【正文】 本次改造中應(yīng)特別注意采取措施，對墻體部分采取補強措施。本工程施工工期緊，施工中要合理安排施工段，組織流水施工，安排好各施工段施工的順序，做好各施工組的協(xié)調(diào)，以提高施工人員、施工機械的工作效率。本工程立足于保質(zhì)量、保安全，保工期，科學(xué)文明施工，全力做到工程安全施工無事故。接受監(jiān)理專業(yè)監(jiān)督、管理。為了實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標，根據(jù)評定標準的要求，將有關(guān)指標分解以指導(dǎo)施工實踐中質(zhì)量控制，以分項工程保分部工程，以分部工程保單位工程，各單項工程達到優(yōu)良標準，一次達標成優(yōu)。工程總的觀感得分率達到 90 分以上。按照 DB32/2～ 江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程要求施工，按JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》嚴格檢查，提高安全生產(chǎn)和文明施工的水平，預(yù)防事故的發(fā)生，確保職工的安全和健康。本工程投標工期確定為 80 日歷天，開工日期以開工報告為準。施工中，調(diào)動人的積極因素，采用先進切實可行的施工技術(shù)，科學(xué)運用計劃網(wǎng)絡(luò)，組織平面流水、交叉作業(yè)，集中技術(shù)力量和勞動力，配給充足的周轉(zhuǎn)材料和施工機械，確保按期完成施工任務(wù)。按照鎮(zhèn)江市標準化現(xiàn)場管理規(guī)定，按照 JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》嚴格管理，達到文明施工工地的目標。第三章 主要分部項施工方法及技術(shù)措施本工程局部曾經(jīng)過火災(zāi)，經(jīng)火燒的部分由于施工現(xiàn)場較小，為不破壞現(xiàn)有環(huán)境，工人住宿及辦公等均在場外解決。由于現(xiàn)場特別狹小，鋼筋在加工廠加工，混凝土采用自拌砼，現(xiàn)場配一臺 JG400 砼攪拌機。木屋架翻修時要搭設(shè)鋼管承重排架，重點時檢查屋架端頭伸入墻體內(nèi)的支座處、拉桿的螺栓和榫卯等重要部位是否安全可靠。本工程以室內(nèi)施工為主，室外工程交叉施工，土建和安裝配合施工的“三先三后一配合”原則安排各工種、各工序交叉施工作業(yè)。組織施工時，充分考慮到這些不利因素，調(diào)整受季節(jié)影響大的工序安排，使季節(jié)氣候等自然條件對工程質(zhì)量的影響降到最低。 （因該工地場地較小，必須當天清運，否則影響第二天施工） ?！莼A(chǔ)施工→⑥框架、墻施工→⑦外墻施工的同時進行木門窗框的制作及配合砌墻安裝木門窗框及構(gòu)架、桁條、椽子的制作→⑧構(gòu)架安裝、桁條、椽子安裝→⑨鋪屋面望磚及屋面紙灰漿隔離層和水泥砂漿找平層→做屋面卷材防水層→⑩屋面蓋蓋蝴蝶瓦、做脊粉瓦頭→⑾屋面鋪望磚蓋瓦的同時木工制作木門窗扇，木樓楞樓板制作→⑿木樓楞、樓板安裝→⒀內(nèi)磚墻及木隔墻施工→⒁內(nèi)墻面粉刷→⒂地墻施工→⒃木裝修施工（掛落、欄桿等）及木門窗扇安裝→⒄油漆、涂料、施工。1 組織強有力的組織機構(gòu) 組建項目經(jīng)理部，實行項目管理。2 合理組織、流水作業(yè)：本工程根據(jù)設(shè)計圖紙，施工中各個作業(yè)區(qū)依次組織鋼筋、模板、砼作業(yè)組，按流水段劃分進行流水作業(yè)。4 配備充足的施工周轉(zhuǎn)材料，足夠的工程模板周轉(zhuǎn)料，施工過程中根據(jù)需要隨時更換新模板。6 做好超前施工技術(shù)準備工作1）認真進行圖紙審核，編制分項分部施工技術(shù)方案，特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，超前預(yù)想，超前準備，提前編制各類材料計劃，確保工程按計劃進行。3）針對本工程特點，編制雨季施工措施、夏季施工措施，做到防患8于未然，為確保施工進度不延誤，要采取切實可行的技術(shù)措施，以消除不利因素的影響。2） 加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。3）將把本項目列入我單位重點工程，重點管理，上級將密切關(guān)注工程進度情況，及時掌握工程的施工動態(tài)，必要時，從其他施工地區(qū)調(diào)集人力、物力、以確保本工程如期順利竣工。9 采用新技術(shù)，保證工程進度10 加強土建、安裝的配合工作1） 裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入，交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。10 加強成品保護工作，減少返工、返修浪費，加快施工進度。2） 、本工程先主體后裝修，先室內(nèi)后室外，土建和安裝配合施工的9“三先三后一配合”原則安排各工種、各工序交叉施工作業(yè)。、室內(nèi)物品遷移工作。拆除前需進一步了解工程的原有結(jié)構(gòu)，并細化施工方案和安全技術(shù)措施。準備好拆除的各種機械、材料和機具。本工程實行項目法施工管理，由項目經(jīng)理全面負責工程的質(zhì)量、安全、工期和文明施工。水平作業(yè)時，各工位間應(yīng)有一定的安全距離。從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動合同，進行安全培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)正確使用。