【正文】 工作量。新進場工人必須考核合格后，才能上崗，保證工人技術(shù)素質(zhì)和熟練程度。 合理配置優(yōu)勢資源足夠的資源投入是保證工期順利實現(xiàn)的基本條件之一，我們將在人員、材料、機械設(shè)備、資金等方面確保優(yōu)勢資源的充分投入，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。、人員管理措施根據(jù)本施工組織設(shè)計制定的勞動力需求計劃，針對現(xiàn)場施工情況，編制切合實際的階段性勞動力需用計劃，并及時將勞動力需用計劃傳遞至勞動力配置部門。、材料配置物資材料計劃中明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進場時間。、資金配置 （如需要）以及甲方支付的工程預(yù)付款和進度款進行預(yù)算、計劃，合理地使用和支配，使各項工程能順利進行。，編制季度資金需用計劃，作為籌備施工用資金的依據(jù)，同時也可以幫助業(yè)主對投資進行控制。第三節(jié) 保證工期的具體措施制定詳細(xì)的、包含各工種各作業(yè)層的計劃，及時總結(jié)，及時分析，不斷調(diào)整和完善計劃。嚴(yán)格按照計劃安排生產(chǎn)并隨時檢查進展情況。做好周進度計劃，周進度計劃是最能反映實際并切實執(zhí)行的進度計劃，也是修正編制旬進度計劃、月進度計劃的依據(jù)之一，是整體計劃最基本的依據(jù)之一。、業(yè)主、其它專業(yè)施工單位的溝通與協(xié)調(diào)，共同致力于將進度安排合理化，將施工技術(shù)方案合理化，避免交叉中的沖突（包括工作面、銜接）等原因拖延工期。 材料采購工作必須走在施工的前面，要求各專業(yè)工長在拿到施工圖紙后的最短時間內(nèi)提出材料計劃報公司以作安排。對于常用的小批量材料可臨時采購；對于大批量材料須馬上組織資源； 調(diào)度措施 定期對工人進行工期教育，強化工人的時間觀念。 進行立體施工，大膽穿插。 第四節(jié) 工期調(diào)整及追趕措施 本工程將嚴(yán)格執(zhí)照施工計劃安排，均衡組織生產(chǎn)，但若因重大設(shè)計變更，自然災(zāi)害或其它一些原因影響了計劃施工工期，我們將采取如下措施調(diào)整和追趕工期，確?？偣て谧罱K實現(xiàn)。 增加人力、物力、機械和資金的投入 ，積極做好職工工作，搞好材料、物質(zhì)儲備，減少節(jié)假日對施工的影響。 加強施工管理，確保資金更好的用于施工生產(chǎn)，保障施工生產(chǎn)順利進行。2）平面控制測量①定位測量本工程主軸線控制網(wǎng)是依據(jù)市測繪設(shè)計研究院測設(shè)的建筑物定位樁進行測定，首先對建筑物定位樁進行復(fù)測，報業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。③主軸線控制網(wǎng)加密根據(jù)施工流水段劃分進行加密，滿足工程需要。 高程控制測量1）施工用水準(zhǔn)點埋設(shè)依據(jù)市測繪院和建設(shè)單位提供的高程控制點，用附合測量法高程引測至施工現(xiàn)場，在安全穩(wěn)定的地方，設(shè)置三個水準(zhǔn)點，作為施工高程控制的依據(jù)。3）標(biāo)高向上傳遞方法用檢定過的鋼尺，經(jīng)尺長改正后，將始端“0”位對準(zhǔn)固定三角標(biāo)志，垂直向上量出施工層所需標(biāo)高值(注意量時須在同一鉛直面上)，量后再用檢定過的水準(zhǔn)儀檢查丈量過的三點是否在同一水平面上，若在同一水平面上，說明標(biāo)高無誤，可作為施工用標(biāo)高，否則需要重新校核。第二節(jié) 回填土工程1）材料準(zhǔn)備：回填土樣內(nèi)不含有石塊、淤泥等雜質(zhì)，過篩后粒徑小于15mm。 作業(yè)條件1）回填前，進行驗收，并要辦好隱檢手續(xù)。試驗測得數(shù)據(jù)上報監(jiān)理通過。3）回填前，抄好水平標(biāo)高，控制回填土厚度。5）施工順序基坑(槽)底清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土→夯實密實→試驗合格→驗收1）回填前檢驗回填土的含水率是否最優(yōu)(檢驗方法為：用手將灰緊捏成團，兩指輕捏即碎)。2）回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內(nèi)。由于場地狹窄，在一些打夯機進不去的地方，采用木夯人工夯。3）打夯前應(yīng)對回填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。1）基底處理必須符合清潔無雜物的要求。用環(huán)刀法取樣，取樣方法為在每夯實厚度表面下2/3范圍內(nèi)進行，檢查數(shù)量每100平米范圍內(nèi)取一處3）在現(xiàn)場配備環(huán)刀法試驗設(shè)備，能及時測定環(huán)刀取樣后灰土的干容重。