【正文】 和包裝機(jī)的工作狀態(tài)。有：啟停、糾偏 → 、 糾偏← 、接摸、灌裝、橫封、產(chǎn)品閥、雙氧水包、雙氧水噴霧、夾緊、紫外燈按鈕、電控箱操作面板設(shè)有A頭加熱、B頭加熱、雙氧水加熱電源按鈕。圖3 SWYBIII型全自動無菌液體包裝機(jī)圖4 操 作 控 制 板SWYBⅢ全自動無菌液體包裝機(jī)操作手冊 性能結(jié)構(gòu)概述● 操作控制板按鈕說明（見圖4） “啟?！毙o — 正旋此按鈕，包裝機(jī)開始工作，逆旋此按鈕，包裝機(jī)停止工作。 “灌裝”按鈕 — 按動此按鈕，此燈亮，本包裝機(jī)運(yùn)行時，流量調(diào)節(jié)灌裝膜片閥接通再次按動此按鈕，此燈滅，流量調(diào)節(jié)灌裝膜片閥關(guān)閉。 “產(chǎn)品閥”旋鈕 — A、B頭同時正旋此旋鈕，產(chǎn)品閥打開，A、B頭任一逆旋此旋鈕，產(chǎn)品閥關(guān)閉。逆旋此旋鈕，雙氧水停止注入包裝膜筒?！皧A 緊”旋鈕 — 正旋此旋鈕，拉膜輥處于打開狀態(tài)，逆旋此旋鈕，拉膜輥處于夾緊狀態(tài)。 “B頭加熱”按鈕—按動此按鈕，此燈亮，包裝機(jī)B頭的縱封頭、縱封底、橫封頭、橫封底開始通電加熱；再次按動此按鈕，此燈滅，包裝機(jī)B頭的縱封頭、縱封底、橫封頭、橫封底斷電，停止加熱。再次按動此按鈕，此燈滅，雙氧水泵斷電停止，雙氧水加熱斷電，停止加熱。再次按動此按鈕，此燈滅，包裝機(jī)斷電，此按鈕也為急停按鈕。 缺膜檢測裝置 當(dāng)膜卷將用完時提醒報警。接膜裝置采用電阻片加熱，氣動壓合接膜，為了保證接膜質(zhì)量（膜邊緣對齊，不錯位，接膜牢固）允許重復(fù)按動接膜按鈕，直至符合要求。 打碼光電檢測機(jī)構(gòu) 對打印位置定位，檢測到色標(biāo)時，預(yù)供膜電機(jī)停止，打碼印頭印字。 儲膜機(jī)構(gòu) 在預(yù)供膜和二級拉膜之間起平衡作用；保證薄膜在供送過程中保持恒定的張力。 二級供膜及膜滅菌烘干系統(tǒng)（圖 7） 浸水機(jī)構(gòu) 通過雙氧水浸泡,達(dá)到清潔和殺滅薄膜上附著的微生物的目的。 排風(fēng)裝置 將滅菌腔內(nèi)雙氧水蒸氣排出。 紫外燈組 將滅菌腔加熱到40～50℃,對薄膜表面進(jìn)行輻射滅菌，同時烘干薄膜表面附著的殘余雙氧水，保證可靠的滅菌效果。 圖7 二 級 供 膜 及 膜 滅 菌 烘 干 系 統(tǒng)SWYBⅢ全自動無菌液體包裝機(jī)操作手冊 性能結(jié)構(gòu)概述 包 裝 系 統(tǒng)（見圖8） 橫 封 機(jī) 構(gòu)將膜筒封合成袋并切斷。 拉膜夾緊機(jī)構(gòu) 通過組合離合器減速電機(jī)驅(qū)動，精確控制拖膜長度，有定長和光標(biāo)兩種方式，當(dāng)無光標(biāo)時，按設(shè)定值拉膜，當(dāng)有光標(biāo)時，按光標(biāo)整版拉膜。 光標(biāo)檢測系統(tǒng) 通過激光式色標(biāo)傳感器檢測光標(biāo)。 雙氧水噴霧器 利用噴霧器使雙氧水霧化，使雙氧水充滿包裝腔各角落，殺滅殘留的微生物。 無菌空氣噴嘴 向包裝腔及膜筒內(nèi)注入正壓無菌空氣，確保灌裝在無菌正壓環(huán)境下進(jìn)行。 無菌空氣噴嘴 向燈箱內(nèi)注入正壓無菌空氣，確保燈箱內(nèi)無菌環(huán)境，生產(chǎn)時與無菌罐相通，既保證無菌罐的無菌性，又能使壓力穩(wěn)定。 成型器 通過三角成型板使薄膜對折。 