【正文】 ； 2．型芯砂原材料的 性能和要求，型砂成分對性能影響和型砂的檢測，型砂對鑄件質(zhì)量的影響和防止措施； 3．水玻璃砂的成分性能和存在問題，油砂的成分性能和存在問題等，有機樹脂砂的成分和性能及存在問題； 4．液態(tài)成型工藝方案的確定：金屬液態(tài)成型工藝設計的概念、設計依據(jù)及內(nèi)容；零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性；造型、制芯方法的選擇；澆注位置的確定；分型面的選擇；砂芯設計；鑄造工藝設計參數(shù)； 5．澆注系統(tǒng)設計：澆注系統(tǒng)的基本類型及選擇；液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)基本組元中的流動；其它合金鑄件澆注系統(tǒng)的特點；金屬過濾技術(shù)； 6．冒口、冷鐵和鑄筋：冒口的種類及補 縮原理；鑄鋼件冒口的設計；球墨鑄鐵件的冒口設計；提高通用冒口補縮效率的措施及特種冒口，冷鐵和鑄筋； 7．鑄造工藝裝備設計：模樣設計；模板設計；芯盒設計；砂箱設計。 2．要求掌握基本理論 型砂黏結(jié)機理及成分對性能的影響規(guī)律 a）確定澆注位置、分型面、砂芯形狀、工藝參數(shù)，各類合 金澆注系統(tǒng)的特點及類型選擇、工藝裝備的選型及設計等的基本原則。 c）改善金屬液的充填能力，提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力，金屬過濾技術(shù)，型內(nèi)處理，提高冒口的補縮效率及特種冒口、冷鐵，鑄筋等提高鑄件質(zhì)量的途徑和方法在工藝設計中的應用。通過本課程各個教學環(huán)節(jié)的教學，重點培養(yǎng)學生的自學能力、動手能力、分析問題解決問 題的能力，培養(yǎng)學生獨立實驗設計能力。跟蹤當前材料成型工藝的發(fā)展趨勢，不斷更新教學內(nèi)容。通過實驗，培養(yǎng)學生的動手能力和創(chuàng)新能力。 3．考 核 考試和平時考查相結(jié)合。閉卷考試可采用填空、簡答、判斷、改錯、簡單應用等題型?？疾闉槠綍r學習態(tài)度、對課程內(nèi)容 理解 和 掌握 程度、實驗的動手能力及分析問題能力的考核。在上述課程中應打下如下知識基礎： 1．零件圖讀圖能力和空間想象能力。 3．金屬材料及其合金的種類和牌號，化學成分和力學性能性能。實驗內(nèi)容是：造型材料的成分和性能的檢測。 七、建議學時分配 教 學 內(nèi) 容 建議學時 備 注 總論、鑄造用砂 2 鑄造用黏土型砂 8 水玻璃砂、有機黏結(jié)劑砂和合成樹脂砂 8 涂料 4 液態(tài)成型 工藝方案的確定 10 澆注系統(tǒng)設計 9 冒口、冷鐵和鑄筋 9 鑄造工藝裝備設計 4 總復習 2 合 計 56學時 八、建議教材與教學參考書 ［ 1］《材料成型工藝》，侯英瑋主編，中國鐵道出版社， 2020 ［ 2］《鑄造工藝學》，曹文龍主編，機械工業(yè)出版社， 1989 ［ 3］《鑄造工藝及原理》，李魁勝，機械工業(yè)出版社， 1989 ［ 4］《鑄造工藝學（下）》，丁根寶，機械工業(yè)出版社， 1985 ［ 5］《造型材料》，孟爽芬主編，哈爾濱工業(yè)大學出版社， 1987 ［ 6］《造型材料》，昆明工學院主編，云南人民出版社， 1978 ［ 7］《型砂》，胡彭生主編，上?？