5）加強對天氣的監(jiān)測，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報。第三節(jié) 鋼筋工程 鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長組織鋼筋工長、質(zhì)檢員、鋼筋班組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握各部位鋼筋的受力情況、并結(jié)合規(guī)范規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書面技術(shù)交底。驗收時，檢查鋼筋的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書。在交貨驗收后，按有關(guān)規(guī)定或工程師要求進行取樣檢驗，檢驗結(jié)果報送工程師審批，合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且立牌以作識別。加工鋼筋加工在加工廠進行加工，加工成半成品后利用人工就位至樓層進行綁扎。鋼筋經(jīng)人工平直，無局部彎折。的半圓彎鉤。 鋼筋加工采用人工調(diào)直、除銹，切割機切斷，加工好的鋼筋做上標(biāo)識。鋼筋綁扎 安裝前，核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符。鋼筋的保護層用與主體混凝土標(biāo)號相同的，且厚度與保護層相同的砂漿墊塊保證，豎向鋼筋使用墊塊時，可在墊塊中埋入20鉛絲與鋼筋綁扎。根據(jù)來料規(guī)格結(jié)合施工規(guī)范規(guī)定即同一斷面內(nèi)，綁扎接頭不大于25%，焊接接頭不大于50%。鋼筋網(wǎng)外側(cè)兩排交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，并不準(zhǔn)伸入保護層內(nèi)。鋼筋綁扎接頭時的搭接長度符合相關(guān)施工規(guī)范的要求。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸均符合施工詳圖的規(guī)定。、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ，用墨線彈出軸線、控制線，再根據(jù)控制線用墨線彈出鋼筋的位置線，并按彈出的位置線安裝基礎(chǔ)鋼筋的下排鋼筋，下墊與混凝土保護層厚度相同的預(yù)制好的等強度的砂漿墊塊。最底層鋼筋布筋完畢后安裝上排鋼筋。柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋制作時比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。、柱筋安裝 柱筋的綁扎在模板安裝前進行。綁扎同時要在綁好保護層砂漿墊塊，鋼筋綁扎完畢后，清理干凈，再封閉全部模板。 樓板底層鋼筋在樓板模板安裝完畢后進行綁扎，負(fù)筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎加ф10鋼筋馬凳， ，負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。 板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。、現(xiàn)場的鋼筋加工場地應(yīng)墊高，使其不致在雨后積水，造成鋼筋受潮銹蝕，鋼筋應(yīng)分類堆放，下墊方木，并標(biāo)識清楚。鋼筋焊接應(yīng)選派技術(shù)熟練的技術(shù)工人，必須持有上崗證件。每批鋼筋應(yīng)具有識別的標(biāo)簽。試驗將在監(jiān)理工程師認(rèn)可的試驗室進行。冶煉爐容量不大于30t的，不同爐罐號可組成混合批，每批不應(yīng)多于6個爐罐號。拉伸2個，冷彎2個拉伸（屈服點，抗拉，伸長率）2熱軋盤條同上拉伸1個冷彎2個任選取1根鋼筋切取拉伸試樣1個；任選2根鋼筋各切取冷彎試樣1個同上、鋼筋在運輸和儲存期間，不得損壞標(biāo)志。以防鋼筋變形、避免鋼筋銹蝕和油污。冷拉調(diào)直時，I級鋼筋的冷拉率不大于4%，II級鋼筋的冷拉率不大于1%。、本工程鋼筋接頭焊接主要采用兩種形式：閃光對焊和電弧焊。數(shù)量少時可一周內(nèi)累計≤300個。拉伸（屈服點、抗拉、伸長率）冷彎2電弧焊接頭工廠焊接時，每批由同級別、同接頭型式組成。拉伸3個每批成品中隨機切取3個拉伸試樣拉伸、在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋焊接接頭位置應(yīng)互相錯開。在該區(qū)區(qū)內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的容許百分比，受拉力區(qū)不應(yīng)超過50%，對受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處無限制。