【正文】 拌機及相應(yīng)管道，以備再用。 (5) 濕法施工注意事項 1) 水泥漿不能離析，嚴格按照配合比配置。控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分攪拌。 4) 在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其他原因造成的停機，使沉樁工藝中斷的，為防止斷樁，攪拌機重新啟動后。(1) 深層攪拌機就位。施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵與深層攪拌機聯(lián)通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備白重，以一定的速度沉至設(shè)計要求加固深度。 (3) 當(dāng)攪拌頭達到設(shè)計樁底以上1．5m時，即應(yīng)開啟噴粉機進行噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下5()()mm時，粉噴機應(yīng)停止噴粉。 (4) 粉噴、攪拌、提升的成樁過程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?m處，待恢復(fù)噴粉時再噴粉攪拌提升。 主要質(zhì)量控制點每延米的固化劑用量偏差不得超過設(shè)計值。 (2) 在施工過程中，應(yīng)及時做好施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對工程樁進行質(zhì)量驗收，檢查的重點是：固化劑的用量、樁長、樁徑、制樁過程中有無斷樁現(xiàn)象、攪拌提升的時間、復(fù)攪的次數(shù)和復(fù)攪的深度等。 (3) 水泥土攪拌樁成樁后應(yīng)進行質(zhì)量跟蹤檢驗，可采用淺部開挖樁頭，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。 (4) 基槽開挖后，應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量情況，應(yīng)符合設(shè)計要求。 質(zhì)量驗收 (1) 地基承載力。（1） 砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要準確，采用機械拌制，攪拌時間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（3） 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。（5） 構(gòu)造柱與圈梁交接處，構(gòu)造柱箍筋間距加密應(yīng)符合招標(biāo)文件要求及圖紙規(guī)定，加密范圍為圈梁上下各500 mm。（8） 磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計標(biāo)高位置或交底要求留置。 鋼筋工程 鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。基礎(chǔ)底板鋼筋外圍兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點綁扎，其中間部分可成梅花，或隔點交錯綁扎。 模板工程(1) 模板體系根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及工期要求，結(jié)合我單位近年來在建筑工程的施工經(jīng)驗，決定在本工程中采用以竹、木模板體系與鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。(2) 模板支設(shè)施工之前由項目工程師組織施工人員進行交底，明確主要軸線位置及其它構(gòu)件位置的關(guān)系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問題，使各區(qū)段分管施工員對施工工藝、施工重點有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)之后，施工員向操作人員交底。(3) 模板驗收模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會同組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進行復(fù)核，質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項工程質(zhì)量評定表。(4) 模板拆除模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定。板底模擬在砼澆筑一周后拆除，但應(yīng)達到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，考慮到模板及支撐的周轉(zhuǎn)，可使用早強砼或拆除后再搭設(shè)部分支撐等措施。嚴禁末經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)技術(shù)人員安排操作人員擅自拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任。砼澆筑：砼澆筑時，模板內(nèi)的垃圾，鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈。砼分層澆筑時，在振搗上一層時應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。留施工縫應(yīng)符合以下規(guī)定： （A）柱留置在基礎(chǔ)或梁的頂面或柱子的上面。 （C）樓梯應(yīng)留置在踏步板的1/3處，即每層上三步處。施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。澆筑時宜向施工縫處逐漸推進，并在距縫80100mm處停止振搗，使其緊密結(jié)合。為提前拆模時間，砼攪拌時加入早強劑、防凍劑及用熱水配比。側(cè)模拆除時砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損。跨度2米且8米時強度達到70%。 砼養(yǎng)護為保證已澆筑完的砼在規(guī)定期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。塑料薄膜用于現(xiàn)澆柱，封閉砼內(nèi)的水分，以達到養(yǎng)護的目的。施工找坡層，找坡層采用30mm 厚爐渣混凝土，找坡層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。 防水工程 (1) 應(yīng)認真作好材料進場的復(fù)驗工作，按工程設(shè)計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。 (2) 進場材料應(yīng)分類存放，遠離火源。 2）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水管口周圍做凹坑。 (4) 施工工藝。 2）按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點進行特殊處理。 (5) 質(zhì)量要求，安全措施和成品保護 1）質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明，準用證及復(fù)試報告，施工中各項技術(shù)資料齊全同步，每層防水完成并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。 ②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。6. 樓地面工程 水泥砂漿樓地面工程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平 →鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(1) 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 (3) 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 (5) 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比應(yīng)符合招標(biāo)文件要求及圖紙規(guī)定。 (6) 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 (9) 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 (12) 養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。 7. 門窗工程 木門安裝工程 操作工藝彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門框安裝→門扇安裝 (1) 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。 (2) 根據(jù)室內(nèi)100cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。 (4) 木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。采用其它聯(lián)接方法的，應(yīng)符合設(shè)計要求。對掩扇的質(zhì)量，按驗評標(biāo)準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標(biāo)準要求后做為樣板。 (7) 彈線安裝門窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈100cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標(biāo)準，再用線墜校正吊直。 塑鋼門窗工程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理 (1) 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 (2) 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。 (4) 安裝門窗框上的鐵腳。 (6) 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。 (7) 門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。8. 裝飾裝修工程 抹灰工程基層處理→噴水濕潤→甩漿→找方→放線→貼餅、沖筋→基層抹灰→面層抹灰（1）基層處理:基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:1:6水泥石灰砂漿補齊，表面太光的要剔毛，門窗洞口與木門窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實，腳手架眼要先堵塞嚴密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1:1:6水泥石灰砂漿補齊堵嚴。 （3）甩漿:用界面劑:水泥:過篩細砂=1:1:，要使墻壁面布點均勻，不應(yīng)有漏涂。 （4）找方:先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互相垂直。 （5）放線:根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其它易于識別的物體上，外墻可從樓頂?shù)乃慕窍蛳聭掖咕€進行放線，同時在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。 （7）基層抹灰:基層抹灰要在界面劑水泥砂漿達到一定強度后（以甩漿后48h后為宜）開始抹底灰。底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。鋼絲網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時，其摻量應(yīng)通過試驗確定。 (9)冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。 b 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。e 冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。 墻體乳膠漆工程 基層處理→修補膩→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆 (1) 基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 (3) 刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。第二遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。 (5) 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。灰餅、沖筋做法：按設(shè)計的保溫層厚度用中空?；⒅闊o機保溫砂漿做灰餅、沖筋，灰餅、。 4. 涂刷界面劑：找平層干燥后開始涂刷界面劑。抹膨脹?；⒅闊o機保溫砂漿保溫沙漿保溫 7. 層施工至少分23遍每遍抹灰間隔時間應(yīng)在24h以上。門窗、洞口垂直度、平整度應(yīng)達到驗收標(biāo)準要求。?；⒅楸厣皾{施工應(yīng)自上而下，施工溫度不低于5℃。?；⒅楸厣皾{養(yǎng)護及驗收：施工后24h內(nèi)應(yīng)做好保溫層的防護，嚴禁水沖、撞擊和振動。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，否則應(yīng)進行修補。 8. 抗裂砂漿施工：應(yīng)在保溫砂漿干燥固化后（一般為5d）進行下道工序，抗裂砂漿應(yīng)滿足設(shè)計要求厚度并應(yīng)分遍施工，具體做法：先抹第一道抗裂砂漿，在砂漿初凝前鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，然后再抹第二道抗裂砂漿，不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達到100％。 9. 耐堿玻纖網(wǎng)格布施工： （1）、耐堿玻纖網(wǎng)格布拼接應(yīng)采用搭接法，搭接長度不得小于100mm。 （2）、墻體陰、陽角部位以及門窗洞口等有附加耐堿玻纖網(wǎng)格布的部位，應(yīng)在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿局部鋪貼。 （3）、施工時耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)順勢找直、抹平，并保持陰陽角的方正和垂直度。鋪貼時不得用力拉扯耐堿玻纖網(wǎng)格布。會同業(yè)主確定材料品質(zhì)，現(xiàn)場看樣并封樣。對所有材料按國家有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收，需要進行復(fù)試的材料使用前提前進行取樣復(fù)試。 (2) 對于特種材料：根據(jù)施工進度計劃、工程設(shè)計要求以及工程項目質(zhì)量目標(biāo)，及時向業(yè)主及設(shè)計師提交設(shè)計書或使用方案，在經(jīng)設(shè)計師及業(yè)主審核批準后，實施材料采購及施工作業(yè)。亦應(yīng)要求業(yè)主指定分包商嚴格按進貨檢驗程序嚴格控制成品、半成品材料的質(zhì)量，材料的使用在取得業(yè)主及監(jiān)師工程師、設(shè)計師認可的前提下，同時應(yīng)向總承包商提供相關(guān)保證質(zhì)量資料，對總承包商提出的質(zhì)量異議應(yīng)在使用前向總承包商詳細說明，亦應(yīng)向總承包商提供施工技術(shù)及材料質(zhì)量控制施工方案。(4) 對工程施工所需施工機械、周轉(zhuǎn)材料、安全物資等亦應(yīng)按施工組織設(shè)計、施工方案及施工進度要求及時組織進場。第六章 工程投入的主要施工機械設(shè)備情況、進場計劃工程投入的主要施工機械設(shè)備情況詳見附表。(2) 基坑開挖采用一臺小松挖掘機挖土，采用自卸車運土，根據(jù)甲方指定存土地點確定自卸車數(shù)量。根據(jù)擬定的機械設(shè)備需要計劃，項目部提前一周安排機械設(shè)備進場，以保證按期投入工程的使用中，確保工程工期。 (1) 本工程所有分部分項工程，均有相應(yīng)的專業(yè)隊伍施工，無需分包或轉(zhuǎn)包。 (3) 此計劃為高峰作業(yè)時期的人數(shù)，施工中可根據(jù)工程需要由