【正文】 工程都清理干凈后，再撕去表面的保護膜。1．1操作工序基層表面處理→規(guī)方→選板、試排→彈線、分格→鋼筋網(wǎng)→鉆孔、剔槽→穿銅線→飾面板安裝→灌漿檫縫。1．3選板與試排選板時，一是要看板材有無明顯的硬傷和影響裝效果的缺陷；二是用尺量長、寬和對角線，檢查其幾何尺寸及方正是否規(guī)方，并將其進行分類；三是對紋理和色彩進行分類。1．4鋼筋網(wǎng)連接結構內(nèi)的預埋件，在墻面的外沿用φ6鋼筋在縱向和橫向幫綁扎成鋼筋網(wǎng)，豎向間距為300~500mm，水平鋼筋與板材橫向平行，其間距則按綁扎或掛鉤尺寸面定。1．5鉆孔在飾面板上、下側(cè)板厚中心鉆堅向孔，孔直徑以能穿過銅絲即可，一般為φ5，孔深為10~12mm。1．6穿銅絲用長為200~300mm的18號、20號銅絲，一端入孔底并用環(huán)氧樹脂固結。對板與板的交接處及四角，要仔細核查平整、方正，板間間隙均勻一致，保持同行板材上口平直。1．8灌漿用1：，淺色理石用白色水泥。第一行灌漿到板材上口下50mm處停止，待砂漿初凝方可清理上口余漿并檫干凈，隔天再清理上口木板及其它雜物，再安裝澆注下一行板材。1．10石材表面打防護蠟1．11干掛花崗巖裝飾本工程主入口門廊外墻花崗巖板飾面。（1）材料選擇：花崗巖的顏色與形式由設計單位建設方負責，按標準的加工，根據(jù)設計要求加工成的花崗巖板材基本無色差現(xiàn)象。（2）板面尺寸確定：根據(jù)石材強度施工操作和搬運要求，板材最大尺寸不超過10001200mm，其他根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸，板縫宜為10mm，內(nèi)宜嵌不銹鋼嵌條。（4）掛件①掛件是實現(xiàn)板材干掛的必備條件。本工程宜選用不銹鋼掛件，主要有膨脹螺栓，固定角鋼，連接螺栓，連接板和銷釘?shù)任宸N組成，這些掛件組成一件干掛連接單元。因此，板材自重不互相傳遞，而是通過連接單元各自傳達給墻體。由M8螺栓、膨脹管、內(nèi)頂芯和墊圈組成，在混凝土墻上鉆φ9孔，埋入此螺栓。用5mm厚不銹鋼彎折而成，規(guī)格L5050，長50，開有長孔，方向互相垂直，便于位置調(diào)節(jié)。c、連接板，是固定角與石板之間連接的過度件。主要規(guī)格50580，505100，505120三種，用不銹鋼板沖壓成型。規(guī)格M830帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。φ長50mm的不銹鋼圓桿。除上述掛件外，還有三種輔助配件，即墊片，U形銷和臨時固定件。本工程使用無色嵌縫軟膏、發(fā)泡圓條、強調(diào)樹脂和“壓克力”4種。b、發(fā)泡圓條。c、強固樹脂。使節(jié)點一次定型。（5）施工準備施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。按圖紙編號排列檢查，對需貼花崗巖墻體要先進行基層尺寸、垂直度預檢，對個別凸出10mm的墻面的塊點需鑿至符合要求。10mm，強度要保證能在磚墻壁上干掛花崗巖，要按板材排列圖尺寸，在需打膨脹螺栓位置設計設置混凝土梁、柱或預制砼塊。③花崗巖板“干掛法”施工須由墻面自上而下，一層層進行，下一層質(zhì)量合格后，再進行上一層施工。木質(zhì)墻裙施工首先熟識圖紙，測量實際尺寸與圖紙尺寸是否相符，如出入太大，需經(jīng)設計師修改設計后，方能施工。選用木材必須干燥、無裂痕、無蛀腐，夾板均按設計要求選用等級。裝飾面板表面不能有明顯的缺陷。飾面板接花紋時，接口應緊密無隙，木紋的排列應縱橫連貫一致，安裝時用氣釘固定，木線收邊時應周邊內(nèi)外一致，連接緊密均勻。2．1木質(zhì)飾面板施工方法施工工藝流程彈線→設置預埋塊→安裝基層板→飾面板→收口2．2彈線、設置預埋塊根據(jù)施工圖上的尺寸，先在墻上劃水平標高彈出分檔線，如果墻內(nèi)沒有預先埋入木磚，應用小塊模板做找平層代替預埋塊，找平層與墻體、固定堅固，并用2米靠尺檢查平整度，確保在允許誤差范圍內(nèi)。安裝基層板，再次根據(jù)房間四角找平、找直。2．5收口施工裝飾中各種結構之間、各種材料之間，都有大量的銜接口和對縫處，銜接口的工藝是一種裝飾手段，多利用各種材料來豐富裝飾面的造型和變化，增加裝飾效果。各種線條自身對口位置，應遠離人的視平線，設在不顯眼處。應把線條放在45度定角器上，用細鋸鋸開，截口處不得有毛邊。收口線的交圈要求連貫、規(guī)整和協(xié)調(diào)。收口線不能有明顯斷頭。防治措施：局部護墻板壓條粗細一致，顏色要加以選擇，接頭縫要嚴密，木質(zhì)較硬的壓條，應用木鉆先打透眼，然后再用釘子釘牢，以免劈裂。3．2施工前應開箱檢查進場的面磚，不同色澤面磚應分開堆放，按工程要求分層、分段、分部位使用材料。3．3采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，面磚橫豎縫寬須保證在1~，還要求縫寬、縫直符合項目工程質(zhì)量要求。對水池、鏡框等部位的施工應從中心開始向兩邊分貼。3．6施工程序應按施工先后順序來確定，不應隨意更改，否則會造成施工進度不快、施工質(zhì)量不好的現(xiàn)象。3．7面磚粘貼完畢后，應保證在30分鐘內(nèi)禁忌挪動或振動。（2）立挺縱向用套管內(nèi)襯連接，套管和長300mm，一端螺絲固定，另一端活動，伸縮間隙為10mm，連接位置應為盡量在有梁板處，避免接頭露在室內(nèi)，影響美觀。（4）立挺安裝的垂直度是保證幕墻質(zhì)量的關鍵。我們對立挺安裝采取“三錘定位”的方法：首先用大線錘（18kg）吊掛，在預埋上彈出立挺的中心線；然后，立挺附著碼子同時上墻，用靠尺和小線錘從二個方向校正可能產(chǎn)生積累誤差，所以最后還須從頂上再吊掛大線錘，校正立挺，調(diào)整碼子位置，固定螺栓等全部立挺安裝完畢后，全面校正一次，焊死碼子，擰緊螺栓。