、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求?；炷翂|塊的強度等級應(yīng)保證與澆筑構(gòu)件的混凝土強度等級相同。、鋼筋代換鋼筋工程施工時，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求的鋼筋的等級、類型和直徑施工。第四節(jié) 模板工程 將模板、支架計算書報監(jiān)理工程師審核認(rèn)可后才能施工，施工時嚴(yán)格按計算書設(shè)計制作模板、支架。為保證支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中產(chǎn)生的各項荷載，本工程所有支架均采用鋼管支架。氧化溝等構(gòu)筑物施工時，采用組合鋼模板施工，模板支撐采用滿堂紅鋼管腳手架。板模板、施工程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝梁節(jié)點模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用、施工方法現(xiàn)澆樓板排板時盡量用整板作面板，間距1m見方搭設(shè)鋼管支架，并在鋼管支架上間距500mm鋪設(shè)50 90mm的背楞木方，木方上鋪設(shè)竹膠板?，F(xiàn)澆板模鋪設(shè)完畢后，為保障竹膠板交接處的縫隙不漏漿，在模板拼接縫處用膩子、滑石粉拌107 膠水將縫隙填實，膩子填實、填平后在竹膠板板上滿刷脫模劑，待干后方可進行板筋的綁扎。樓梯模板 施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外梆側(cè)模和踏步模板。模板拆除 ，并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆模；墻；承重模在混凝土強度達到下表規(guī)定后方可拆除。高處模板拆除后要用繩子順下，不準(zhǔn)摔扔?；炷翝仓?，模板應(yīng)清理干凈，無木屑、刨花、臟物及其他碎片和積水。支架立管必須安裝在有足夠支承力的地基上，立管底部應(yīng)設(shè)墊塊來分布和傳遞壓力，并保證澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生超過允許的沉降量。1非承重模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除。1模板拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進行，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔。1特殊形狀構(gòu)筑物支模本工程地下構(gòu)筑物池壁、墻板一般均使用竹膠合板模板，φ14對拉螺栓固定。施工做法詳“第六章、特殊工程及關(guān)鍵工序的施工技術(shù)措施”中“防水混凝土施工技術(shù)措施”章節(jié)。第五節(jié) 混凝土工程 本工程采用商品混凝土。、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計一致。、檢查設(shè)備器具是否完好正常。、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。砼的澆筑與振搗 墊層澆筑完畢后，在表面用墨斗線彈出鋼筋砼底板邊位置，鋼筋位置，然后按要求底板一次澆筑形成。池底板采用平板振動器和插入式振動器振搗，池壁、柱采用平板振動器和插入式振動器搗固，振動棒移動間距不大于45cm，振搗時間以砼表面呈浮漿和不再沒落為宜，不得超振和欠振、漏振，盡量不碰撞鋼筋模板和預(yù)埋件，確保結(jié)構(gòu)尺寸不致位移。鋼筋固定，雙層鋼筋同時綁扎，中間用支撐架立筋固定位置。工作平臺的搭設(shè)，澆筑砼用工作平臺擬用ф48鋼管和扣件聯(lián)接搭設(shè)。 施工縫的處理，砼澆筑施工前，施工縫處砼表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設(shè)計強度等級高一級的水泥砂漿，然后再進行砼的澆筑。 接縫處理, 施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。池子的第一次施工縫留在高出池底板表面600mm的池壁上。當(dāng)繼續(xù)澆滿施工縫以上砼時，應(yīng)先鑿毛接口砼，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水砼配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新砼到池壁頂，要控制砂漿的鋪設(shè)不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。