【正文】 下雨應(yīng)及時(shí)用防水油布覆蓋保護(hù)。底板砼養(yǎng)護(hù)期不小于14晝夜。測溫方法采用電子測溫儀。測溫時(shí)間從砼澆筑后6～10h開始,測溫延續(xù)時(shí)間為14天，前三天內(nèi)每2h測試一次，四至七天每4h測一次，八天以后每8h測一次，溫度下降階段每8h測試一次至測試結(jié)束?！艋A(chǔ)砼施工的組織管理，為使底板砼按要求順利施工完成，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任總指揮指派各管理人員分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，每天二十四小時(shí)值班，隨時(shí)靈活調(diào)劑勞動(dòng)力、材料、機(jī)具。后澆帶施工后應(yīng)做好覆蓋保護(hù)措施，防止雜物落入和污水流入。②微膨脹砼配制：澆筑前粘結(jié)固定止水條。③施工：在后澆帶側(cè)面均勻涂刷水泥砂漿一遍。最好安排在晚上澆灌，澆灌間隙不超過2小時(shí)，對(duì)于接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)，待12小時(shí)后再進(jìn)行抹壓收平，終凝后進(jìn)行澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得小于14天。加氣混凝土砌塊必須達(dá)到28d齡期后才能砌筑，多孔浸水深度不少于10mm，加氣混凝土砌塊含水率在8%～12%之間，嚴(yán)禁現(xiàn)濕水現(xiàn)砌及干砌。在砌筑位置放出墻身邊線。砌到接近上層梁、板時(shí)，用普通粘土磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右?！羝鰤K錯(cuò)縫砌筑，對(duì)孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿。◆砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于70%?！魤ι下耔F應(yīng)埋在混凝土預(yù)制塊上?！魤w頂端與混凝土梁接觸處，最后一皮磚應(yīng)過1周后斜6075176?！羝鲶w砌筑過程各種門窗預(yù)埋件、洞口、溝槽等應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行預(yù)埋和留置，不得遺漏?！舸u墻的軸線、標(biāo)高、平整度、垂直度等應(yīng)符合規(guī)范要求。◆各種規(guī)格鋼筋必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并按規(guī)范規(guī)定分批抽樣做物理力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方能使用，無合格證或檢驗(yàn)不合格的鋼筋，不得用于工程，出廠合格證備注欄中注明單位工程名稱、使用部位、進(jìn)場數(shù)量。2）鋼筋制作a）鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊捆綁堆放。對(duì)于滾壓成型直螺紋連接技術(shù)，按照其專用技術(shù)規(guī)程操作。柱筋接頭在35d范圍內(nèi)不超過50％。1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。2)梁、柱交界處鋼筋較密， 鋼筋安裝時(shí)應(yīng)盡量留出空隙，保證混凝土澆筑入模和振搗。3)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）?！魤︿摻畎惭b彈墻體線剔鑿墻體混凝土浮漿修理預(yù)留搭拉筋綁縱向筋綁橫向鋼筋綁拉筋或支撐筋墻鋼筋綁扎示意圖a) 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。b) 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。d) 為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路?！舭邃摻畎惭b清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋 板鋼筋綁扎示意圖a) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋＠1500支托。確保負(fù)筋的有效高度。d) 車庫框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。f) 為防止負(fù)筋下沉，板面負(fù)筋應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于Φ12，當(dāng)負(fù)筋≥Φ12時(shí)，間距為10001000，當(dāng)負(fù)筋Φ12時(shí)，間距為600600。模板工程本工程模板分項(xiàng)按合格標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，框架結(jié)構(gòu)、及梁板樓梯等模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板，在達(dá)到分項(xiàng)評(píng)定合格的同時(shí)，避開墻面、頂棚抹灰，避免抹灰層脫落，從而保證工程質(zhì)量。b)施工要點(diǎn)按標(biāo)高及位置線安裝洞口模，固定預(yù)埋木盒，特別是預(yù)留的消防箱、通風(fēng)口、電梯按鈕及指示燈預(yù)留的洞口標(biāo)高和位置必須根據(jù)其尺寸有可靠的定位措施。按位置線就位一面模板，并安裝拉桿或斜撐固定。擰緊對(duì)拉螺桿，復(fù)核模板平整度及垂直度和位置尺寸。工藝流程如下：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架按設(shè)計(jì)圖紙檢查模板編號(hào)安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝側(cè)向支撐或?qū)菟z查梁口、符合模板尺寸寸與相鄰模板連接梁模板工藝流程圖梁模：梁模用同梁尺寸的膠合板。托木：托木使用50mmx100mm的方木。豎撐：利用50mmx100mm方木。