圖8 包裝系統(tǒng)圖9燈箱系統(tǒng) 供液系統(tǒng)（圖10） 清洗閥（無菌截止閥）包裝機(jī)清洗預(yù)滅菌及水包調(diào)試時，此閥打開，生產(chǎn)時此閥關(guān)閉。此閥受操作控制板中“產(chǎn)品閥”按鈕控制。 角座閥（2） 包裝機(jī)灌裝生產(chǎn)時，此閥打開，使無菌罐與燈箱（無菌室）相通，既保證無菌罐的無菌性，又能使壓力穩(wěn)定?！ǎ?，允許波動量≤10%。 雙氧水循環(huán)系統(tǒng)（圖11） 雙氧水循環(huán)系統(tǒng)可維持浸泡箱中的溫度和濃度，保證可靠的滅菌效果。 利用噴霧器使雙氧水霧化，使雙氧水充滿包裝腔各角落，殺滅殘留的微生物。 自清洗滅菌系統(tǒng)（圖12） 本系統(tǒng)由無菌空氣制取裝置和CIP自清洗滅菌裝置組成。和生產(chǎn)后的CIP清洗。 氣源處理部分 包括水份分離器GL微霧分離器GL氣動二聯(lián)件（減壓閥帶過濾器TYO）、壓力表等 壓力調(diào)整部分主要包括無菌空氣噴嘴控制減壓閥TY氣控閥控制減壓閥TY灌裝流量控制減壓閥TY打碼控制減壓閥TY3A、TY3B、縱封控制減壓閥TY4A、TY4B、橫封控制減壓閥TY5A、TY5B、無菌空氣控制減壓閥TY6H、TY6L。 執(zhí)行器件主要有角座閥ZV1～ZV產(chǎn)品閥V0清洗閥V0比例調(diào)節(jié)閥V0氣缸QG1～QG9。 氣動系統(tǒng)維護(hù)氣動系統(tǒng)及氣動元件如果不注意維護(hù)保養(yǎng)工作，就會過早損壞或頻繁發(fā)生故障，大大降低使用壽命。維護(hù)保養(yǎng)工作的中心任務(wù)是保證供給氣動系統(tǒng)清潔干燥、無油、額定壓力的壓縮空氣；保證氣動系統(tǒng)的氣密性；保證氣動元件和系統(tǒng)得到規(guī)定的工作條件，以確保氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)按預(yù)定的要求進(jìn)行工作。前者是指每天必須進(jìn)行的維護(hù)工作，后者可以是每周、每月或每季度進(jìn)行的維護(hù)工作。 日常維護(hù)工作,在工作結(jié)束時,應(yīng)將各處冷凝水排放掉,每天運(yùn)轉(zhuǎn)前,也應(yīng)將殘余的冷凝水排出,檢查自動排水器是否工作正常. 定期維護(hù)工作定期維護(hù)工作主要內(nèi)容是漏氣檢查,其具體內(nèi)容是:仔細(xì)檢查各處泄漏情況,緊固松動的螺絲和管接頭,檢查換向閥排出空氣的質(zhì)量,檢查各調(diào)節(jié)部分的靈活性,檢查指示儀表的正確性,檢查電磁閥切換動作的可靠性,檢查氣缸活塞桿的質(zhì)量及一切從外部能檢查的內(nèi)容。用戶操機(jī)人員必須已熟悉和理解這本操作手冊，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可操作本機(jī)。 將壓縮空氣管路系統(tǒng)空壓機(jī)儲氣罐、集水罐的污水排空，本機(jī)氣動系統(tǒng)水份分離器、微霧分離器、氣動二聯(lián)件（減壓閥帶過濾器）應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常排水排污。注意不能污染本機(jī)元件，若發(fā)生污染情況，一定要按要求清洗干凈被污染元件。 潤滑點加注潤滑油 拉膜機(jī)構(gòu)滑塊、糾偏機(jī)構(gòu)絲杠加潤滑脂，縱封、橫封機(jī)構(gòu)滑動軸加食品級潤滑油，成型器下導(dǎo)膜輥軸承加凡士林油。 