【正文】 p4 X( f7 g. T9 m。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)，由液壓將其撤回以吸回射嘴尖端的塑料該裝置允許使用開放式射嘴。 Q hamp。小型注塑機(jī)的墊料約為3mm；大型注塑機(jī)則為9mm。 {1 s9 R2 `+ M5 _% z5 y0 nl 螺桿旋轉(zhuǎn)速度 $ k6 v1 j {2 Y Y螺桿的旋轉(zhuǎn)速度顯著地影響注塑成型過程的知穩(wěn)定程度和作用在塑料上的熱量。由于螺桿表面速度的重要性，大型注塑機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)較小型注塑機(jī)的為少，原因是在同等旋轉(zhuǎn)速度來說大螺桿所產(chǎn)生的剪切熱能比小螺桿的高很多。 ?1 M1 d O6 D+ v. ^amp。 J4 G7 ^ E6 o。另一種排位系統(tǒng)是按注塑機(jī)能注射的熔膠體積而定的。 P5 b+ j, ^, {9 S39。 S8 `* i注塑機(jī)的評(píng)估通常是根據(jù)其1小時(shí)內(nèi)可均勻地熔化PS料量、或加熱至均勻熔膠溫度的PS量而定（以磅公斤計(jì)），這稱為塑化能力。 Q9 B7 [, C( M6 N5 F要確定產(chǎn)呂質(zhì)素能否在整個(gè)生產(chǎn)過程中保持，可合用一個(gè)有關(guān)產(chǎn)量和塑化能力的簡單公式，如下所示： * E7 ~5 \, E: `39。(注塑機(jī)塑化量kg/hX1000) |$ c D R: l+ et即是最低周期時(shí)間，如模具的周期時(shí)間低于t值，注塑機(jī)便不能將塑料充分塑化，以達(dá)致均勻的熔膠粘度，故注塑件常出現(xiàn)偏差。 8 s a! b* G p$ ]。 r8 A( U8 e, R V塑料的分解是速率是取決于溫度及時(shí)間。故塑料在射料缸內(nèi)的滯留時(shí)間十分重要。（射料量gX300） % f F( c3 M d7 z。 , a0 Bamp。 b ] x5 u6 H, [4 M5 E, n/ n按一般的做法，應(yīng)計(jì)算某一塑料在一特定注塑機(jī)上的停留時(shí)間。如果滯留時(shí)間短，塑料將不能均勻地塑化；滯留時(shí)間進(jìn)長塑料性質(zhì)則會(huì)衰減。方法：保證輸入注塑機(jī)的塑料具有穩(wěn)定的成分、一致尺寸和形狀。 m: B6 ?) Z$ Y4 B5 c, wl 射料缸溫度環(huán)境 3 j9 }! N。如果你沒有加工過某一特定塑料的經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)從最低的設(shè)定開始。其它區(qū)的溫度于是逐漸升高直至達(dá)到射嘴，為防止滴漏，在射嘴尖端的溫度往往稍低。 6 k1 L8 ^/ h3 v+ e c4 Zl 熔膠溫度 8 c6 j% K0 |0 K可測量射嘴或以空氣噴射法量度。在注塑工場內(nèi)，燒傷是有意外。為確保安全，控?zé)後樀募舛藨?yīng)預(yù)先加熱至要測量的溫度。 / j. ?3 W9 C r, l: C2 y9 Sl 模具溫度 . ]* \: l5 z4 {。這是很重要的，因?yàn)槟＞邷囟葧?huì)影響注塑件表面的光潔和規(guī)格的大小。這些測量在操作中進(jìn)行，控制模具溫度的液體溫度要調(diào)節(jié)到可維持模腔表面溫度。所有測量得出的數(shù)值者必須記錄下來。 e% d: `. E q1 [注塑完成的注塑件必須均勻冷卻，即是說，模具不同部份必須以不同的速率冷卻，這樣，整件制品才會(huì)均勻冷卻。注塑件各部分的冷卻速度必須相等，卻指以不均勻的方法來冷卻模具，例如將冷水輸入模具的內(nèi)蕊部份，而模具外面則采用較暖的水來冷卻。 % [ Q$ \amp。 ?1 B8 Y( R要經(jīng)常檢查注塑機(jī)是否在記錄單上指定的溫度下設(shè)定和運(yùn)行。因?yàn)闇囟葧?huì)影響注塑件表面光潔度和產(chǎn)量。三、 注塑參數(shù)及控制 4 t8 s39。 \: y1 Jl 溫度 % `. l2 o! {! P3 X/ Q a溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。 + l ?) j* r1 y* c. s: e在多數(shù)注塑機(jī)上，溫度是由電熱偶感應(yīng)的。如果一端比另一端熱，將產(chǎn)生一個(gè)微小的電訊：越是加熱，訊號(hào)越強(qiáng)。 