【正文】 采用通長筋架立，底筋與面筋之間設(shè)置通長架立鋼筋，馬凳筋采用20鋼筋制作,間距1000mm1000mm構(gòu)造防水板底筋與面筋之間設(shè)置通長架立鋼筋采用16鋼筋制作，間距1000mm1000mm，如下圖：④剪力墻和柱的插筋直徑須與墻、柱縱筋相同，框架柱插筋全部至基礎(chǔ)，直鉤長度大于100 mm，且滿足錨固長度。預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確。⑥最后墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，每隔1米放一塊，側(cè)面墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。①綁扎時，按設(shè)計(jì)要求和箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。②柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時，按施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行柱筋控制保護(hù)層可用墊塊，墊塊用1:2水泥砂漿制作（水泥用425），尺寸為5050保護(hù)層厚度，（或塑料卡）綁在信立筋外皮上，間距一般1000MM，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。柱筋焊接接頭位置，基礎(chǔ)部分應(yīng)留置在高于1/3柱凈高且低于板下1/6柱凈高、柱截面長邊尺寸及500mm的區(qū)段內(nèi)，地上部分應(yīng)留置在高于1/3柱凈高且低于板下1/6柱凈高、柱截面長邊尺寸及500mm的區(qū)段內(nèi)。柱筋連接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，連接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行正式操作。④在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動位置，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋筋二接頭（即彎鉤疊分處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并行于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。平直長度不小于10d(d箍筋直徑，下同)。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。⑥下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再板動鋼筋。⑧如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)在接筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋按比例調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200～1500㎜一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時，可以視情況放在兩個暗柱中間；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2㎜，一側(cè)各小1㎜；要求梯蹬筋高度一致，為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位。在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋，拉筋拉住豎筋與水平筋拉筋。②梁中箍筋與主筋垂直，箍般的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。彎鉤平直段長主10d。④梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25MM時，不應(yīng)用綁扎接頭，小于25MM時，可采用綁扎接頭。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，本圖中梁鋼筋直徑大于等于16 mm采用直螺紋套筒連接,其搭接部位參見圖紙說明及附注.⑤縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)程宜與縱向鋼筋規(guī)程相同，以保證設(shè)計(jì)要求。⑦主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。⑧主梁鋼筋如采取在模處綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車）放入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫桿→將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍般內(nèi)→再按架立鋼筋，彎起鋼筋、受拉鋼筋有順序與箍筋綁扎→將骨架銷抬起抽出橫桿→使梁骨架落入橫內(nèi)。所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為。（當(dāng)梁高≤800時為45186。①綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋的間距。③鋼筋的搭接長度，位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5條要求。⑤板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎（雙向配筋相交點(diǎn)，則需全部綁扎）。⑦對板的負(fù)彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在板底筋下墊砂漿、墊塊，以防止被踩下。特別對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。⑧模板鋼筋的彎起點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)沒規(guī)定則按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的非列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。②底板鋼筋綁扎完，等踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。檢驗(yàn)數(shù)量；按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品抽樣，每批重量不超過60t，檢驗(yàn)不應(yīng)小于3件。鋼筋連接在底板及頂板直徑及梁主筋≥φ16鋼筋連接中,我們準(zhǔn)備采用鋼筋滾壓直螺紋等強(qiáng)度連接技術(shù)。直縲紋連接部位連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,連接區(qū)段內(nèi)直螺紋連接率不大于50%.連接區(qū)段長度見設(shè)計(jì)圖紙.①鋼筋滾壓直螺紋等強(qiáng)度連接的原理將兩根待接鋼筋端部通過專用滾壓設(shè)備一次滾壓成直螺紋，然后用特制的鋼套管進(jìn)行連接，從而將兩端的鋼筋連接起來。這種連接方式不受鋼筋的化學(xué)成分、可焊性或氣候等的影響。2）性能穩(wěn)定：接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰2扣，均不會對接頭強(qiáng)度造成影響。特別適合在鋼筋密集、鋼筋較粗的情況下使用，而且安全可靠。4）應(yīng)用范圍廣：對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動的場合，可不受限制地方便使用。，應(yīng)注意其剛性，以防折斷和回彈傷人。，應(yīng)塔設(shè)腳手平臺，并圍欄桿。，工作面下邊不得有人逗留或任意走動，以免落物傷人。鋼筋支架計(jì)算書一、參數(shù)信息： 鋼筋支架（馬凳）應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板或者一些大型設(shè)備基礎(chǔ) 和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。型鋼主要采用角鋼和槽鋼組成。對水平桿，進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，對立柱，進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。 鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設(shè)備荷載。 上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 橫梁的截面抵抗矩 W= 橫梁鋼材的彈性模量 E=105N/mm2 橫梁的截面慣性矩 I= 立柱的高度 h= 立柱的間距 l=2m 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2 立柱的截面抵抗矩 W=二、支架橫梁的計(jì)算 支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在小橫桿的上面。 靜荷載的計(jì)算值 q1=+= 活荷載的計(jì)算值 q2== 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計(jì)算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(+)= 支座最大彎矩計(jì)算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=(+)= 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： =106/= 支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2,滿足要求! 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=+= 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2= 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(+)(100105)= ,滿足要求!三、支架立柱的計(jì)算 支架立柱的截面積A= 截面回轉(zhuǎn)半徑i= 立柱的截面抵抗矩W= 支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長度按上下層鋼筋間距確定： 式中 ──立柱的壓應(yīng)力； N──軸向壓力設(shè)計(jì)值； ──軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長細(xì)比=h/i，經(jīng)過查表得到,=； A──立桿的截面面積,A=； [f]──立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]＝205N/mm2； 采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為 經(jīng)計(jì)算得到 N=, =； 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ=[f],滿足要求!模板工程技術(shù)準(zhǔn)備，收到圖紙后，會同水、電、設(shè)備等專業(yè)，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，確保預(yù)留洞及預(yù)埋件的位置正確，發(fā)現(xiàn)問題及早解決。，并根據(jù)方案及圖紙認(rèn)真地進(jìn)行模板的加工和組裝，并進(jìn)行試拼，確保無誤。減少模板的浪費(fèi)。模板尺寸為9151830mm標(biāo)準(zhǔn)板，頂板模板位置相對固定，墻體模板采取打標(biāo)準(zhǔn)眼方式，便于周轉(zhuǎn)利用。 2）模板采用15厚多層板3）鋼管采用φ48mm。隔離劑：油質(zhì)脫模劑；水質(zhì)脫模劑。模板周轉(zhuǎn)三次后，在每次使用前用棉絲沾水性脫模劑擦拭模板設(shè)計(jì)1）地下室墻模板設(shè)計(jì)（模板采用標(biāo)準(zhǔn)眼模板）：墻體寬度400mm，高度4800mm，兩側(cè)樓板厚度180mm。模板面板采用普通膠合板。對拉螺栓豎向間距為450mm，沿梁跨度間距450mm，豎向共設(shè)11道對拉螺栓，第一道螺栓距樓板高度為230 mm。2）管道夾墻模板設(shè)計(jì)：墻體寬度400mm，兩側(cè)樓板厚度180mm。模板面板采用普通膠合板。螺栓水平間距450 mm，沿梁跨度間距450mm，豎向共設(shè)6道對拉螺栓，第一道螺栓距樓板高度為230 mm。1）墻體寬度300mm，兩側(cè)樓板厚度130mm。模板面板采用普通膠合板。螺栓水平間距450 mm，沿梁跨度間距450mm，豎向共設(shè)13道對拉螺栓，第一道螺栓距樓板高度為230 mm。2）標(biāo)注層墻體模板設(shè)計(jì)墻體寬度300mm，高度3600mm兩側(cè)樓板厚度200mm。內(nèi)龍骨采用5080mm雙木方立放，間距220mm，外龍骨采用雙鋼管48mm。模板為厚度15mm九夾板。梁模板使用的木方截面5080mm，梁模板截面底部木方距離200mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁模板使用的木方截面5080mm，梁模板截面底部木方距離200mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。（3）梁底立桿: （梁截面 BD=400mm1200mm）梁底增設(shè)一道承重立桿, 梁底設(shè)木方三根，木方尺寸為5080mm，鋼管采用48mm,，梁截面 BD=400mm1200mm，立桿的縱距(跨度方向) l=，縱橫向鋼管步距 h=，距樓面200高設(shè)置掃地桿，模板厚度15mm。參見上圖。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步（即3m）設(shè)置一道水平剪刀撐； 2）剪刀撐的設(shè)置要求：（1）在縱橫向設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐寬度為4~6跨，斜桿與地面的傾角宜在45度～60度之間；（2）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接；（3）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。采用機(jī)械攪拌，攪拌時間比普通混凝土略長，一般大于120S，具體見外加劑的使用說明和實(shí)驗(yàn)室配比要求。（2）混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸工程中要防止采用離析現(xiàn)象及坍落度的損失，同時要防止漏漿。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時，該混凝土禁止使用。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿?；蛘呓档突炷翝沧⒏叨取４篌w積混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚不超過3040cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不超過2h。機(jī)械振搗應(yīng)按《GB50204—2002》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振。因水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長幾乎可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸減慢，強(qiáng)度增長亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)加強(qiáng)澆筑后前14d的養(yǎng)護(hù)。（5）拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆摸。拆摸時應(yīng)注意勿使用模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。主體工程施工方案（一）總體施工方案本工程是由鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)成，門窗口設(shè)鋼筋混凝土過梁。在保證工程質(zhì)量的前提下，滿足建設(shè)單位對工程工期的要求，必須縮短主體工程的施工工期。一、項(xiàng)目特點(diǎn)　　工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)120日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):　?。?）質(zhì)量等級：優(yōu)良?！　。?）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。　原材料供應(yīng)