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公路施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例-在線瀏覽

2024-08-14 22:19本頁(yè)面
  

【正文】 這些單位全力配合,特殊情況特殊對(duì)待,做到有求必應(yīng),需要辦理有關(guān)手續(xù)時(shí),事后再補(bǔ)辦。檢驗(yàn)批的劃分各種地下管線按照施工段來(lái)劃分檢驗(yàn)批,由于考慮到管溝邊坡穩(wěn)定,及其對(duì)附近正在使用的老的各種管線所造成的威脅,管溝開(kāi)挖后不可能長(zhǎng)時(shí)間的暴露,因此每個(gè)檢驗(yàn)批還要分若干次組織驗(yàn)收,這就需要監(jiān)理人員能夠給予理解和配合,我們也盡可能的減少檢驗(yàn)批中的驗(yàn)收次數(shù)。四、組織機(jī)構(gòu)四號(hào)路拓寬改造工程涉及到的各分項(xiàng)工程施工方法沒(méi)有很復(fù)雜的,難以操作的,其難度就在于方方面面的協(xié)調(diào)管理上,比如相關(guān)單位的協(xié)調(diào),地區(qū)關(guān)系方面的協(xié)調(diào)等等,因此建立健全項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)勢(shì)必顯得十分重要。 中心區(qū)四號(hào)路拓寬改造組織機(jī)構(gòu)框圖中心區(qū)四號(hào)路施工組織設(shè)計(jì)施工方法土方工程(1)、土方開(kāi)挖為了加快工程施工進(jìn)度,提高機(jī)械化使用程度,該工程上各種地下管溝土方開(kāi)挖均采用WY100型反鏟挖掘機(jī)挖土,人工配合修整和進(jìn)行必須的邊坡支護(hù)。我們考慮根據(jù)各自的坡度一次性開(kāi)挖成階梯型溝槽。(詳見(jiàn)邊坡支護(hù))。第二個(gè)關(guān)鍵性控制點(diǎn)就是中心線位置,開(kāi)挖前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)管徑、工作面、邊坡的坡度等確定出管溝地表開(kāi)挖寬度,并據(jù)此用白灰放出溝槽邊線。原道路瀝青砼,隨管溝開(kāi)挖逐步挖除,道路中心線東半部分應(yīng)暫時(shí)保留,以方便施工車輛的通行。另外在溝邊建筑一擋水壩或用塑料薄膜覆蓋邊坡,以防止施工期間下雨地面上的雨水沖刷溝槽立壁,造成邊坡失穩(wěn)塌方。(2)土方回填溝槽土方回填一定要在各種地下管線隱蔽驗(yàn)收通過(guò)之后進(jìn)行。檢查井的四周應(yīng)適當(dāng)增加夯實(shí)遍數(shù)(23遍),視土壤含水率情況,需要時(shí)適當(dāng)灑水,讓其充分沉實(shí),以免出現(xiàn)碾壓不實(shí),檢查井內(nèi)水外滲,致使井周土方塌陷。其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求。Wx=,f=215N/mm2在3.2m深處的土壓力作用于木板上的線荷載q1=Pa*b=*= 立柱間距:L=8Mmax/q1=8*833/*103= 取L=1m 立柱所能承受的彎距:Mmax=Wx*f=*103*215*103=30401Nm2)施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng) ①在清除管溝位置處的瀝青砼道路面層正式挖土前,先在溝槽里側(cè)按設(shè)定的位置打下鋼板樁,每挖土一定深度后,修整垂直立壁,將木擋板嵌入槽鋼立柱的外側(cè),支護(hù)工作一定要隨挖土的深度逐步落實(shí),切忌一次性挖到位,再一次性支護(hù)。基礎(chǔ)混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑管底矩形斷面部分,這部分混凝土不得簡(jiǎn)單的用鐵鍬拍,必須振搗密實(shí)。待第一次澆筑的混凝土具備一定強(qiáng)度后,在其上面彈出管道中心線,管子就位后再澆筑坡面部分混凝土,用木抹子或鐵锨拍實(shí)。避免一次性只挖一至二節(jié)管子的長(zhǎng)度,隨即就澆筑混凝土埋設(shè)管子的現(xiàn)象,遇到特殊情況例外。管道進(jìn)場(chǎng)卸車時(shí),也利用16噸吊車吊卸,在溝邊沿縱向排放。另外,管子在就位時(shí)要拉線找直,保證縱向看去在一條直線上。壓力雨水管膠圈的安裝用吊車水平吊起管道,用3t倒鏈將管道插口拉入承口。(6)窨井砌筑收口要基本一致,使得建成后路面上的窨井縱向基本在一條直線上。窨井內(nèi)外壁隨砌隨用1:3水泥砂漿粉面,窨井砌筑完成后應(yīng)及時(shí)安裝臨時(shí)井蓋。