【正文】 產(chǎn)工藝可以達到高生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。單元G：PVC漿料汽提PVC漿料的汽提是在汽提塔內(nèi)進行,PVC 漿料連續(xù)用汽提供料泵從出料槽經(jīng)熱交換器送往汽提塔塔頂。汽提后的廢水含VCM不大于2PPM，不凝的VCM氣體送往VCM氣柜。汽提廢水去污水處理。6 主要原材料規(guī)格原材料主要技術(shù)規(guī)格表表31序號名稱規(guī) 格備 注1氯乙烯 C2H3Cl≥% C2H2≤%高沸物≤% H2O≤250PPmHCl≤2PPm Fe≤1 PPm2無離子水混濁度0 氯離子≤10PPm硬度1PPm 導(dǎo)電度 10181。并且每個操作所要求的步驟的設(shè)定也包括在程序中。包括以下管線：（ａ）涂壁蒸汽管線。（ｃ）終止劑管線。（ｅ）釜頂大水量沖洗管線。（ｇ）引發(fā)劑／分散劑管線。（ｉ）釜底管道沖洗水管線。－，鋼瓶切斷閥和鋼瓶壓力調(diào)節(jié)器及終止劑罐出口閥全部關(guān)閉，管線放空閥關(guān)閉。在ＤＣＳ系統(tǒng)的入料程序被激活之前必須檢查并完成下列項目：。：（ａ）排空置換單元。（ｃ）廢水。（ｅ）緩沖劑。（ｇ）氯乙烯單體（VCM）。（ｉ）引發(fā)劑。（Ｋ）回收。如果在這以前聚合釜打開過人孔蓋則必須首先使用排空的邏輯步驟進行置換，如果不曾打開過人孔蓋則可進行聚合釜的涂壁操作。，啟動真空泵CM1E，打開閥門VSPPXVSPPX07，并檢查氣體冷凝器SE3E液位是否符合開車條件。，確立所要置換的釜。PVVC51手動輸出100%。，F(xiàn)TVC02兩個流量計的累積量。、FVR10VSPR10VSPPX0VSPPX07進行高壓回收。，停止低壓回收，關(guān)閉所有釜上及回收系統(tǒng)的閥門，停CM1F/2F。至此，聚合釜置換工作完畢，可以進行涂壁入料工作。在進行涂壁之前必須完成在聚合釜入料設(shè)定程序中所涉及的全部現(xiàn)場和控制室的初始設(shè)定。這三個激活操作分別敘述如下： ：（a） 從冷水槽（TK5B）到泵PU10B/11B進口的所有的手動閥打開。（c） TK5B回流管上的手動閥打開。（e） 泵出口壓力在正常范圍（ MPa以上）。（b） 從泵PU13B的出口到聚合釜所有的手動閥打開。 DCS程序：，如果沒有其它的要求，DCS將會跳到聚合釜涂壁的邏輯步驟。（b）使所有的設(shè)備到他們的初始位置。，當沖洗水總量達到設(shè)定值時，DCS關(guān)閉聚合釜沖洗水閥VSPPX04?？刂剖以O(shè)定：。（b）驅(qū)使所有設(shè)備處于初始位置。（d）累計器FTCT04調(diào)零。 DCS打開聚合釜冷卻水流量控制閥TVPX0TVPX02。 DCS為排出蒸汽總管中的冷凝液作短期延遲后：（a）啟動涂壁泵PU8D。（c）涂壁液流量控制器FTCT04逐步達到配方設(shè)定。（b）停止涂壁液泵PU8D。 DCS為排出蒸汽總管中的冷凝液作短期延遲后：（a）關(guān)閉涂壁蒸汽閥VSPPX21。（c）打開底部蒸汽閥VSPPX36,通蒸汽30秒后，關(guān)閉蒸汽閥。（e）關(guān)閉聚合釜冷卻水流量控制閥TVPX01，TVPX02?，F(xiàn)場設(shè)定涂壁后沖洗現(xiàn)場的設(shè)定和涂壁前的沖洗設(shè)定相同。（b）關(guān)閉聚合釜上的高壓沖洗水閥VSPPX04。 DCS繼續(xù)監(jiān)視聚合釜出料泵的排出情況，當泵的負荷電流降到低限并且延續(xù)15秒后，由DCS停止泵PUXE。（b）排完廢水后，停泵PUXE。（d）關(guān)閉釜出料閥。在加入緩沖劑到聚合釜之前，緩沖劑系統(tǒng)必須按照配方規(guī)定的要求做好準備，并檢查下面的項目：。