m2 ~。 D* l電熱偶也廣泛應(yīng)用作溫度控制系統(tǒng)的感應(yīng)器。在這種最簡單的系統(tǒng)中，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定點(diǎn)時(shí)，就會(huì)關(guān)閉，溫度下降后電源又重新開啟。 3 {: s9 Q39。 tamp。 {5 X e$ i7 r5 _熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。射料缸的溫度設(shè)定到?jīng)Q于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑周期。為了便于控制，射料缸分了區(qū)，但不是所有都設(shè)定為相同溫度。注塑開始前，確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。 l3 b這是引起塑料流動(dòng)的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。注塑線壓力和注塑壓力是有直接關(guān)系。模具經(jīng)填充后便不再需要高壓力。 ) R0 A: J: O3 j7 V! B h5 gl 鎖模壓力 3 s/ z2 famp。 I. T/ ?+ \5 E0 j. r為了對(duì)抗注射壓力，必須使用鎖模壓力。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的最大面積。然而這只是個(gè)低數(shù)值，而且應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)很粗略的經(jīng)驗(yàn)值，因?yàn)橐坏┳⑺芗腥魏蔚纳疃?，那么?cè)壁便必須考慮。 O1 uamp。 E. Hl 背壓 9 T) N P8 \* { T這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力。 ( P) V5 W39。它大約就是引起塑料流動(dòng)的壓力。射嘴壓力、線壓力和注射壓力這間有直接的關(guān)系。而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓力損失達(dá)到百分這五十。 Z% A$ v: U6 j! jl 注塑速度 39。注塑薄壁制品時(shí)，必須采用高射速，以便于熔膠未凝固時(shí)完全填充模具，生產(chǎn)較為光滑的表面。注射可在開環(huán)式或*循環(huán)式控制系統(tǒng)下進(jìn)行。 4 O ^% v。 ~l 模具排氣 . L% v) ]( h* U1 c。 K0 Po由于快速填充模具的緣故，模具必須讓氣體排出，多數(shù)情況下這氣體只是模腔中的空氣。排氣位須設(shè)立于夾水紋及最終注塑部分附近。01至0。 rf! Z2 q% {% }3 Q h5 H6 r。模具填充后，就進(jìn)入保持階段，這時(shí)螺桿（起沖壓器作用）推進(jìn)額外的塑料以補(bǔ)償塑料收縮。通常若首階段采用高壓，次階段便采用較低壓力。 / H4 L+ A p7 z9 Y9 z2 q。 H39。令人驚奇的是，使用再生塑料可以改善注塑機(jī)的表現(xiàn)，即它的使用產(chǎn)生了更一致的注塑件。再生塑料的確切使用比例要根據(jù)實(shí)驗(yàn)的數(shù)來確定，這個(gè)資料必須是在不影響注塑件的物理性質(zhì)的前提下得來的，一般的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值是在15%至25%之間。 G2 p* a7 i( J注塑件最終的起點(diǎn)（重量和大?。┡c生產(chǎn)條件：如墊料大小、注塑壓力和流量之間在緊密發(fā)生聯(lián)系。在每次注塑中，對(duì)選擇的參數(shù)進(jìn)行量并比較設(shè)定或儲(chǔ)的數(shù)值。如果測量超出充暄的限制，該注塑件將會(huì)被廢棄，或者，如果只是超出了一點(diǎn)，就要停下來等有資格人士第二次檢測。每一個(gè)注塑件都要和標(biāo)準(zhǔn)注塑件的尺寸和視覺上的缺陷相比較。 J+ e8 P! ]2 s+ z8 sl 記錄注塑條件 7 zamp。 L1 S( b永遠(yuǎn)不可忘記注塑機(jī)的目的是在特定時(shí)間內(nèi)按指定的成本生產(chǎn)符合品質(zhì)要求的注塑件。在許多注塑機(jī)上按鈕就可以做到這點(diǎn)。 