萍汲霭嫔纾?1980 大 連 交 通 大 學 課 程 教 學 大 綱 材 料 科 學 與 工 程 學 院 分 冊 7 《鑄造合金及熔煉》課程教學大綱 Casting Alloys and Melting 課程編號： 0020208003 適用專業(yè)：材料成型及控制工程 執(zhí) 筆：艾秀蘭 適用年級： 06— 09 級 一、課程的性質(zhì)和教學目的 課程性質(zhì)： 鑄造合金及熔煉是材料成型及控制工程專業(yè)（鑄造方向）本科生的專業(yè)必修課，是以鑄造合金的組織、性能及熔煉原理和工藝為主的課程。 2．使學生具有根據(jù)鑄件的使用性能和力學性能要求，選擇合適的鑄造合金，確定合理熔煉工藝的能力。 二、課程教學內(nèi)容 1．鑄鐵及熔煉：鑄鐵的結(jié)晶與組織的形成；主要工藝因素對鑄鐵組織的影響；灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕蟲狀石墨鑄鐵、可鍛鑄鐵及常用特種鑄鐵的化學成分、組織、性能特點及生產(chǎn)工藝；鑄鐵的熱處理特點；沖天爐熔煉鑄鐵的基本規(guī)律；感應電爐熔煉的基本原理等。 3．鑄造有色合金及熔煉：常用鋁合金的化學成分、顯微組織及性能特點；鑄造鋁合金的熔煉工藝；常用銅合金的化學成分、顯微組織及性能特點；鑄造銅合金的熔煉工藝等。 2．要求掌握的基本理論和方法 根據(jù)鑄造合金相圖，分 析鑄造合金的平衡組織和鑄態(tài)組織特點，組織對力學性能、使用性能及鑄造性能的影響。 3．要求掌握的基本技能 分析鑄造合金顯微組織及組織對性能的影響；根據(jù)鑄件的使用要求，設計合金成分及生產(chǎn)工藝的技能等。跟蹤當前新材料及制備合金新技術(shù)的發(fā)展動向，不斷更新教學內(nèi)容 ,培養(yǎng)學 生為科技發(fā)展作貢獻的濃厚興趣，啟發(fā)學生能靈活運用所學知識分析問題和解決問題。 （二）課外復習題 為便于學生課后復習，各章節(jié)內(nèi)容學完后布置一定量的復習思考題。對閉卷考試可采用填空、簡答、判斷標注、基本知識與綜合分析等題型。在課程中注意講授： 1． 合金相圖分析 ； 合金的液態(tài)及固態(tài)下的結(jié)晶過程 ； 化學成分及其 它 因素對組織的影響 ； 用熱處理方法改善組織和性能等。 六、建議學時分配 教 學 內(nèi) 容 建議學時 備 注 鑄鐵的結(jié)晶及組織的形成 3 灰鑄鐵 4 強韌鑄鐵 6 特種性能鑄鐵 1 鑄鐵的熔煉 7 鑄造碳鋼 4 鑄造低合金鋼 3 鑄造高合金鋼 1 電弧爐煉鋼 感應電爐煉鋼 鋼的爐外精煉 1 大 連 交 通 大 學 課 程 教 學 大 綱 材 料 科 學 與 工 程 學 院 分 冊 9 鑄造鋁合金 2 鑄造鋁合金的熔煉 2 鑄造銅合金 3 鑄造銅合金的熔煉 3 鑄造鎂合金 2 習題課 2 合 計 48學時 七、建議教材與教學參考書 ［ 1］《鑄造合金及其熔煉》，陸文華等主編，機械工業(yè)出版社， 1996 ［ 2］《鑄造合金及熔煉》，李隆盛主編，機械工業(yè)出版社， 1993 ［ 3］《鑄鐵及其熔煉》，陸文華主編，機械工業(yè)出版社， 1986 ［ 4］《鑄鋼及其熔煉》，李隆盛主編，機械工業(yè)出版社， 1986 ［ 5］《鑄造有色合金及熔煉》，黃良余主編，國防工業(yè)出版社， 1989 大 連 交 通 大 學 課 程 教 學 大 綱 材 料 科 學 與 工 程 學 院 分 冊 10 《鑄造設備》課程教學大綱 Foundry