，不能進行緩沖劑溶液的配制。，室內(nèi)操作臺將保持緩沖劑單元的狀態(tài)信息。（a）打開聚合釜出料閥VSPPX15。（c）打開聚合釜入水截止閥VSPPX22。（f）啟動緩沖劑加料泵PU15C。 DCS系統(tǒng)監(jiān)視緩沖劑累計流量表FQIB101的計量，當緩沖劑的配方量被加入后，關(guān)閉緩沖劑貯槽TK2C出料閥VSPB103。，當達到配方量的沖洗水時，關(guān)閉沖洗水閥VSPB105。（b）泵的油密封單元處于正常狀態(tài)（熱虹吸罐液位50% MPa）。（b）泵的油密封單元處于正常狀態(tài)（液位和壓力同PU4B）。（a）到計量罐TK7B的手動閥是關(guān)閉的。（c）聚合釜的手動閥打開。 用DCS檢查氯乙烯入料時的液位(TK3B液位30%以上，TK8B液位35%以上)和溫度（15℃左右）處于正常狀態(tài)。（b）打開PU7B的入口和出口手動閥。（d）打開PU6B的進口和出口手動閥。（a）到TK7B的手動閥關(guān)閉。（c）到聚合釜的手動閥打開。DCS加料程序：， DCS直接啟動入軟水。（冷卻水閥TVPX01和TVPX02全部關(guān)閉）以防止聚合釜過冷。，并設(shè)定入料終點值。，驅(qū)使溫度調(diào)節(jié)器TVWA03為自動。，核實水累計總量，監(jiān)視流量，核實加料水溫度，使測量值等于TVWA03上的設(shè)定值。，VCM設(shè)備也進行初始化，核對配方，核對工藝變量和累計總表調(diào)零。 如果在配方中要求加入回收VCM，而且貯槽液位也能滿足要求，這時應(yīng)首先加入回收VCM。即打開輸送管道至聚合釜的閥門VSPPX23，關(guān)閉TK3B的回收進料閥門VSPVC31，打開TK3B的出料閥VSPVC33。TK3B出料閥VSPVC33關(guān)閉。 水和單體達到總量以前的短時間內(nèi)，流量將逐步下降到細流量，以達到準確的計量。 當水和單體各自的總量達到以后，各自的總管程控閥門關(guān)閉。因為在原輔材料入料期間釜內(nèi)溫度會下降。分散劑入料前，檢查下列項目： TK5C和TK22C內(nèi)具有足夠的分散劑溶液用于加料。 TK5C和TK22C攪拌處于運行狀態(tài)。（b） VSPE102關(guān)閉。 TK22C內(nèi)的分散劑溶液處于自身循環(huán)。（b） VSPE302關(guān)閉。（d） 釜到TK6C輸送管道的手動閥關(guān)閉。 TK6C槽沖洗水和分散劑入料總管沖洗水可按要求設(shè)定沖洗水量。 分散劑入料總管上所有的排污閥和排氣閥關(guān)閉。如果DCS檢測出情況，操作工僅干預(yù)分散劑溶液的加料，在大多數(shù)的異常情況下，DCS將停止加料過程，并使所有的設(shè)備置在它們的安全狀態(tài)，在繼續(xù)工作之前，要等待操作工的指令。DCS核實配方并確定加入那種分散劑。如果僅規(guī)定一種分散劑，DCS將僅進行單一的稱重及入料。（b） VSPE302關(guān)閉。（d） VSPE102關(guān)閉。（f） VSPE104關(guān)閉。（h） PU7C停止。 稱量槽的重量一經(jīng)核實，DCS檢查在確定的貯槽內(nèi)具有足夠的分散劑溶液。如果被加入的分散劑來自TK5C，DCS將打開加料閥門VSPE102和關(guān)閉循環(huán)閥門VSPE101。 分散劑單元等待聚合單元對分散劑入料的請求。 當聚合對分散劑的加入發(fā)出請求時，DCS將初始化這些設(shè)備處于下列位置：（a） VSPE103關(guān)閉。（c） VSPE105關(guān)閉。（e） VSPPX14關(guān)閉。（b） 打開VSPE103。（d） 打開聚合釜VSPPX14閥。