采暖熱計(jì)量專項(xiàng)施工方案-在線瀏覽
2025-01-11 20:07本頁(yè)面
【正文】 鋼管，管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。 管件：無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。鑄造規(guī)矩，無(wú)毛刺、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，手輪無(wú)損傷。 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺母、螺栓、油、麻、墊、電氣焊條等。 主要機(jī)具 機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。 其他：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。 支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。 操作工藝 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉 圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件。 預(yù)制加工 按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷絲、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。 干管安裝 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。 制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè) 75186。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相 等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的 。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。 采用鋼管焊接，先把管 子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始，把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定，校正、調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。按位置固定，與管道連接好。 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。立管與干管連接見(jiàn)圖 42： 立管安裝 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露 2～ 3扣，預(yù)留口平正，并清凈麻頭。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管旋入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好 垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。將燈叉彎頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。90176。30090176。 檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及立 管垂直度和散熱器的位置是否符合規(guī)定要求。 立、支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。 試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 。 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 。 防腐： （見(jiàn)基本工藝） 保溫： （見(jiàn)基本工藝） 調(diào)試： 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門(mén)是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門(mén)是否打開(kāi)。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén)，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。 正常通暖運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水，然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門(mén)，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行測(cè)量室溫、滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手繼。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在壓力下 1h內(nèi)壓力降不大于 ，然后降至工作壓力的 ，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 ，同時(shí)各連接處不滲不漏。 檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢 查預(yù)拉伸記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：解體檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查沖洗記錄。 管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺 紋根部外露螺紋 2～ 3扣，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。 碳素鋼管道的焊接焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無(wú)燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。 閥門(mén)安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定牢固，管口齊平、環(huán)縫均勻。 管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 復(fù)合管及塑料管作為 采暖支管，其質(zhì)量控制見(jiàn)第七章： ～ 。 室內(nèi)采暖管道（鋼管）安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 橫管道 縱、橫 方向彎曲 （ mm） 每 1m 管徑 ≤ 100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑 100mm 全長(zhǎng) （ 25m以上） 管徑 ≤ 100mm ≯ 13 管徑 100mm ≯ 15 2 立管垂直度 （ mm） 每 1m 2 吊線和尺量檢查 全長(zhǎng)（ 5m以上） ≯ 10 3 彎 管 橢圓
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