Equipment 課程編號： 0020208004 適用專業(yè)： 材料成形及控制工程專業(yè)（鑄造方向） 執(zhí) 筆：劉趙銘 適用年級： 06— 09 級 一、課程的性質(zhì)和教學目的 課程性質(zhì)： 本課程 是一門材料成形及控制工程（四年制、五年制）專業(yè)（鑄造方向）本科生的專業(yè)必修課 ；是從事鑄造工程師必須掌握的一門專業(yè)課； 是以鑄造車間主要機械化設備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、性能、特點、應用范圍和合理選用為主的 課程 。 二、課程教學內(nèi)容 本課程基本內(nèi)容是有關(guān)鑄造生產(chǎn)中機械化以及自動化方面的知識。 三、 課程教學的基本要求 1．基本知識 了解鑄造生產(chǎn)中機械化和自動化所用的主要設備的基本結(jié)構(gòu)； 理解鑄造生產(chǎn)中 機械化和自動化所用的主要設備的工作原理； 掌握鑄造生產(chǎn)中機械化和自動化所用的主要設備的特點和應用范圍。 3．基本技能 了解鑄造設備的國內(nèi)外市場； 理解生產(chǎn)工藝對鑄造設備要求； 掌握正確使用和合理選用鑄造設備。 大 連 交 通 大 學 課 程 教 學 大 綱 材 料 科 學 與 工 程 學 院 分 冊 11 2．根據(jù)教學需要和設備發(fā)展情況，適當布置一些網(wǎng)上檢索作業(yè)。 五、 本課程與其它課程的聯(lián)系與分工 本課程的先修課為 ： 《液態(tài)金屬成形原理》、 《鑄 造工藝學》 、 《 鑄造合金及熔煉 》 和生產(chǎn)實習 。 2． 合金熔煉 的工藝過程和要求 。 六、建議學時分配 教 學 內(nèi) 容 建議學時 備 注 緒論 1 工藝基礎 5 震擊與震壓造型機 1 微震壓實造型機 1 多觸頭高壓造型機 2 射芯機和有箱射壓造型機 4 無箱及脫箱射壓造型機、造型生產(chǎn)線 4 靜壓造型機及造型生產(chǎn)線 4 砂處理機械化 4 熔化工部機械化 3 落砂和清理機械化 3 合 計 32學時 七、建議教材與教學參考書 ［ 1］《鑄造機械化》，陳士梁主編，機械工業(yè)出版社， ［ 2］《鑄造設備選用手冊》， 曹善堂 等主編，機械工業(yè)出版社， 大 連 交 通 大 學 課 程 教 學 大 綱 材 料 科 學 與 工 程 學 院 分 冊 12 《特種鑄 Special Casting Process 課程編號： 0020208005 適用專業(yè)：材料成型及控制工程專業(yè)（鑄造方向） 執(zhí) 筆：陳汝淑 適用年級： 06— 09 級 一、課程的性質(zhì)和教學目的 課程性質(zhì)： 本課程 是為材料成形與控制工程專業(yè)鑄造方向本科生開設的理論教學專業(yè)教育專業(yè)方向必修課。 二、課程教學內(nèi)容 1．熔模鑄造：熔模鑄造的實質(zhì)、特點及應用范圍；熔模的制造；型殼的制造；熔模鑄件的澆注和清理；熔模鑄件工藝設計；壓型。 3．石膏型鑄造的實質(zhì)、特點及應用范圍；石膏漿料的配制和石膏型制造工藝。 5．壓力鑄造：壓力鑄造的實質(zhì)、特點及應用范圍；壓鑄過程 原理；壓鑄件工藝設計；壓鑄型設計；壓鑄常規(guī)工藝；壓鑄特殊工藝；壓鑄機。 7．其它特種鑄造方法：低壓鑄造；擠壓鑄造；連續(xù)鑄造；真空吸鑄的實質(zhì)、特點及應用范圍；工藝過程原理。 2．