（5）在配合預埋件時，每塊鐵件的鐵腳都與梁柱主筋焊接連網(wǎng)，形成良好防雷的接地。4．3玻璃板塊和窗扇制作（1）因為骨架安裝有微小的偏差所以玻璃板不是按設計圖統(tǒng)一尺寸制作，而是按現(xiàn)場實際分格尺寸制作，逐個測量、編號，對號入座，以盡量消除骨架偏差對板塊的影響。接頭，并用405角鋁加強，自攻螺栓固定。（2）注膠前，必須十分重視鋁框和玻璃凈化。凈化溶劑可用二甲苯。（3）涂膠前鋁框用定位夾具固定其位置，在四周粘結812雙面膠條，預留灌注結構的寬度，然后使幕墻玻璃膜面朝下，四邊對齊鋁框四周，平放在雙面膠條上，使其粘牢靠平，在玻璃和鋁框之間產(chǎn)生形成注膠的空腔。注膠時，就注意結構膠有效儲存期限，過期的膠，決不使用。由于玻璃與鋁框表結的固化期較長，需占用大面積的固化倉。4．4玻璃板塊安裝（1）板塊固化期滿后，即可進入現(xiàn)場安裝，采用流水作業(yè)從上面下，按編號一排一排往下移，生產(chǎn)一批，固化養(yǎng)護一批，出倉一批，安裝一批，流水作業(yè)，有條不紊。（3）幕墻與外墻不同飾面之間的接縫，也用泡沫小圓棒塞縫，再打注白色硅酮膠。（5）頂部幕墻用鋁板封閉，確保不滲漏。乳膠漆、油漆墻面5．1材料要求乳膠漆要有出廠合格證、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求和有關規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。5．3作業(yè)條件基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收。提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求。5．4．2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。5．4．3涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復補膩子后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。5．5成品保護涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)量。最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。木門基層有大小塊翹皮時，可用小刀撕掉。5．6．3滿刮膩子：抹膩子的重量比為石膏粉20，熟桐油（清漆）7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩子（顏色淺于板1~2色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易侵入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不可能一致。膩子一定要刮光，不留野膩子。5．6．4刷油色：先將鉛油（或調(diào)和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀顏色不一致。刷木門時，先刷亮子后刷門框，門扇背面，刷完后用木將門扇固定，最后刷門扇正面，全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時檫凈。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時檫凈。5．6．5刷第一遍清漆5．6．5．1刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料便于快干。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍。5．6．5．2修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色的石膏膩子，修補殘缺的不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得磨損漆膜，膩子要收刮干凈、光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。5．6．5．4磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布檫凈粉末。刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑，（可略加催干劑）刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查，有無病要及時糾正。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干通后，首先進行磨光，然后過水布。裂紋漆的施工：9．1施工技術處理同上一般的油漆同樣處理。b、抄清油c、用酸膩子成原子灰填平1~3遍。e、刷清漆1~2遍。g、根據(jù)要求不同（清漆罩面）啞光或高光。為工廠加工成品，其品種規(guī)格、質(zhì)量應符合要求及有關標準的規(guī)定，并有出廠合格證。砂采用中砂或粗砂，應過篩，粒公徑應小于5mm，含泥量小于3%。1．3作業(yè)條件屋面防水層、頂棚、內(nèi)墻抹灰已完成，門框已立好并保護，各種管線、預埋件已安裝完畢，地漏已遮蓋，穿過樓地面的管洞已堵實堵嚴。