2 \5 gamp。 z, i1 N* a5 i! Tl 停機(jī) * c O/ Y/ w$ v最重要的是采取一個(gè)合理的停機(jī)過程，這樣便可節(jié)省大量時(shí)間和金錢。 8 Aamp。遇上塑料退色，噴清的次數(shù)就要增加。在更現(xiàn)代化的注塑機(jī)上，該過程可能會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。射嘴完全清潔后，盡量把射料缸高度冷卻，待注塑機(jī)冷卻后關(guān)閉所有裝備，注塑機(jī)便可充分準(zhǔn)備好再次加熱。 S7 p, ~R C8 d若塑料在注塑機(jī)內(nèi)分解或燃燒，最終會(huì)變色，使注塑件變成廢件。預(yù)防方法是用一種熱穩(wěn)定性較高的塑料噴清遇熱敏感的塑料，這樣便能抵常駐隨后加熱。 + amp。因此，每個(gè)部分的動(dòng)作時(shí)間都可能影響到整個(gè)周期時(shí)間，要達(dá)到縮短周期時(shí)，提高生產(chǎn)效率的分別考慮駝作的每個(gè)部分以便辨別可能縮短時(shí)間的部分，這樣對(duì)每個(gè)部分常?？晒?jié)省一點(diǎn)點(diǎn)時(shí)間。 6 C4 w% b+ m。 p。不管該注塑機(jī)的大小和類型如何，當(dāng)你試圖更改運(yùn)作時(shí)應(yīng)先了解注塑機(jī)的空運(yùn)作，因?yàn)樗兄谧⑺苷叽_定某特定的注塑機(jī)是否有能力在高產(chǎn)量下和產(chǎn)或保持該產(chǎn)量。 ! I2 x。 [。 b$ g5 L) fJ* v40 60 85 100 ) p$ O, n% {( C3 j: ]3 G n125 150 4 {6 S+ C。 A5 D n0 F* k% b, ^% W250 300 : s6 K0 O2 e7 Y39。 A) kT350 420 ! M+ `3 ( 4 J560 750 $ V1 T( D% S5 A* W9 }1 e: |1000 1250 / Qamp。 V0 H8 f% E% E, K7 a3000 3600 S0 u \5 u6 wO/ ]油壓注塑機(jī) * m N n H 9 o: ^60 90 120 150 200 250 350 420 500 650 / ^) m1 O! z5 }0 c) gl 注塑周期的分段 L0 M S! E7 w6 c2 w8 m1 z注塑周期主要運(yùn)行運(yùn)作分為：閉模射膠冷卻開模及注塑件頂出。 $ ~* H! }冷卻 □＋＋ 3 t( i g0 {。 D4 J注塑時(shí)間通常分為兩個(gè)部分：螺桿位移時(shí)間（即通常所說的模具填充時(shí)間）和螺桿保壓時(shí)間。對(duì)大多數(shù)注塑件來說，這個(gè)時(shí)間是3秒或更少些。這種性質(zhì)的注塑件與光學(xué)工業(yè)有關(guān)；如鏡片、儀表板和三棱鏡等，或生產(chǎn)計(jì)算機(jī)外殼和小汽車擋板的電子和自動(dòng)工業(yè)有關(guān)。如果是這種情況，應(yīng)修改模具以獲得適當(dāng)?shù)奶畛鋾r(shí)間。 C% a: T0 C6 s( Oamp。這段時(shí)間內(nèi)能僅把塑料量足夠地填塞模具，因此與注射器塑件壁厚和模具溫度有直接關(guān)系。因此，應(yīng)對(duì)每個(gè)塑料、模具、注塑機(jī)組合的保壓時(shí)間時(shí)行精確的計(jì)算。 2 f. I3 _ M4 Yl 影響冷卻時(shí)間的因素 ! _ ?. x Z3 Q% Vamp。 2 I$ qamp。雖然可以計(jì)算，但通常是憑經(jīng)驗(yàn)確定的，例逐漸在降低冷卻時(shí)間直至不變形的注塑件邊續(xù)地生產(chǎn)出來為止。否則注塑過程將不能進(jìn)行。 g6 rh39。 / X3 N( f k) `. P) K) q 模具內(nèi)冷卻管道的設(shè)計(jì)。 `+ Z* B許多注塑者依賴模具設(shè)計(jì)者每時(shí)定一個(gè)特定模具需要的冷卻類型和數(shù)量，但提意使用的冷卻系統(tǒng)根本不夠。 . Q( t6 d3 C。表：通過塑不同料厚的冷卻時(shí)間（秒） A, d2 L* y4 m5 c物料縮寫 料厚(mm) 8 x y! y/ Y) Iamp。 \3 samp。 Aamp。 |9 J! jPA6 1．5 5．8 13．1 23．2 36．3 52．2 ) u: d+ Uamp。 H4 Y7 R0 G: g, L。 qPEHD 2．9 11．