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2024-08-23 21:43本頁面
【正文】 筋和箍筋→放置墊塊及成品保護→清碴及報驗。鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。鋼筋焊接鋼筋連接鋼筋直徑≤16mm采用綁扎，搭接長度為35倍d。主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點應(yīng)全部鋼筋直徑大于16mm的連接擬采用電弧焊。搭接電弧焊工藝：施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合：鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線施焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋接頭采用搭接焊時，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫高度h≥，并不得小于4mm；焊縫寬度b≥，并不得小于10mm。搭接電弧焊注意事項焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋綁扎用的鐵絲，擬采用20~22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。表1 鐵絲長度采用值鋼筋直徑(mm)3~56~810~1214~1618~20222528323~56~810~1214~1618~2022120130150150170190170190220250190220250270290250270290310330270290310330350290310330350370320340360380400水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護層厚度。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，以減少綁扎困難。鋼筋大樣圖見圖2。模板安裝前應(yīng)保證鋼筋安裝完畢并已按驗收程序檢驗合格，采用高壓風、水將底基面及樁出露鋼筋清理干凈。模板板面應(yīng)仔細清理，并均勻、充分地涂刷脫模劑。模板支架要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注砼的側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。 在模板內(nèi)側(cè)與鋼筋之間放置砂漿墊塊，有利于模板的定位，同時可以保證主筋凈保護層(保護層厚度為50mm)。 模板拆除砼強度達到3天齡期強度后就可以拆模。模板拆卸順序是：拆斜支撐→螺栓→用鋼釬輕輕撬動模板，使模板脫離墻體→吊運模板。② 不得硬撬硬砸以防模板及砼表
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