調(diào)整打印日期，取下字粒，調(diào)至當(dāng)日的日期或批號。 包裝機(jī)主要參數(shù)的設(shè)定 包裝速度的設(shè)定 在觸摸屏主菜單畫面(畫面1)選擇“生產(chǎn)模式”按鍵，進(jìn)入生產(chǎn)畫面（畫面4），在此畫面下選擇“設(shè)置”按鍵，進(jìn)入包裝機(jī)參數(shù)設(shè)置畫面（畫面8），可對包裝機(jī)的包裝速度進(jìn)行設(shè)定，視包裝機(jī)的容量不同，250ml選擇50Bags/min，500 ml最好為30Bags/min，實際設(shè)定值應(yīng)考慮HUT處理能力（一般應(yīng)考慮一定的回流量）。SWYBⅢ全自動無菌液體包裝機(jī)操作手冊 無菌包裝機(jī)操作 （略）(畫面1) (畫面4)（略）(畫面8) (畫面2)（略）(畫面5) (畫面3)（略）(畫面7) (畫面6) 包裝機(jī)拉膜長度的設(shè)定 （畫面8）可對包裝機(jī)拉膜長度進(jìn)行設(shè)定，視光標(biāo)距離不同，拉膜長度設(shè)定值不同。 包裝機(jī)打碼溫度的設(shè)定 （畫面8）可對包裝機(jī)打碼溫度進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定方式：分別按A機(jī)打碼、B機(jī)打碼鍵，進(jìn)入數(shù)字設(shè)定畫面，設(shè)定完畢按返回鍵。設(shè)定方式：按“液位設(shè)定”鍵，進(jìn)入數(shù)字設(shè)定畫面，設(shè)定完畢按返回鍵?？稍O(shè)定氣路溫度、氣路殺菌時間、管路殺菌溫度、管路殺菌時間。管路殺菌溫度140℃、管路殺菌時間 1800S。 包裝機(jī)封合溫度和雙氧水槽加熱溫度的設(shè)定 分別按動“A頭加熱”“B頭加熱”“雙氧水加熱”按鈕。雙氧水槽加熱溫度設(shè)定值常為35℃。 氣動減壓閥（帶壓力表）壓力的設(shè)定及調(diào)整 本機(jī)減壓閥分別說明如下：（圖15） ● 氣動二聯(lián)件（減壓閥帶過濾器）TYO： 設(shè)定壓力： ● 無菌空氣噴嘴控制減壓閥TY1： 設(shè)定壓力： SWYBⅢ全自動無菌液體包裝機(jī)操作手冊 無菌包裝機(jī)操作 ● 氣控閥控制減壓閥TY2:設(shè)定壓力： ● 打碼控制減壓閥 TY3A、TY3B:設(shè)定壓力： ，按打碼效果，可調(diào)整。 ● 橫封控制減壓閥 TY5A、TY5B:設(shè)定壓力： ，按橫封封合效果，可調(diào)整。SWYBⅢ全自動無菌液體包裝機(jī)操作手冊 無菌包裝機(jī)操作 圖16 調(diào) 壓 閥 蒸汽減壓閥壓力的設(shè)定及調(diào)整 本機(jī)蒸汽減壓閥分別說明如下（見圖12）● 管路殺菌減壓閥 TYV1：設(shè)定壓力： ～，視殺菌溫度可調(diào)整。調(diào)整方法（如圖12） ● 緩慢打開蒸汽總閥QV0，然后緩慢打開排污閥QV1一定開度，排盡蒸汽管路中的雜質(zhì)、凝結(jié)水、直至排出潔凈的飽和蒸汽為止。緩慢打開蒸汽疏水閥、隔離閥QV2，進(jìn)氣閥QV4。壓力調(diào)整完成。SWYBⅢ全自動無菌液體包裝機(jī)操作手冊 無菌包裝機(jī)操作 打碼色標(biāo)檢測光電開關(guān)的調(diào)整 ● 首先確定好膜卷位置（即保證預(yù)供膜不偏移），調(diào)整色標(biāo)檢測光電開關(guān)位置和角度，使聚焦點正好位于薄膜面上，并使光點位于色標(biāo)長度的中間位置，固定好色標(biāo)檢測光電開關(guān)?！? 