，當達到預(yù)先設(shè)定的重量值低限時，DCS關(guān)閉VSPE103和停PU7C泵。：（a） 關(guān)閉聚合釜VSPPX14。（c） 關(guān)閉管道沖洗水閥VSPE105。 加入分散劑1，DCS重復(fù)步驟（17）至（21）。 引發(fā)劑的入料 TK8C內(nèi)具有足夠的引發(fā)劑用于加料。 TK8C攪拌處于運行狀態(tài)。（a） PU1C運行。（c） VSPC101打開。 TK1C槽沖洗水和引發(fā)劑入料總管沖洗水，可按要求設(shè)定沖洗水量。如果DCS檢查出異常情況，操作工僅干預(yù)引發(fā)劑的加料，在大多數(shù)的異常情況下，DCS將停止加料過程，并使所有的設(shè)備置在它們的安全狀態(tài)，在繼續(xù)工作之前，要等待操作工的指令，下面是計算機入料程序的說明。（b） VSPC102關(guān)閉。（d） VSPC104關(guān)閉。（f） PU3C停止。，DCS檢查TK8C內(nèi)有足夠的引發(fā)劑溶液。 DCS監(jiān)視稱量槽的重量，當稱量槽的重量等于配方量加上殘余重量再減去超前的重量時，閥門返回到循環(huán)狀態(tài)。，DCS將初始化下述設(shè)備處于下列位置。（b） VSPC104關(guān)閉。（d） VSPPX13關(guān)閉。（f） PU3C停止。（b） 打開VSPC103。（d） 打開聚合釜閥VSPPX14閥。 DCS監(jiān)視稱量槽的重量，當達到預(yù)先設(shè)定的重量低限值時，DCS關(guān)閉VSPC103和停泵PU3C。 當管道沖洗水量達到配方規(guī)定值時：（a） 關(guān)閉聚合釜VSPPX14閥。（c） VSPC105關(guān)閉。，開始聚合反應(yīng)的監(jiān)視。 如果DCS檢測出故障，它將自身選擇動作或通知控制室進行處理。這個終止點是基于壓力降，反應(yīng)時間或反應(yīng)轉(zhuǎn)化率來確定的。如果反應(yīng)時間比配方規(guī)定的最短反應(yīng)時間長，DCS才允許終止反應(yīng)。在反應(yīng)期間，DCS要么根據(jù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，要么根據(jù)一個恒定值來控制注水的加入量，注水的方法在配方中已作規(guī)定。如果DCS檢查出一個或二個儀表指示是錯誤的讀數(shù)，它將切換到使用副溫度或壓力傳感器，并且通知操作工。在這五個測溫點當中TEPX06在氣相中，所以通常它的測出溫度最低，其它的四個測定點的理論上應(yīng)給出同樣的讀數(shù)。如果溫度偏差仍不能回到正常值，這時由操作工負責決定是終止反應(yīng)還是繼續(xù)反應(yīng)，并且要密切監(jiān)視。DCS是用VCM的蒸汽分壓與溫度的關(guān)系方程式編程的。DCS短時間停止向釜內(nèi)注水，然后再次做實際壓力和理論壓力的檢查。如果壓力不降，DCS將通知操作工。DCS在反應(yīng)期間監(jiān)視二種情況下的功率。第二，DCS檢查攪拌的運轉(zhuǎn)狀況是否有問題。DCS監(jiān)視反應(yīng)速率，如果檢測出反應(yīng)速率超出配方規(guī)定的范圍，這時DCS會將這個情況通知操作工并且要求終止反應(yīng)。 終止劑入料終止劑在每釜反應(yīng)終點時加入?，F(xiàn)場設(shè)定：?？刂剖以O(shè)定：。（a） 驅(qū)使設(shè)備和回路處于它們初始位置。（c） 終止劑的累計器調(diào)零。 DCS監(jiān)視終止劑的流量并且在完成配方的加入量時：（a） 關(guān)閉VSPPX08。（c） 停止終止劑加料泵PU9C/10C。 