橋墩滑模施工技術(shù)說明-在線瀏覽
2024-08-24 01:05本頁面
【正文】 人員5操縱臺控制、頂桿接長26電焊工17電 工18起重指揮19技術(shù)人員110安全員111工班長1 機(jī)具設(shè)備及材料 （1）按圖清點檢查滑模設(shè)備各零部件的規(guī)模數(shù)量是否符合圖紙要求。（3）頂桿加工必須保證質(zhì)量，要順直無銹，螺紋連接緊密無錯臺，存放時要涂油。（5）砂石、水泥至少應(yīng)備足一個墩的用量。設(shè)置在內(nèi)外吊架上的養(yǎng)生輸水膠管和水閥應(yīng)提前備好。（8）供電為外用電源，為得到保證，并有備用發(fā)電機(jī)。（10）滑模組裝與液壓設(shè)備檢修作業(yè)使用的工具、常用零件及材料應(yīng)備齊。 （2）預(yù)埋件的安裝順序、部位與數(shù)量，應(yīng)統(tǒng)一制表編號，以方便使用。（2）、清理平整好基礎(chǔ)、墩上下作業(yè)人員通道和作業(yè)場地，并設(shè)置排水溝。（4）試驗室應(yīng)根據(jù)混凝土標(biāo)號、氣溫與施工要求提前進(jìn)行試驗，選好配合比和外加劑摻量。（6）準(zhǔn)備好起重指揮用具（如口哨、紅綠旗）并統(tǒng)一規(guī)定好信號，同時在墩的上下配置通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。木凳高為鋼環(huán)底至模板下端之間距離，結(jié)構(gòu)尺寸大小應(yīng)考慮受力與穩(wěn)定情況而定，一般需要9個（內(nèi)3外6）。＜三＞工藝流程作業(yè)要點工藝流程如下：滑模組裝→灌注混凝土→模板滑升→測量→墩頸、墩帽施工→滑模拆除實施作業(yè)時，混凝土灌注、模板滑升及測量等項工作呈循環(huán)交錯進(jìn)行，中間穿插調(diào)平糾偏、綁扎鋼筋、抹面養(yǎng)生、預(yù)埋件埋設(shè)等項工作。②模板拼裝不能反錐度或無錐度，模板間搭接必須密貼。5mm2模板直徑與墩身直徑177。6mm以外鋼環(huán)作基準(zhǔn)點4模板斜度 外模60：1向墩身混凝土面傾斜5內(nèi)模100：1向墩身混凝土面傾斜 ③安裝第一組頂桿時，必須先用不同長度頂桿交錯排列，以改善頂桿受力和接長工作。⑤套管底腳應(yīng)用水泥砂漿包護(hù)，防止在混凝土灌注時砂漿與頂桿粘住影響回收，同時對模板底腳的縫隙亦應(yīng)堵塞。⑦電氣設(shè)備安裝必須作好接地保護(hù)和防止雷擊措施。灌注混凝土滑模組裝完畢后即可灌注混凝土。由于混凝土脫模較快，所以選定混凝土配合比、摻外加劑及灌注振搗等項工作十分重要，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理與指導(dǎo)，吊裝采取搭架完成。＜2＞混凝土應(yīng)分層均勻?qū)ΨQ灌注，層厚15－20cm，頂面與模板上口要保持10cm左右距離。＜4＞混凝土應(yīng)對準(zhǔn)串筒入模，防止外灑損傷設(shè)備和人員。＜6＞加強(qiáng)資料收集，作好試塊檢查。正確掌握初升時機(jī)極為重要，過晚會造成模板與混凝土粘結(jié)而將混凝土帶起或拉裂；過早則會因混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度而坍塌。②，升高以千斤頂?shù)?－2個頂爬升高度為宜。＜2＞正常提升在
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