6 26．1 46．4 72．5 104．4 ( u( M。 W! Z4 ePOMCO 1．9 7．7 17．3 30．7 48．0 69．2 5 c0 \39。 J% E* GHIPS 1．3 5．4 12．1 21．4 33．5 48．4 2 G6 u. x5 s* {. g39。 |+ t x$ `7 v! kPSU 2．6 10．4 23．3 41．4 64．8 93．2 。 {0 T5 C% _1 {39。 ^, }5 q2 cUPVC 2．7 10．7 24．2 43．0 67．3 96．8 * w1 ~) a2 V3 |3 i注：上述計(jì)算數(shù)值蛾料冷卻至模溫所需時(shí)間，但在很多實(shí)例里，這是物料冷至耐變形溫度的時(shí)間。所以以上數(shù)值是可以理解為最大值。 j4 B* 計(jì)算模具填充時(shí)間。每個(gè)注塑件都要量重/或測量，這然后標(biāo)明數(shù)值。時(shí)間不斷增加，直到注塑件的平均重量或測量值保持不變，這就得出正確的SFT時(shí)間。另一方面澆口的尺寸也不能太大，以免冷的或半固體塑料被推過澆口而時(shí)入模具內(nèi)——這導(dǎo)致澆口區(qū)產(chǎn)生壓力和裂痕。 Lc1 ^amp。 Rl 缺點(diǎn)的描述 Y。描述缺點(diǎn)時(shí)可能包括一個(gè)可能的起因。嘗試用最簡單的詞語而不牽涉任何可能的原因來描述，這是很有用的方法。 I. O e/ Eamp。 w9 B8 \$ zl 尋找缺點(diǎn)的起因 3 I。 c/ A5 [1 T% S39。下面是建議使用的指南： 7 k。 s) oA、 塑料：檢查級(jí)別或類型，檢查雜質(zhì)，并確認(rèn)蛇是否符合生產(chǎn)廠商的規(guī)格。觀察回用料的效果，要特別注意它與同種新料的不同加工特性。 j/ kc/ ], w39。如果缺點(diǎn)是間歇性地出現(xiàn)，這通常暗示注塑機(jī)操作錯(cuò)誤，例如一個(gè)不好的熱電偶引起的溫度波動(dòng)。 8 r3 J$ H4 Q* c0 yC、 模具：確定模具是恰當(dāng)?shù)匕惭b的，而且處于正確的溫度，并且所的部份都在順暢地運(yùn)用行。 {+ U1 X) W39。如果模具用于另一注塑機(jī)時(shí)缺點(diǎn)消失了，缺點(diǎn)很可能是因?yàn)樗玫募庸l件與原機(jī)上生產(chǎn)的一致性的問題。應(yīng)檢查速度、注塑運(yùn)作的管理及安全門開啟和關(guān)閉的停留時(shí)間。 [2 gamp。 g9 O$ ct7 f/ o% Om$ m注塑件缺點(diǎn)的出現(xiàn)無疑給注塑生產(chǎn)帶來品質(zhì)隱患，要解決這些缺點(diǎn)可以從以下幾個(gè)方面著手： amp。如果只是微弱的影響，未必一定要完全消除它。 A( y. camp。 P* R. X oC、 采取行動(dòng)避免缺點(diǎn)：不能采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)會(huì)產(chǎn)生低劣注塑件以及因此而給該項(xiàng)目的盈利帶來破壞性的影響。 i. AD、 采取步驟防止缺點(diǎn)再次出現(xiàn)：把確認(rèn)消除缺點(diǎn)時(shí)的條件全部記錄下來。如果使用再生料，須標(biāo)明使用的比例和質(zhì)量。次品雖然可以回收使用，但制造次品是不經(jīng)濟(jì)的。薄壁注塑件有很多好處，它降低零件的重量、生產(chǎn)規(guī)模、減少材料開支及縮短成型周期。究竟傳統(tǒng)注塑機(jī)可否勝任，下面我們就這個(gè)問題來進(jìn)行分析： 。一般意義上講，薄壁注塑是指在一個(gè)有5平方厘米表面積的注塑件上，其壁厚為1MM這種級(jí)別的注塑可稱之為薄壁注塑。以一臺(tái)制作3MM壁厚零件的傳統(tǒng)注塑機(jī)為例；當(dāng)熔化的熱塑性塑料的前沿部份流經(jīng)模具型腔時(shí)，它將會(huì)與溫度較低的型芯或型腔內(nèi)壁接觸，并形成一個(gè)固化的薄表皮。在這層表皮內(nèi)邊，注入的熔化材料仍在不斷地向前流動(dòng)。相反，零件產(chǎn)生冷凝的時(shí)間的間隔卻在縮短。 * m3 w$ R, c [, a5 W為了克服薄壁注塑的填充困難，通常要對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行特別的設(shè)計(jì)或改模，如采用多信道注入口，施加高達(dá)241PA的注射壓力和1000MM/S