(7)砌筑窨井時(shí)應(yīng)將其中的各向支管在相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)高處甩出一段距離。電纜溝施工電纜溝按常規(guī)方法施工,但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)電纜溝壁砌體頂標(biāo)高應(yīng)隨著道路縱向坡度而有所起伏。(3)集水井的設(shè)置按設(shè)計(jì)要求留在每段電纜溝的最底處,隨集水井的施工及時(shí)預(yù)埋一段110PVC管。避免過(guò)多的事后隨意砸墻。另外,電纜溝緊貼圍墻施工(埋深達(dá)700mm),圍墻基礎(chǔ)全部暴露,必然形成圍墻傾覆的隱患。(2)在每段電纜溝施工前,沿圍墻高度方向每隔50cm設(shè)置寬*厚=200mm*50cm的擋板;沿圍墻縱向每隔2m設(shè)置寬*厚=100mm*100mm的豎向木楞;每根木楞從上往下三分之一處設(shè)45度的斜撐(直徑100mm的圓木棍)。道路施工(1) 石灰土施工f、按驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行密實(shí)度實(shí)驗(yàn),達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。(2)二灰碎石基層施工b、按照設(shè)計(jì)的二灰碎石配比(重量比)(石灰:粉煤灰:碎石為1:3:6)準(zhǔn)確計(jì)量,在拌和站用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中攪拌均勻,其含水量略大于最佳值,使得混和料在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量接近最佳值。碾壓時(shí),由道路兩側(cè)向中心推進(jìn),碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪應(yīng)超過(guò)兩段的接縫。j、二灰碎石路基每邊要超出路邊500mm。 首先要按驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行二灰碎石密實(shí)度檢測(cè)合格;路基頂面標(biāo)高、橫向坡度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;其次基層要潔凈;再次平、側(cè)石要采取有效的防污染措施;最后要掌握氣候變化。 (3)瀝青砼施工 a、瀝青混合料在瀝青拌和廠采用連續(xù)式拌和機(jī)械拌制:事先要進(jìn)行試拌確定出生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比,在施工中不得隨意變更,如遇現(xiàn)場(chǎng)材料發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比,使混合料的質(zhì)量符合要求并保持穩(wěn)定。b、瀝青混合料拌和應(yīng)當(dāng)均勻一致,所有礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料,無(wú)花白料,無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。c、溫度控制:瀝青加熱溫度控制在150170度,礦料加熱溫度控制比瀝青高510度,混和料出廠正常溫度控制在140150度。a、瀝青混合料采用自卸汽車由拌和廠運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于120150度,為防止瀝青與車廂板粘結(jié),車廂側(cè)板和底板涂一薄層柴油混合液。b、運(yùn)料車用蓬布覆蓋,借以保溫,防雨,防污染。c、瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和機(jī)的拌和能力和攤鋪速度有所富余,施工進(jìn)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有35臺(tái)車在等候卸料。a、混合料攤鋪前應(yīng)清掃基層上的垃圾雜質(zhì),并用吹風(fēng)機(jī)將灰塵吹掉,使之干燥潔凈;準(zhǔn)確測(cè)量和記錄路面上各種窨井的平面位置。碾壓 a、由于四號(hào)路的戰(zhàn)線不短,受時(shí)間限制,東西兩幅接縫不能采用熱接縫,故而必須在中心線接縫處彈線將已鋪層用切割機(jī)切齊,清掃干凈,涂刷粘結(jié)劑。 提升方法同2和4路。②一次切割不宜過(guò)厚,以免切壞井蓋。④井座一定要坐漿密實(shí),避免事后井座下沉、壓壞。 