服裝樣板制作寶典-在線瀏覽
2024-08-17 14:34本頁面
【正文】 根據(jù)檢查的結果，將彷匹評估為「首級」品質或「次級」品質。；如果處罰分數(shù)的總叻超過被查驗的碼數(shù)，該匹布料則被評為「次級」。布料的處罰分數(shù)限制可以約略放寬，但不應多于 10％?！杆姆种啤垢福种啤沟幕靖拍詈湍Ｊ椒浅Ｏ嗨疲徊贿^是判罰疵點分數(shù)上不同而已。 疵點扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點表長度給予一恰當扣分。另外，在布邊一寸以內的疵點可以不需理會。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。若疵點評分超過40分，該匹布料則便被評為「次級」及不合標準。 在一碼內不允許超過4分，任何連續(xù)性疵點均做4分評定，例尺寸不良、破洞做4分。不必考慮長度破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡）,下面的情況做4分處理:有手臂長的油污跡,明顯的抽紗或粗紗,緯紗不良,缺色,少經(jīng)少緯。 下面幾點是指導性的原則，以便在檢查布的過程中得到應用。 5).結紗距少于25碼有明顯的色差， 例①.邊到邊 ②.邊到中心 ③.頭到頭在長度方向同幅內不得超過下面的標準，以免導致面料結構的扭曲。 :在查布時，在布邊內超1/2“連續(xù)3碼疵點，不必打分視做返工，連續(xù)的疵點須剪掉。按面積計算重量，以單位長度為準，指一定長度下的重量，例一批/一匹為基礎按面積計算，保留兩位小數(shù)，桌上測量的數(shù)字不接受，長度可以接受，+15%，羅紋和彈力組織+3%允許。撿查人員可以利用電子磅來檢定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的標準面積，然后放在測量布重電子磅上，屏幕便立即準確地顯示該塊布料的重量。每個顏色至少一卷，當抽驗數(shù)大于10卷按發(fā)貨顏色總數(shù)的比例進行抽驗。當幅寬少過1/2英寸時，有必要處理。筒子布最少可裁尺寸+1英寸，例表示為3031英寸，最小為30英寸+1英寸即為31英寸。 4).長度檢查 將準備檢查的布卷，逐一放在驗布機上，利用米表或碼表量度每匹的長度，然后將所得長度與布卷標簽上長度核對，并將結果記錄在驗布報告表上。 在同批貨同缸內有色差，應該發(fā)出質量好的，扣下不良部分，而且被認為一致的，除非全程對布進行編號，嚴格控制。檢查人員可以利用對色燈箱來檢定布料顏色。 6).紗支 由于紗支限重量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來檢定紗線的細度。如果天秤保持平衡，這表示來布和批核樣辦的經(jīng)紗支數(shù)是相同的；但如果天秤出現(xiàn)不平衡，這便表示兩者支數(shù)存著差異。 7.)經(jīng)緯密度 檢查人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點算在一平方寸內經(jīng)紗和緯紗的數(shù)目，然后將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來布的密度是否合符標準。 ：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所損壞。 ：在織造過程中，造成的質量問題。 ：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有，往往是張力不勻引起。 ：印花過程中，被粘污或圖案被破壞 ：不同于織檔，它有可能貫穿于整個布面，而折痕僅僅是成品檢驗，折疊過程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉 ：筒子布，在染色過程中的擠壓導致，布面呈現(xiàn)直檔 ：由于布機布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起 ：由于針和筘的關系顯示洞和少針跡 ：無梭織機緯紗進去后缺少張力導致緯紗不平直 ：由于刮刀關系，沒有清潔好，通常留下長痕 ：織布和針織機斷紗時仍在運轉 ：長在紡紗過程中雜質等飛入導致，紗線不純 （疵）:邊對邊全排可見的疵點允許23次/100碼，如果超過3處，就視作為降等，如在6碼內出現(xiàn)這些疵點，應扣除這6碼數(shù)量 ：一般織物吊綜帶斷，導致織造圖案的破壞 ：破損或破洞 ：各種織機停經(jīng)自動裝置無或失靈，導致少經(jīng)時機器仍在轉 ：未溫而皺，通常在兩頭較多，當布展開來的時候，表現(xiàn)出來為皺紋和波浪，有時在驗布機上驗布時，如果下面的羅拉緊一點，就會漏過這些疵點 ：纖維或紗支，差錯織入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纖維不同成品后顏色也不同 ：由于彎針引起，針的針痕，通常是垂直方向 ：后加工過程
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1