上部繼續(xù)澆砼時，對施工縫的處理同企口縫。拆出模板后，為避免陽光直照，應(yīng)用濕草袋覆蓋，以防止砼干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。防水砼養(yǎng)護得好壞對其抗?jié)B性的影響很大。因此，當(dāng)砼澆灌后4—6小時，應(yīng)開始覆蓋并澆水養(yǎng)護。 滿水試驗為了確保工程質(zhì)量，保證鋼筋混凝土盛水構(gòu)筑物，當(dāng)混凝土已達到設(shè)計強度，應(yīng)進行滿水試驗。所有穿墻套管，預(yù)留孔都必須在砼澆注前按圖示位置做好，不得事后開鑿。 第六節(jié) 屋面、衛(wèi)生間防水工程 本工程屋面防水采用防水卷材，衛(wèi)生間內(nèi)采用聚氨酯水涂料。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后經(jīng)報監(jiān)理認(rèn)可方可施工。 技術(shù)準(zhǔn)備1）要熟悉圖紙，了解掌握卷材施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度計劃，合理安排材料、機具、人員進場施工。3）掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo)，對陰陽角、管根部等特殊部位的防水做法進行重點控制。 施工順序屋面工程：基層清理→管道堵洞→彈線→保溫層找坡層鋪設(shè)→找平層抹灰→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→鋪貼卷材→卷材收頭粘結(jié)→卷材結(jié)頭密封→質(zhì)量檢查(蓄水試驗)→報驗驗收→保護層施工衛(wèi)生間樓地面：豎向管道安裝→樓地面堵洞找坡找平→樓地面防水層施工→閉水試驗→防水保護層→貼地磚→二次泌水試驗 施工要點屋面工程：焦渣找坡：找坡坡度應(yīng)≥2%，操作前應(yīng)在女兒墻上彈出標(biāo)明焦渣鋪設(shè)的厚度及坡度，在屋頂做出找坡灰餅，焦渣鋪設(shè)由高向低，最低處不得低于30mm。屋面保溫層：鋪設(shè)擠塑板，砌塊之間應(yīng)拼縫緊密。找平層與女兒墻、管道、通風(fēng)管道等的連接處，均應(yīng)做成做成φ80～φ100的圓弧，做圓弧時應(yīng)彈線，使半徑大致保持一致，在落水管半徑50cm之內(nèi)應(yīng)做成漏斗狀，坡度為5%，管道根部做成混凝土倒錐體臺狀。做找平層時，墻角泛水圓角半徑應(yīng)控制在20 mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管，地漏，出水口周圍應(yīng)留1cm寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。蓄水高度不小于20mm，堵塞點應(yīng)設(shè)在地漏和出水口頂4cm以下，蓄水時間24小時以上。 防水層施工前應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：1）基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象，表面是否平整、光滑。3）出水口標(biāo)高是否合適。5）泛水高度是否滿足。如磚墻砌體流水段為界，每層分為二個砌筑層，每一砌筑層占一個工作日以此組織力量流水作業(yè)。在進入主體結(jié)構(gòu)施工時即著手外墻腳手架的搭設(shè)，采用雙排鋼管腳手架。按常規(guī)搭設(shè)方法布設(shè)步距、層高，有關(guān)拉結(jié)等安全措施按規(guī)范執(zhí)行。進展到四層以上時沿建筑物周邊布置45度安全網(wǎng)橫向兜通。腳手架搭設(shè)須經(jīng)驗收掛牌后使用。⑵要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求；⑶構(gòu)造簡單、搭設(shè)、拆除和運輸要方便，使用要安全，并能滿足多次周轉(zhuǎn)使用；⑷要因地制宜、就地取材、量材施用，盡量節(jié)約用料。⑷鋼管直徑一般采用48mm，；；；；。⑵砌筑腳手高度大于10米時，；砌筑腳手高度小于10米時，；。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載程度；小橫桿貼緊立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊；剪刀撐每隔9m設(shè)置一組，與立桿呈45176。腳手每隔三排須與建筑進行搭結(jié)，搭結(jié)水平間距不應(yīng)大于6m。：立桿→橫楞→牽桿→擱柵→剪刀撐→拉結(jié)筋→腳手笆→扶身桿。，裝40cm同的擋腳板并全部設(shè)安全密目網(wǎng)封閉。，必須嚴(yán)格執(zhí)行。，不準(zhǔn)用對接扣件。，使腳手架牢固、穩(wěn)定、安全