將聚焦點移開色標(biāo)，調(diào)整靈敏度旋鈕，使輸出紅燈滅，并記住此旋鈕位置（B位置）?！? 使色標(biāo)垂直移動，光電開關(guān)應(yīng)跟隨色標(biāo)的有無而切換輸出信號。固定好色標(biāo)檢測開關(guān)?！? 啟動包裝機(jī)試包空袋，上下調(diào)整色標(biāo)檢測開關(guān)的位置，直至包裝出完整圖案的包裝袋為止。液位變送器的參數(shù)出廠時已進(jìn)行標(biāo)定，非專業(yè)人員不得隨意更改，否則可能導(dǎo)致無菌罐液位失控，灌裝精度不準(zhǔn)，具體設(shè)置方法請參考《電容式液位變送器使用手冊》。 試水包裝運(yùn)行（圖17）以水為被包裝物料進(jìn)行成品包裝試驗?！? 打開分流閥V2（如圖17），● 打開隔離閥V1（如圖）至1/3開度?！? 啟動包裝機(jī)進(jìn)行水包裝調(diào)試● 包裝水包調(diào)試運(yùn)行完成后，在設(shè)備維護(hù)畫面（畫面5）再按動“試水”鍵，清SWYBⅢ全自動無菌液體包裝機(jī)操作手冊 無菌包裝機(jī)操作 洗裝置將自動停止供水。● 包裝機(jī)超過10分鐘不包水時，應(yīng)及時關(guān)閉清洗泵M1，以免浪費(fèi)能源和影響元器件使用壽命。 檢查成品袋封口有無滲漏，封口是否平整，計量精度是否超差，圖案是否完整，包裝袋對折偏差（黑邊）是否過大，打碼是否清晰等，如有問題，立即停機(jī)，重新調(diào)整直至完全滿足要求● 檢查各參數(shù)設(shè)定值是否正確，能否穩(wěn)定達(dá)到使用要求。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。 每日例行檢查及準(zhǔn)備工作● 對縱封、橫封、接膜裝置封頭及封底進(jìn)行檢查，要求安裝位置正確，各緊固件及連接件不得有松動現(xiàn)象，聚四氟耐熱布應(yīng)清潔無污垢、破損，如有問題應(yīng)清理干凈，更換或移動聚四氟耐熱布位置（縱封和橫封）。注 意：加熱電源為220V，必須注意安全?！?更換當(dāng)日的生產(chǎn)日期字粒，檢查打碼機(jī)設(shè)定溫度，打印色帶和字頭應(yīng)安裝正確，如果字頭高低不平，可能打碼不清晰或燙壞薄膜?！?按規(guī)定對機(jī)械傳動部分進(jìn)行潤滑工作。圖17 試 水 包 裝 流 程 圖雙 氧 水 濃 度 檢 測 表圖18 蒸 汽 高 溫 殺 菌 流 程 圖檢查雙氧水濃度方法：用密度計測出密度，同時用溫度計測出雙氧水溫度，在對照雙氧水濃度表查出濃度?！?檢查各管路接頭及管卡箍，所有接頭必須鎖緊，無滲漏。SWYBⅢ全自動無菌液體包裝機(jī)操作手冊 無菌包裝機(jī)操作 檢查方法：在不供給無菌空氣的條件下，噴嘴控制調(diào)壓閥給壓，如噴嘴有空氣排出，證明膜片已損壞?！?檢查燈箱、包裝腔門、滅菌腔門的密封情況，若有密封條脫落或密封不嚴(yán)現(xiàn)象，要進(jìn)行粘合和處理。 進(jìn)行包裝機(jī)清潔去污垢工作重點部位如下● 燈箱內(nèi)表面、成型器表面。● 拉膜輥、供膜輥及所有導(dǎo)膜輥表面。注意： 千萬不要用有機(jī)溶液擦拭。 將雙氧水循環(huán)系統(tǒng)（圖11）中雙氧水回流閥打開，開啟蝶閥A、蝶閥B至1/3開度。 將燈箱內(nèi)的成型器及各導(dǎo)輥用濃度為75