15mnvr鋼在水電站壓力鋼管中的焊接技術(shù)文檔-在線瀏覽
2024-08-23 20:22本頁(yè)面
【正文】 紋。在阿鳩田工程中使用焊絲H10Mn焊劑HJ431。（a）從材料本身考慮淬硬組織，是引起冷裂紋的決定性因素，由于正火鋼的強(qiáng)度級(jí)別較高，合金元素的含量較多。（b）碳當(dāng)量與冷裂紋傾向的關(guān)系。因此，可以通過(guò)一些經(jīng)驗(yàn)性的碳當(dāng)量公式來(lái)粗略地估計(jì)和對(duì)此不同鋼材的冷裂紋傾向，為了減少含C量，來(lái)提高15MnVR的焊接性，但為了彌補(bǔ)強(qiáng)度的損失必須添加一些合金元素V。為了避免冷裂紋的產(chǎn)生，就需要采取較嚴(yán)格的工藝措施，在阿鳩田工程中嚴(yán)格控制線能量、焊前預(yù)熱和焊后保溫等措施。、層狀撕裂產(chǎn)生層狀撕裂不受鋼材的種類(lèi)和強(qiáng)度級(jí)別的限制，撕裂與板厚有關(guān)。從鋼板本身來(lái)說(shuō)，主要取決于冶煉條件，鋼板出廠必須進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，達(dá)到Ⅱ級(jí)探傷合格準(zhǔn)予出廠。C預(yù)熱，在整個(gè)施工過(guò)程中未見(jiàn)層狀撕裂現(xiàn)象。15MnVR鋼使用前按GB66541996容器板檢查驗(yàn)收。、15MnVR鋼用焊接材料、焊接材料是決定焊接質(zhì)量的主要因素。在阿鳩田工程中手弧焊選取E5015焊條，焊絲選取H10Mn2，焊劑選HJ431。、焊條、焊絲及焊劑的儲(chǔ)存和保管應(yīng)按JB322383《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。焊條、焊絲與焊劑有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、烘干和發(fā)放，并有詳細(xì)的記錄。C的恒溫箱內(nèi)，隨取隨用；每位焊工備有保溫筒，使用過(guò)程中保溫筒通電加熱，焊條用一根取一根。、使用的焊劑，按廠方提供的使用要求執(zhí)行。熔化過(guò)的焊劑不再使用，使用過(guò)的焊劑，要用米篩篩選，嚴(yán)防氧化皮等雜物混入，并經(jīng)重新烘干才能再次使用。、參加15MnVR鋼焊接施工人員和施工管理人員均進(jìn)行技術(shù)交底，以了解15MnVR鋼的焊接特點(diǎn)、控制項(xiàng)目及控制方法。焊接設(shè)備焊接設(shè)備采用參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活和安全可靠的直流逆變焊機(jī)。下料15MnVR鋼劃線時(shí)要避免使用樣沖，不可留下有害痕跡，對(duì)岔管下料用樣沖時(shí)，使用尖部較鈍的，并打在管壁內(nèi)側(cè)。采用半自動(dòng)切割機(jī)方法下料，以保證切割面質(zhì)量。坡口制備由于阿鳩田電站鋼管所用鋼板為雙定尺鋼板，所以下料時(shí)就一起將坡口用半自動(dòng)切割機(jī)制備，坡口型式、尺寸滿足焊接及施工圖紙要求。預(yù)熱通過(guò)分析15MnVR鋼的焊接性，此鋼Ceq=%（碳當(dāng)量）%。焊接工藝本焊接工藝卡片是在焊接試驗(yàn)及工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上編制的。 焊接層間溫度200℃，焊接線能量15KJ/cm—55KJ/cm。焊接工藝卡片見(jiàn)附錄115MnVR鋼的焊接要求1定位焊：定位焊一般焊在后焊?jìng)?cè)坡口內(nèi)，后焊坡口側(cè)焊前必須清除定位焊道，定位焊長(zhǎng)應(yīng)為80mm，間距350mm。3焊工要嚴(yán)格按照15MnVR鋼的焊接工藝卡進(jìn)行施焊。5嚴(yán)禁在非焊接部位的母材上引弧，試電流及焊接臨時(shí)支架。7雙面焊的焊縫，一側(cè)焊后，另一側(cè)可采用碳弧氣刨清根。碳弧氣刨清根用壓縮空氣包含水分和油分加以限制。焊縫的表面盡可能平滑，咬邊、焊瘤、焊趾過(guò)度角過(guò)大的部位要用細(xì)紗輪仔細(xì)打磨，使表面光滑平整。禁止打焊工鋼號(hào)。焊件矯形及后熱消除應(yīng)力、焊件矯形應(yīng)用機(jī)械方法進(jìn)行，不得熱矯形。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)、焊縫焊
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