數(shù)控車床操作規(guī)程-在線瀏覽
2024-08-17 14:42本頁(yè)面
【正文】 方向的平行度。5．根據(jù)零件的具體要求，用手動(dòng)方式設(shè)置加工參數(shù)或調(diào)入預(yù)先編制好的加工程序。7．根據(jù)加工的具體要求，正確選擇加工的電參數(shù)。9．當(dāng)加工完成報(bào)警聲響起時(shí)，請(qǐng)按“回車”鍵以確認(rèn)已經(jīng)完成加工任務(wù)，然后將放液手把置于“開”的位置，把工作液放完為止。三、如果操作人員腳下沒有鋪墊橡膠、塑料等絕緣墊，則加工過程不能觸摸工具電極。加工場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和嚴(yán)禁其他明火，必須定期檢查消防滅火設(shè)備是否符合要求。若機(jī)床使用可燃性工作液，工作液的燃點(diǎn)必須在700C以上，必須采用浸入式加工，而且工作液面高于工件表面至少50㎜。機(jī)床加工過程會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，油霧和異味，必須有妥善的通風(fēng)排煙設(shè)施。加工過程中操作者必須堅(jiān)守崗位，思想集中，不得擅自離開。不允許無(wú)關(guān)人員擅自進(jìn)入電加工場(chǎng)所。離開前應(yīng)切斷總電源并關(guān)好門窗。二、參加實(shí)習(xí)的學(xué)生必須在指導(dǎo)人員指導(dǎo)下使用。使用完畢后，做好記錄并簽名。使用機(jī)床前必須先檢查電源連接線、控制線及電源電壓，檢查X、Y、U、V各軸是否在行程范圍內(nèi)。五、用計(jì)算機(jī)時(shí)，不能編入與實(shí)習(xí)或使用機(jī)床無(wú)關(guān)的程序。六、電規(guī)準(zhǔn)、加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。在操作高頻電源時(shí)，當(dāng)斷開電源開關(guān)后一定要使電壓表指示為零，方可再次啟動(dòng)高頻電源開關(guān)。八、每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。九、禁止隨意改變機(jī)床內(nèi)部設(shè)置；手潮濕時(shí)禁止觸摸任何開關(guān)或按鈕?，F(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員應(yīng)作好相關(guān)記錄。實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照、互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。十三、要保持工作環(huán)境的清潔，每天下班前15分鐘，要清理工作場(chǎng)所；以及必須每天做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。 雕刻機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前要檢查潤(rùn)滑油、冷卻液，確保位于適當(dāng)?shù)母叨龋簧想娫春蟛坏么蜷_電器控制柜門；松開急停按扭后必須立即進(jìn)行回零操作； 進(jìn)行程序傳輸時(shí)必須先讓雕刻機(jī)上電，再讓電腦上電； 不得在開啟電源的情況下?lián)芙泳W(wǎng)線； 進(jìn)行對(duì)刀時(shí)必須使用手搖輪，并恰當(dāng)?shù)厥褂帽堵市o； 編程時(shí)必須確保實(shí)際使用的刀具與程序中的完全一致； 加工時(shí)必須關(guān)上防護(hù)門。2 、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。 4 、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符 ， 有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。 6 、認(rèn)真檢查卡盤工件是否卡緊。 8 、禁止在加工過程中測(cè)量工件 ， 變速 ， 更不能用棉絲擦拭工件 ， 也不能清掃機(jī)床。 10 及時(shí)清除切屑、擦拭機(jī)床 ，檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài) ， 及時(shí)添加或更換。 數(shù)控線切割機(jī)安全操作規(guī)程要注意開機(jī)的順序，先按運(yùn)絲機(jī)構(gòu)按鈕，再按工作液泵按鈕，使工作液順利循環(huán)，并調(diào)好工作液的流量和沖油位置，最后按高頻電源按鈕進(jìn)行切割工件。操作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)及時(shí)將手搖柄拔出，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手柄甩出傷人。裝拆工件時(shí)，一定要斷開高頻電源，以防止觸電。加工工件前，應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確，防止碰撞絲架和因超行程撞壞絲桿、螺母等傳動(dòng)部件。在停走絲電機(jī)時(shí)，一定要在絲筒有效行程內(nèi)方可停走絲電機(jī)，以防止電機(jī)慣性移動(dòng)拉斷鉬絲。機(jī)床送上高頻電源后，不可用手或手持金屬工具同時(shí)接觸加工電源的兩輸出端（床身與工件），防止觸電。1禁止用濕手、污手按開關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤、鼠標(biāo)等電器設(shè)備。 點(diǎn)檢設(shè)備，檢查電器，傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，控制開關(guān)是否靈敏可靠，并在各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。 啟動(dòng)沖床，按沖壓要求，將銅帶放入模具，腳踏（手推）開關(guān)實(shí)現(xiàn)沖壓。 機(jī)床運(yùn)作時(shí)嚴(yán)禁用手撥弄模具，如有異?，F(xiàn)象需調(diào)整時(shí)必須停機(jī)，切斷電源。 填寫記錄。二、三、四、指示燈三只應(yīng)同時(shí)亮，否則應(yīng)檢查，排除故障。順時(shí)針調(diào)整“調(diào)速”電位器，主電機(jī)帶動(dòng)飛輪啟動(dòng)，轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)無(wú)震蕩，無(wú)沖擊等現(xiàn)象存在。在接通主離合器過程中，應(yīng)左右手同時(shí)操作。七、八、當(dāng)出現(xiàn)元件損壞或內(nèi)部有關(guān)電位器的給定值和轉(zhuǎn)數(shù)不符應(yīng)重新校正。九、 液壓機(jī)安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁違規(guī)使用設(shè)備。三、工作前應(yīng)檢查模具是否裝夾好，上下模是否閉合，確認(rèn)可靠后方可開機(jī)。五、工作完畢后，將滑塊滑動(dòng)到下端時(shí)用木塊墊住，切斷電源后認(rèn)真擦拭設(shè)備，加注潤(rùn)滑油和防銹油。這一切都需用吊車或起重架輔助下進(jìn)行，在模具安裝好之后，調(diào)節(jié)行程滑塊，限制動(dòng)模板的行和。10 、調(diào)整模具保險(xiǎn)裝置，再調(diào)整好模具閉合時(shí)的限位開關(guān)。12 、調(diào)節(jié)開閉模運(yùn)動(dòng)的速度及壓力。14 、調(diào)節(jié)注射座行程，要在閉模狀態(tài)下調(diào)整。16 、調(diào)節(jié)注射壓力，保壓壓力（時(shí)間）1 調(diào)節(jié)背壓壓力，噴嘴控制油缸壓為以及頂出壓力18 、手動(dòng)合模開模12次，并檢查頂針及行位是否順暢。20 、調(diào)整機(jī)械手位置行程，開全自動(dòng)減少間歇時(shí)間操作完停車后要注意以下事項(xiàng)：⑴把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置。⑶注射座退回，使噴嘴脫離和模具的接觸。⑸對(duì)加工過易分解的樹脂，比如PVC等要用PE或PP清洗。⑺把操縱電源開關(guān)轉(zhuǎn)到斷開位置，切斷總電源開關(guān)。⑼停機(jī)之后要擦凈機(jī)器各部。二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定（一） 安裝新砂輪必須做到： 仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。 新砂輪安裝時(shí)，~2毫米的紙墊。 新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的
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