在墻面上已彈好或設置控制面層標高和排水坡度的水平基準線或標志。同一房間配花、顏色、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、花紋通順的進行預編。1．4．2清理基層將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。1．4．3找標高、彈線從過道同統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進標高線。1．4．4試餅和試排鋪設前對每一房間的石材板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進行試餅。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進行一次試排，在房間內(nèi)兩個相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于30mm，根據(jù)圖紙要求反大理石板塊排好，試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。1．4．6鋪石材鋪砌順序一般按線位先從門口向里縱橫和房中橫鋪數(shù)條作標準，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應注意與走道地面的接合應符合設計要求。鋪設時，必須按試餅、試排的編號板塊“對號入座”。鋪設將板塊四周同時平方在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩面三刀側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止，如發(fā)現(xiàn)空隙，應將石板掀起用砂漿補實后再行鋪設。1．4．7灌縫、檫縫在板鋪砌完1~2h后開始。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭檫凈。1．4．8養(yǎng)護灌漿檫縫完24h后，應用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護不小于7d。1．5成品保護板材存放不得淋雨、長期泡水及日曬，底部用方木支墊，運輸時輕拿輕放。室內(nèi)油漆、刷漿時保護好已完工面層不受污染。牌號和品種不同的磚不得混用，如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應予剔除。在地面磚鋪貼前應先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。2．3彈線定位。2．4按定位線的位置及施工面圖案要求鋪瓷磚用1：2的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡膠皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實并且高度與地面標高吻合，鋪貼8塊以上時，應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出瓷磚后用水泥砂漿找平。對于房間面積較大時，通常在房間中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。鋪貼施工是以鋪好的標準高度為標基，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直，鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)象。為使地面與墻面接縫嚴密，宜先鋪地面后做墻面施工。養(yǎng)護2天再進行抹縫施工，最后將瓷磚表面檫凈，做好成品保護。②硬木地板：加工后頂面刨光，側(cè)面帶企口的半成品地板，企口尺寸應符合設計要求，厚度、長度尺寸一致。③硬木踢腳板：寬度及厚度應按圖施工，其含水率不應超過12%，背面應滿涂防腐劑，花紋和顏色力求和面層地板一致。3．1．2作業(yè)條件①加工訂貨材料以進場，且符合設計圖紙要求。如在可能引起樓地面潮濕的室內(nèi)作業(yè)時（如暖氣試壓、試水），應待測試后，再進行木地板的鋪設。④地板條應檢查挑選，將有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲等弊病及不合要求的挑出。彈好177。3．2操作工藝①首層木地板一般采用空鋪方法施工。首先應在磚墻的預埋鉛絲上捆綁沿椽木并在沿椽木表面劃出各擱柵的中線，在格柵的端頭也劃出中線。擱柵的表面應平直，當頂面不平時，可用墊木墊平，并將其打牢在沿椽木上。擱柵擺正后，在擱柵上按剪刀撐間距彈線，移線逐個半剪刀撐斜釘在擱柵側(cè)面，同一行剪刀撐要對齊呈一直線，上口齊平。用釘板凹角處斜向釘入，釘長為板厚的從墻的一邊釘2~，釘帽要砸扁，企口板要釘牢、排緊。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時，因無法斜向著釘，可用明釘釘牢，然帽要砸扁，沖入板內(nèi)。擱柵上臨時固定的木條，應隨釘企口板隨時拆去，企口板鋪完后要及時清掃干凈，先按垂直木紋方向粗刨一遍，再按順木紋方向細刨一遍。鋪設時應先在樓板上彈出各木楞位置線，按線將木楞放平放穩(wěn)，將預埋在樓板內(nèi)的鍍鋅鉛絲拉出將木楞捆扎住，再放木楞之間的干爐渣或其他保溫材料，并加以夯實，而后從墻壁的一邊開始逐塊鋪釘企口板，其鋪釘方法同上。在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風孔，在墻內(nèi)應每隔75cm砌入防腐木磚