在行車道二灰碎石基層養(yǎng)生期結(jié)束后,著手進(jìn)行平側(cè)石、人行道板磚的施工。(1)標(biāo)高控制準(zhǔn)確。(5)在人行道墊層施工前,要準(zhǔn)確測(cè)量、記錄電纜溝、暖氣管道的地下管線的平面位置;準(zhǔn)確放出樹孔的位置。(6)在鋪砌人行道磚前,先施工花壇。3)圍墻施工(1)當(dāng)側(cè)、平石安裝完畢,就可施工圍墻。(2)圍墻施工采用常規(guī)方法進(jìn)行。不僅土方開(kāi)挖要謹(jǐn)慎,對(duì)于新施工管線土方不密實(shí)部分和管線位于圍墻基礎(chǔ)中的情況,一定要通過(guò)驗(yàn)槽,由設(shè)計(jì)和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確定處理方案。②中八村、后八村大門安裝完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。第一階段施工到墻面粉刷、圍墻鐵藝和大門安裝完畢;第二階段為墻面充分干燥后,整個(gè)工程竣工驗(yàn)收前進(jìn)行表面噴涂。(1)、溝槽測(cè)量放線。(2)、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖和邊坡支護(hù)參照土方工程有關(guān)要點(diǎn)。(4)、管道安裝本工程主干管管徑為DN150~DN300,采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式下管。管徑在150毫米以下時(shí)用人工對(duì)口,管徑在200毫米以上時(shí)用倒鏈?zhǔn)謩?dòng)機(jī)具牽動(dòng)管子對(duì)口。管道安裝中應(yīng)在承口上方掛通線,用設(shè)計(jì)的安裝中心線及坡度線嚴(yán)格控制安裝工作。管道上的消火栓等裝置,應(yīng)在管道安裝并試壓合格后再安裝,試壓時(shí)消火栓安裝的三通口處,應(yīng)打口封閉并在封堵上方裝放氣閥,以利試壓。(5)、閥門、水表井室安裝①、閥門、水表井室應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置,無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)布置在利于日常維修操作的地方。③、閥門、水表等為法蘭接頭時(shí),過(guò)渡件與其連接端必須采用相應(yīng)的法蘭接頭,其法蘭接頭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。⑤、井底與管外頂?shù)膬艟嗖灰诵∮?00㎜。⑦、管道穿越閥門、水表井時(shí),可在管道周圍留出不小于50㎜空隙,用干硬性細(xì)石混凝土分層澆筑填實(shí),防止漏水。支墩混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15,磚支墩必須采用機(jī)制粘土磚,用水泥砂漿砌筑。及時(shí)安裝臨時(shí)井蓋。⑹、試壓、沖洗;①、管道在安裝完畢投入使用前均應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗,水壓試驗(yàn)前應(yīng)做如下檢查:A、B、C、②水壓試驗(yàn)過(guò)程A、系統(tǒng)充水:水壓試驗(yàn)的充水點(diǎn)和加壓裝置一般應(yīng)選擇在系統(tǒng)或管道段的較低處,以利于低處進(jìn)水,高處排氣。連接好進(jìn)水管,壓力表和試壓泵等后即可向管道內(nèi)充水,待管道中空氣全部排凈,放氣閥不間斷出水時(shí),關(guān)閉放氣閥和進(jìn)水閥,全面檢查管道系統(tǒng)有無(wú)漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)進(jìn)行修理。加壓泵可選用手搖泵、電動(dòng)試壓泵或電動(dòng)離心泵等。用加壓泵緩緩加壓,當(dāng)壓力表指針開(kāi)始動(dòng)作時(shí),應(yīng)停止加壓并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)處理,當(dāng)升壓到一定數(shù)值時(shí),應(yīng)停下來(lái)再次對(duì)管道進(jìn)行檢查,無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)加壓,當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后停止升壓并迅速關(guān)閉進(jìn)水閥,觀察壓力表,如壓力表指針跳動(dòng),說(shuō)明排氣不良,應(yīng)打開(kāi)放氣閥,再次排氣并加壓至試驗(yàn)壓力(),然后記錄時(shí)間,停壓檢查,若10分鐘內(nèi)管道系統(tǒng)無(wú)變形破壞,則試驗(yàn)合格。