斜撐：600mm以下梁高（不包括600mm）使用50mmx100mm以上方木作斜撐以固定側(cè)模。橫向擱柵梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的橫向擱柵采用50mmｘ100mm方木，間距：400mm～450mm?？v向擱柵：采用70mmｘ150mm方木，梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的縱向擱柵采用80mmｘ130mm方木代替。橫向格柵：采用50mm100mm以上的方木，間距300mm～450mm?？v向格柵：采用70mm150mm方木，間距1200mm。c)板模工藝要求板支撐體系的架設(shè)同梁支撐體系。樓板模板的安裝，由四周向中心鋪設(shè)，模板垂直于隔柵方向鋪齊。當(dāng)梁跨度較大時(shí)應(yīng)注意適當(dāng)加大起拱高度。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。樓板模鋪板時(shí)，只能在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘，以利于拆模。所有膠合板每次使用前應(yīng)涂刷兩遍脫模劑作隔離，每次脫模后應(yīng)及時(shí)用鏟刀、砂紙、鋼絲刷等將粘在模板上的砂漿等附著物清除，以使表面平整，梁板交接處用膠皮粘貼或用加108膠的水泥膏補(bǔ)縫，以防漏漿，澆筑砼前應(yīng)將垃圾清理干凈，模板提前澆水濕潤。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a)上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下層樓板的模板和支架不得拆除。c)依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可拆除模板。f)項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作。樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整。 混凝土工程1）混凝土的配合比設(shè)計(jì)本工程所有結(jié)構(gòu)采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，工程開工后，立即要求攪拌站進(jìn)行混凝土試配，由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，考慮摻加粉煤灰、改善預(yù)拌混凝土的和易性及減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失，砂率宜控制在36%～40%左右，以保證泵送效果，得出優(yōu)化配合比，并做混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)，本工程地下室混凝土抗?jié)B部分加入HPM型膨脹纖維，保證混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可，砼外加劑的性能或種類，必須符合新鄉(xiāng)市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)。混凝土澆筑應(yīng)提前落實(shí)商品砼的標(biāo)號(hào)、數(shù)量，保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。商品砼應(yīng)切實(shí)做好現(xiàn)場開盤鑒定工作。當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，在平板上搭設(shè)臨時(shí)跑道，嚴(yán)禁踩踏負(fù)筋及支撐架，振搗時(shí)振動(dòng)器不能觸碰受力鋼筋及模板。木工也應(yīng)派人看模，發(fā)現(xiàn)漲模與漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。有施工縫和后澆帶均采用“雙層鋼絲網(wǎng)模板”方法，用短鋼筋和外層大眼鋼絲網(wǎng)作為受力骨架，然后在澆筑混凝土一側(cè)用細(xì)目鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋網(wǎng)上，起到阻止水泥漿泄漏作用；混凝土振搗時(shí)應(yīng)確保該處密實(shí)，待混凝土初凝后即可將施工縫（鋼絲網(wǎng)）外的浮漿、污水（若有）清理干凈；該鋼絲網(wǎng)不需取出，可直接埋入混凝土內(nèi)?；炷寥肽：?，做到均勻振搗，不漏振，亦不過振。樓板混凝土用振動(dòng)棒振實(shí)板后，必須再次用平板振動(dòng)器振平振實(shí)。澆搗混凝土?xí)r，混凝土工和機(jī)械工需作好一切預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等保護(hù)工作，保證不位移，不堵孔，不堵管。屋面板混凝土應(yīng)避開大風(fēng)，大雨天氣施工?！∑鲶w結(jié)構(gòu)工程 基層處理、原材料檢驗(yàn)抄平、放線磚墻撂底磚墻砌筑墻體拉墻筋埋設(shè)拉墻筋焊接預(yù)制構(gòu)件安裝自檢、互檢、交接檢墻體保護(hù) 砌體結(jié)構(gòu)工藝流程如下：材料要求進(jìn)場的材料必須具備相應(yīng)的材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告且經(jīng)現(xiàn)場抽檢符合要求后才能用于工程施工。砌筑方法a）加氣混凝土砌塊砌筑按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉通線。砌筑時(shí)采用全順式,上下皮相互錯(cuò)開不小于砌塊長度的1/、板時(shí)，用普通粘土磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右。砌塊錯(cuò)縫砌筑，對(duì)孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿。砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于70%。墻上埋鐵應(yīng)埋在混凝土預(yù)制塊上。