要求掌握的基本理論和方法 掌握制造熔模及型殼工藝原理及材料選用原則，陶瓷型鑄造 原理及工藝特點、金屬型鑄件的成型原理及工藝特點、壓鑄過程原理及工藝特點、在離心力場中鑄件成型原理及工藝特點等。 了解特種鑄造方法工藝裝備和生產(chǎn)設備的種類、基本結(jié)構(gòu)、工作原理及選用原則。 四、 課程教學 環(huán)節(jié) 1． 課堂講授 教學方法上采用啟發(fā)式、討論式、結(jié)合實例講解等教學方式，注重對學生自主學習能力、分析解決工程實際問題能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，對理論聯(lián)系實際工作能力的培養(yǎng)。 運用多媒體教學，通過圖片及動畫演示，播放教學錄相片，增加教學的直觀性，提高課堂教學信息量。 3．考核 考核方式為考試和平時考查相結(jié)合。閉卷考試著重于基本原理和方法及簡單應用。平 時考查為平時學習態(tài)度、對課程內(nèi)容 理解 和 掌握 程度及發(fā)現(xiàn)和分析問題的能力的考核。在上述課程中應打下如下知識基礎： 1．砂型鑄造工藝設計的內(nèi)容、程序。 3．鑄造合金的種類和牌號，化學成分和鑄造性能。 六、實驗（實踐）教學內(nèi)容及其要求 本課程的實驗教學內(nèi)容放 在綜合實驗教學中。 教學目的： 為 從事材料生產(chǎn)工藝過程中的質(zhì)量控制和科學實驗方法 打下 基礎， 能 根據(jù)工藝過程及實驗參量的要求選用儀器及檢測元件， 初步具有檢測和控制系統(tǒng)設計 和應用 的能力。 三、 課程教學的基本要求 1．基本知識 了解常用傳感器的原理和結(jié)構(gòu)； 理解單片機、 PLC的原理； 掌握常用傳感器和 PLC的應用技術(shù)。 3．基本技能 了解元器件和設備的選購； 理解 材料 科學與工程 中 的檢測和 控制 要求； 掌握設計簡單的檢測和控制系統(tǒng)。 2．根據(jù)檢測與控制技術(shù)的發(fā)展情況，留一些網(wǎng)上檢索，撰寫報告的作業(yè)。 五、 本課程與其它課程的聯(lián)系與分工 本課程的先修課為 《 計算機硬件技術(shù)基礎 》 和 《 電工及電子技術(shù) 》 等， 后續(xù)課 主要為 材料科學與工程學院四年制、五年制各專業(yè)本科生的專業(yè)必修課和畢業(yè)設計 。 六、建議學時分配 教 學 內(nèi) 容 建議學時 備 注 緒 論 1 檢測技術(shù) 及 傳感器基本概念 2 溫度的檢測 6 力與應變的測量 4 真空度的測量 2 位移及轉(zhuǎn)速的測量 2 磁場的測量 2 控制系統(tǒng)的基本概念 2 檢測信號微機處理系統(tǒng)的輸入與輸出 2 材料加工控制系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu) 2 材料加工過程的單片機控制 4 材料加工過程的可編程控制器控制 10 材料加工過程的智能控制 4 機器人工作原理及其在材料加工中的應用 3 檢測與控制系統(tǒng)的電磁騷擾與兼容 2 合 計 48學時 八、建議教材與教學參考書 ［ 1］《 材料加工工藝過程檢測與控制 》， 楊思乾 等， 西北工業(yè)大學出版社 ， ［ 2］《 工業(yè)過程檢測與控制 》， 孟華 ， 北京航空航天大學出版社 ， ［ 3］《材料成形過程的測量與控制》，盧本等，機械工業(yè)出版社， 大 連 交 通 大 學 課 程 教