當滿足配方要求的沖洗水注入完后，關(guān)閉注水閥并且停止注水流量控制器。 此時聚合釜已做好出料和回收的準備?；厥詹僮魇窃跐{料排出和聚合釜沖洗這兩個階段進行的。（a） 到TK6E的手動閥關(guān)閉。（c） 管線上的所有排污閥和排氣閥關(guān)閉。（a） 設(shè)置合適的攪拌密封的氮氣壓力（）和油液位（50%以上）。（c） 所有管線的排污閥和排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。（b） 所有的手動閥處于正確的閥位。（d） 如果TK2G開過人孔，要對它進行抽真空。 DCS檢查放料槽TK1G的液位在高限（目前高限設(shè)定為40%，超過40%就高限報警）以下。如果液位在高限以上，手動將分離器中的物料用泵PU1F打到塔供料槽TK2G并且沖洗泵送管線。（b） 啟動PU1F。（d） 打完漿料后，打開VSPS169,關(guān)閉VSPR168,沖洗管線后，關(guān)閉VSPR201閥門，停PU1F,關(guān)VSPS169.（e） 如果液位在低限以下，手動將打開SE1F底部沖洗水閥VSPS169對管線進行沖洗直至分離器SE1F液位達到低限以上。（a） 打開TK1G槽回收閥VSPR110。（c） 在FTR101上設(shè)定回收流量設(shè)定點。：（a） 打開聚合釜出料閥VSPPX15, 再打開VSPPX26。（c） 打開泵出口閥VSPBD0X。（e） 打開TK1G槽截止閥VSPS102。按配方固定流量分別向TK1G加入。，啟動漿料泵PU8GA/PU8GB，打開VSPS105閥，向TK2G打入漿料。，DCS將啟動低壓回收。（b） 打開壓縮機進口閥VSPR107。 DCS用噴淋閥根據(jù)配方?jīng)_洗聚合釜，當聚合釜出料累計達到設(shè)定值時，噴淋閥進行初始沖釜(出料40m3)，隨后進行大水量沖洗。啟動高壓水沖洗泵PU13B。當加入配方要求的水量時，關(guān)閉VSPPX04。（b） 隨后進行大水量沖洗，打開大水量沖洗閥VSPPX12。打開噴淋水沖洗截止閥VSPPX04。當加入配方要求的水量時，關(guān)閉VSPPX12。（a） 打開噴淋水沖洗截止閥VSPPX04。（c） 等待延時的到達。聚合釜回收停止。（g） 關(guān)閉VSPR108。，操作工可繼續(xù)要求沖洗，直到現(xiàn)場操作工核實聚合釜沖洗干凈，并且已經(jīng)空了為止。（a） 關(guān)閉FVR101。，沖洗從聚合到TK1G的漿料總管。（b） 打開VSPPX25。（d） 對沖洗計時器進行設(shè)定。（a） 關(guān)閉VSPS102（b） 關(guān)閉FVBD01。（e） 關(guān)閉VSPPX25。（a） 打開VSP168。（c） 打開VSPR201。（e） 然后關(guān)閉VSP168。（g） 對沖洗計時器進行設(shè)定。（i） 停止PU1F。聚合釜出料和回收到此結(jié)束。這個工序包括汽提塔的開車和運行。此時漿料可以進行往返TK2G的自身循環(huán)。這部分敘述了汽提塔停止使用并已進入空氣之后，汽提塔將如何進行開車。目的在于使汽提系統(tǒng)沖洗干凈，防止污染物污染樹脂。%。，調(diào)整噴淋量。，設(shè)定SE2G的液位。，將塔內(nèi)水排凈。（a） 檢查CM1E此時沒有被使用。（c） 檢查和打開到CM1E的工作水閥。，通知現(xiàn)場操作工關(guān)閉抽真空閥。，如果真空度下降很少，通知現(xiàn)場操作工向塔內(nèi)注水。，控制室操作人員開始向汽提塔內(nèi)進行水進料。（b） 打開VSPFL04。（d） 設(shè)定LIS102為40%（e） 設(shè)定LTS150為20%。，直到液位達到10%，然后啟動PU6G。觀察到塔釜（塔體）有了液