墻體頂端與混凝土梁接觸處，最后一皮磚應(yīng)過1周后斜6075176。砌體砌筑過程各種門窗預(yù)埋件、洞口、溝槽等應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行預(yù)埋和留置，不得遺漏。磚墻的軸線、標(biāo)高、平整度、垂直度等應(yīng)符合規(guī)范要求。，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。2）防滑陶瓷地磚地面 在鋪貼地板磚地面前先將石板背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤；然后根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)先編排的編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼；鋪貼前先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪（砂漿），不得有風(fēng)干現(xiàn)象；然后鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團(tuán)不泌水，落地即散開為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以25～30mm為宜，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量撒水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼，鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落；最后再用木棰著力敲擊至平正。3）細(xì)石混凝土樓面工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→用保溫砂漿將暖氣管道覆蓋→灑水濕潤→抹灰餅與標(biāo)筋→攪拌細(xì)石混凝土→刷水泥漿結(jié)合層→鋪細(xì)石混凝土面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→拉平行紋→養(yǎng)護(hù)操作工藝1）基層處理：基層表面雜物應(yīng)清理。3）用保溫砂漿將暖氣管道覆蓋：用保溫砂漿將暖氣管道周圍覆蓋，并保證厚度為2cm。5）抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（用細(xì)石混凝土制作），灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高，～，%的泛水坡度。7）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～。9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。11）第二遍抹壓：面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不要漏壓并將地面面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。13）養(yǎng)護(hù)：地面交活后24h后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后，方能上人?！∧ɑ夜こ瘫竟こ踢x用普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)施工，墻面工程施工前，應(yīng)將門窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好，檢查所需要的木磚、螺栓、預(yù)埋件等無遺漏，并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密，磚墻墻面在抹灰前應(yīng)清刷干凈，并澆水濕潤。用水泥配制的各種砂漿應(yīng)有良好的塑性，并須在終凝前使用完畢。1）基層處理抹灰前，砌體、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，對(duì)不同材料結(jié)構(gòu)構(gòu)件交接處應(yīng)釘Φ=1㎜、10㎜見方寬≥20㎝的鋼絲網(wǎng)片，灑水濕潤，加氣混凝土砌塊墻面應(yīng)先刷一層801膠水泥漿（內(nèi)摻少量中砂）封底毛化。外墻抹灰前應(yīng)安裝好門窗框、欄桿、預(yù)埋鐵等，并將墻上的施工孔洞封堵密實(shí)?！谏舷禄绎為g抹上寬50mm左右砂漿沖筋用刮尺刮平，稍干后即可進(jìn)行抹灰?！￠T窗工程1）斷橋鋁合金門窗外門窗及玻璃幕墻采用斷熱鋁合金中空玻璃窗，中空玻璃（5+9A+5）。制作的門窗必須經(jīng)有見證抽樣和送樣檢驗(yàn)合格后，方可投入安裝。窗框安裝應(yīng)牢固。在外墻涂料完成后用硅酮密封膠進(jìn)行防水嵌縫。外窗扇必須做三性試驗(yàn)（透水性、氣密性、抗風(fēng)壓試驗(yàn)），硅膠做相容性試驗(yàn)。土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)防火門安裝圖，在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋安裝鐵件。門框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)方式及防腐等符合設(shè)計(jì)要求。門框與墻體間的間隙應(yīng)填嵌密實(shí)，表面平整光滑、無裂縫。3）人防門工藝流程：找規(guī)矩、彈線：主要是按圖紙要求的位置、尺寸對(duì)門框安裝位置進(jìn)行復(fù)核，并彈出門扇的安裝位置及標(biāo)高控制線，對(duì)門框的平整度、垂直度進(jìn)行檢查。門框四邊的垂直度偏差不應(yīng)超多長邊的2‰。運(yùn)門扇至安裝點(diǎn)：人防門運(yùn)輸時(shí)采用吊車或者倒鏈，通過吊裝孔運(yùn)輸至欲安裝的樓層，然后用平板車或者滾杠運(yùn)至安裝地點(diǎn)。運(yùn)輸中要防止破壞成品或碰撞傷人，到位后應(yīng)放置平穩(wěn)。焊接固定：門扇臨時(shí)固定好后，檢查位置、標(biāo)高、水平度、垂直度，符合要求后，將門扇的專用絞頁軸在同一直線上，且應(yīng)與門扇、門框保持平行。