不要急速降壓。B、用于水壓試驗(yàn)時(shí)加固的止推敦的混凝土不宜低于C15級(jí),應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑字開(kāi)挖的原狀土地基和槽坡上,支承管道水平方向推力的止推礅可澆筑在導(dǎo)管受力方向的一側(cè)。支承管道垂直方向的止推礅混凝土必須澆筑在彎頭的底部,可按管道混凝土基礎(chǔ)要求澆筑,管道下支承角不得小于120176。C、在水壓試驗(yàn)過(guò)程中如有泄露現(xiàn)象不得帶壓修理,待泄壓修理后再重新試壓。④、管道的沖洗A、為了保證管道系統(tǒng)內(nèi)部的清潔,在投產(chǎn)使用前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行全面的清洗,以便將管道內(nèi)部的灰、砂及焊渣等雜物沖洗干凈。根據(jù)管道的使用要求,可選用生活(消防)水進(jìn)行沖洗。如果支管較多時(shí),可暫時(shí)將某些支管隔斷,逐根進(jìn)行沖洗,對(duì)于管徑較小的支管,可幾根支管同時(shí)沖洗。沖洗管道時(shí),沖洗用清潔的飲用水或工業(yè)用水,沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,并保證水的流速不小于3m/s,排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道的截面積的60%。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,直到出口處的水色和透明度與入口處相同,且無(wú)籽狀物為合格。(以上消毒工作應(yīng)由自來(lái)水廠協(xié)助完成)?;靥顣r(shí)應(yīng)左右對(duì)稱,必要時(shí)采取限位措施,否則將導(dǎo)致管道偏移。 采暖管道安裝采暖管道安裝的工作程序與給水管道差不多,所以測(cè)量放線、管溝開(kāi)挖、溝基處理、試壓、沖洗、回填、隱蔽等措施參照給水管道安裝措施。管道的防腐防腐施工主要是對(duì)金屬等表面的處理和噴涂?jī)傻拦ば颍康拦ば蚨紤?yīng)按質(zhì)量要求進(jìn)行施工,否則涂料不能和被涂物的表面很好的結(jié)合,不要多久就會(huì)自行脫落。金屬的除銹金屬表面的銹層、油垢、灰層等是影響涂料與金屬結(jié)合的主要障礙,因此應(yīng)予除去,根據(jù)工程量和具體條件選擇手工除銹的施工方法。B.然后根據(jù)噴涂方法的需要,選擇相應(yīng)的稀釋劑。①管道的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。防腐層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查。 a.按工序進(jìn)行外觀檢查,冷底子油應(yīng)涂抹均勻,不得有空白,凝塊和滴落等缺陷,各防腐層間不得有氣孔、裂紋、(2)本設(shè)計(jì)管道保溫為保溫成品或原有保溫管道,保溫工作由專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行施工,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。挖工作坑及下管。 應(yīng)在下管前按管節(jié)長(zhǎng)度預(yù)先在管底挖出工作坑,以便焊接,下管的方法采用人工“壓繩法”進(jìn)行下管。管子對(duì)口。管道直埋要求溝槽開(kāi)挖后,須將溝底墊平夯實(shí),在放150mm厚細(xì)紗壓實(shí)。(6)本工程為改造項(xiàng)目,為節(jié)約資金,對(duì)原有管材應(yīng)盡量加以利用,在拆除原有管道時(shí)應(yīng)小心施工減少損壞,并注意保護(hù)煤氣等其它管線。施工中要作好以下工作:A、 嚴(yán)格按照施工計(jì)劃或施工負(fù)責(zé)人的安排組織施工。C、D、E、如當(dāng)天不能切轉(zhuǎn)的用戶,要作好其思想工作,不能與其發(fā)生矛盾。負(fù)荷切轉(zhuǎn)時(shí)要使用通訊工具,作到有呼有應(yīng),不得帶電作業(yè)而且要有專人監(jiān)護(hù),必要時(shí)要掛警示標(biāo)志。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求
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