分離精度越高。搖床分選技術(shù)已廣泛用于鎢、錫、鉭、鈮及其它稀有金屬和貴金屬礦石的分選，也可以用于選別鐵、錳、鉻、鈦、鉛等礦石及煤等非金屬礦，可用于粗選、精選、掃選等作業(yè)。4. 3~（最好輕重產(chǎn)物之間有較大的視覺差異）混合試料；四、 實驗過程與操作技術(shù)1. 學(xué)習(xí)操作規(guī)程，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解調(diào)節(jié)參數(shù)與調(diào)節(jié)方法；試運轉(zhuǎn)檢查，確保實驗過程的順利進(jìn)行與人機安全；稱取試樣兩份，重量1公斤；2. 選定工作參數(shù)，清掃床面，調(diào)節(jié)好沖水后確定橫沖水流量；將潤濕好的礦樣在2分鐘內(nèi)均勻的加入給料槽，調(diào)整沖水及床面傾角，使物料床面上呈扇形分布，同時調(diào)整接料裝置，分別接取各產(chǎn)品。五、 數(shù)據(jù)處理與實驗報告a) 將實驗條件與分選結(jié)果數(shù)據(jù)記錄于下表；b) 分析實驗條件與分選結(jié)果間的關(guān)系；c) 編寫實驗報告搖床分選實驗數(shù)據(jù)記錄表單元試驗條件入料粒度mm處理量kg/h橫向傾角沖水量L/min沖次/min沖程mm單元試驗結(jié)果產(chǎn)品重量，g產(chǎn)率，%品位分析接料點距床尾距離mm12產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3合計六、 思考題1. 設(shè)想隔條的高度沿縱向不變會發(fā)生什么現(xiàn)象，為什么？2. 搖床分選過程中那些顆粒容易發(fā)生錯配？3. 影響搖床分選的主要因素有哪些？如何影響？教學(xué)討論：1. 實驗過程主要驗證扇形分帶規(guī)律，因此在選擇試樣時最好能從視覺上充分體現(xiàn)粒度、密度的分布規(guī)律差異。3. 介紹一些搖床的實際應(yīng)用舉例。了解電選設(shè)備的基本調(diào)節(jié)與操作方法，熟悉電選實驗的基本操作過程。待分選物料一般根據(jù)電導(dǎo)率的大小可以分為導(dǎo)體（電導(dǎo)率g179。1010s/m）。電選是依靠不同物料間的電性差異，借助于高壓電場作用實現(xiàn)分選、分離的一種物料分選方法。在高壓靜電場中，物料顆粒受電場的感應(yīng)而帶電。顆粒所帶有的這種感應(yīng)電荷在一定的條件下是可以轉(zhuǎn)移的。這樣導(dǎo)電性不同的顆粒就出現(xiàn)了明顯的分布差異，在其它外力的綜合作用下，居于不同的區(qū)域，實現(xiàn)分選、分離。該電場通常由一對輥式電極構(gòu)成，其中直徑較小的為電暈電極。在電場的作用下，兩電極間的氣體不斷的被電離形成氣體電荷，同時飛向正極，形成所謂的電暈電場。但由于導(dǎo)電性的不同，不同的物料顆粒表現(xiàn)出不同的行為。入料性質(zhì)、設(shè)備性能、給料方式等是影響電選性質(zhì)的主要因素。每一次分選實驗要求持續(xù)一段時間，在前一段時間可以根據(jù)直接觀察的分選情況適當(dāng)調(diào)整有關(guān)操作參數(shù)，特別是分隔板的位置，正式接料。五、數(shù)據(jù)處理與實驗報告1. 實驗原始數(shù)據(jù)記錄于下表；同時注意記錄觀察到的各種現(xiàn)象。3. 編寫實驗報告。教學(xué)討論：1. 對于高壓帶電作業(yè)，應(yīng)注意向?qū)W生強調(diào)操作安全；2. 對本科生而言，本實驗最好安排為集體演示實驗，但應(yīng)注意對實驗現(xiàn)象的突出,如選用產(chǎn)品視覺差異較大的物料等?！　　。ò耍┐判晕锪系姆诌x回收（弱磁分選實驗）一、目的、意義了解實驗用磁選機的結(jié)構(gòu)、工作原理及其操作方法；了解影響磁選效果的主要因素。二、基本原理物料顆粒之間的磁性差異是實現(xiàn)物料分選、回收的重要物理性質(zhì)之一?；旌衔锪线M(jìn)入磁選機的分選空間后，顆粒受到磁力和機械力（重力、離心力、慣性力、流體動力等）的作用。當(dāng)作用于顆粒的磁性力大于作用于其上的機械力的合力時，顆粒將被吸附于分選滾筒上，脫離分選區(qū)進(jìn)入卸料區(qū)，從精礦排料槽排出；而當(dāng)作用于顆粒的磁性力小于作用于其入卸料區(qū)，從精礦排料槽排出。磁選過程的基本條件是：f1f2f3，其中F1為作用于顆粒上的磁作用力，F(xiàn)2為作用于顆粒上的與磁作用力相反的機械力的合力，F(xiàn)3為作用于弱磁性顆粒上的磁作用力。四、實驗步驟與操作技術(shù)1. 學(xué)習(xí)操作規(guī)程，設(shè)備檢查、試運轉(zhuǎn)，確保實驗過程順利進(jìn)行和人機安全；2. 在給料桶中配置濃度為100克/升的懸浮液20升；3. 調(diào)整磁極位置，啟動磁選機，調(diào)壓使輸出電流為20A。C）、稱重；9. 制備磁性物含量分析試樣各50克，進(jìn)行產(chǎn)品的磁性物含量分析。3. 編制實驗報告。4. 設(shè)計：設(shè)計一套評價磁選機工作效果的單機檢查實驗方案，繪制操作流程，敘述主要操作步驟與注意事項。試驗操作過程比較簡單，因此可與詞性物含量實驗結(jié)合，此部分可全過程演示。3. 結(jié)合“211”高硫煤脫硫降灰系統(tǒng)介紹磁選設(shè)備在介質(zhì)回收中的應(yīng)用以及磁選工藝的相關(guān)知識。二、試驗原理具有不同磁性的礦物粒子，通過磁選管形成的磁場，必然要受到磁力和機械力（重力及流體作用）的作用。磁性較強的顆粒富集在兩磁極中間，而磁性弱的顆粒則在水流的作用下排出，由于磁選管與磁極間的相對往復(fù)運動，使得磁極間的物料產(chǎn)生“漂洗作用”，將夾雜在磁性顆粒間的非磁性顆粒沖洗出來。三、儀器設(shè)備及材料1. 磁選管一臺；2. 500mL燒杯2個，塑料洗瓶1個，50mL燒杯1個；3. 秒表1塊；4. 托盤天平1臺，稱量100g，；5. 磁鐵礦重介質(zhì)粉100g，；6. 酒精適量。2. 用軟膠管將玻璃管和自來水管相連接，注水進(jìn)玻璃管，調(diào)節(jié)尾礦管上的夾 子，使玻璃管內(nèi)水的流量保持穩(wěn)定，水面高于磁極30mm左右；3.