拆房施工作業(yè)時嚴禁向下拋擲，拆卸各種材料應(yīng)及時清理，分別堆放在指定場所。結(jié)合本工程的情況，服從業(yè)主有關(guān)人員的統(tǒng)一安排管理，施工人員只10能在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)從事施工作業(yè)活動，并制定文明施工公約。文明施工盡量減少對周圍環(huán)境的影響，施工現(xiàn)場隨做隨清。加強文明施工管理，確保環(huán)境衛(wèi)生，建筑材料堆放有序，施工現(xiàn)場隨做隨清。拆除工程施工時，設(shè)專人向被拆除的部位灑水降塵。，加固木屋架，拆除上部屋面結(jié)構(gòu)，但保留原桁條，以保證屋架的穩(wěn)定，應(yīng)有可靠的安全技術(shù)措施。節(jié)點加固施工前應(yīng)復(fù)查節(jié)點處各桿件的損壞情況，承重木構(gòu)件加固前可加設(shè)臨時支撐或卸除上部荷載，恢復(fù)到原位或查勘設(shè)計規(guī)定位置并加工處理構(gòu)件的損壞部位，根據(jù)查勘設(shè)計套做樣板下料制備，應(yīng)按先加固下弦后加固上弦順序施工。屋架墊木應(yīng)對中屋架軸線，并做好防腐處理，屋架與墻柱支座的錨固件應(yīng)保證錨固牢靠。按設(shè)計要求選配合格的螺栓、鋼夾板，且不低于原材料的斷面、強度等技術(shù)要求。上弦桿端頭與添配的木料承壓面，應(yīng)吻合嚴密，兩側(cè)與夾板結(jié)合緊密，上弦伸入下弦木夾板內(nèi)的螺栓，應(yīng)位置正確，固定牢靠。安裝對稱平行，固定牢靠。鋼件加工規(guī)整與屋架連接緊密鋼拉桿順直固定牢靠，用鋼拉桿加固節(jié)間木豎桿時宜不拆除屋面進行加固。圓鋼串桿的螺栓，必須用雙螺帽，伸出螺帽的長度不應(yīng)小于螺栓直徑的 倍。牮正施工應(yīng)按放松、同步、間歇、復(fù)位的順序分組進行。牮正前，牮正前，需將所牮正的屋架進行臨時固定的安全措施，應(yīng)設(shè)觀測裝置，有專人觀測并進行試拉，經(jīng)檢查符合要求后方可牮正。必須同步進行并應(yīng)間歇。牮正過程中，應(yīng)隨時觀測構(gòu)架的垂直度和節(jié)點變化，并做好記錄。牮正后，應(yīng)對屋架的連接節(jié)點進行修復(fù)固定，砌好墻體，修好屋面后，方可拆除牮正工具。12兩層屋架牮正時，應(yīng)根據(jù)房屋實際情況增設(shè)牽引點、回拉繩及張緊設(shè)備。應(yīng)牮正一個方向達到查勘設(shè)計要求后，再牮正另一個方向。具體做法：對不牢固的墻，先做好支撐保護措施；粉 M10 水泥砂漿，厚度為 3540mm；鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，對內(nèi)墻 φ6 拉結(jié)筋用穿墻對拉，外墻用φ6 錨固筋以鑿洞填 M10 水泥砂漿錨固，孔洞尺寸 60x60，深 120；鋼筋網(wǎng)砂漿面層深入地下 500，厚度擴大為 150；在外面粉水泥砂漿，做面層。穿過木柱時用 φ30 鋼管加固。鋼筋現(xiàn)場加工，配備機械化鋼筋加工設(shè)備。測量放線 → 扎鋼筋 → 模板 → 驗收 → 澆砼底板側(cè)模板采用組合木模板，鋼管支撐。對于基礎(chǔ)梁施工，重點是保證模板內(nèi)清潔，不被泥土污染，同時嚴格控制墊層的平整度，防止漏漿，造成蜂窩麻面。13模板選用七夾板，Ф48 鋼管支撐，木方。對異型構(gòu)件采用木模板。鋼管采用外徑 48mm、壁厚 的3 號焊接鋼管，其化學(xué)成分與機械性能應(yīng)用 符合國家標準《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB70088)中 3 號鎮(zhèn)靜鋼的要求，鋼管應(yīng)涂防銹漆。1).準備工作彈好墻身+50cm 水平線，檢查磚墻的位置，辦理預(yù)檢手續(xù)。模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。2).構(gòu)造柱模板為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔 1m 以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于 φ16。根部應(yīng)留置清掃口。圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當用木方支撐時，下面用木楔楔緊。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場，進場時按批號、規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時應(yīng)進行化學(xué)成份分析或其它性能試驗。綁扎鐵絲：20—22 號鐵絲。工程所用鋼筋在場內(nèi)加工制作，鋼筋的加工主要有鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機械化施工。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護層設(shè)置正確無誤。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)保資料不合格項，同樣進行不合格項的評審和處理。混凝土使用水泥規(guī)格、品種、性能必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準、并經(jīng)復(fù)核合格后方可使用。在交底單中標明澆搗時間、部位、強度及坍落度要求、一次澆搗方量及計劃澆搗時間等數(shù)據(jù)。對坍落度損失差誤大于設(shè)計標準值，一律不得入模，作銷毀處理。鋪設(shè)操作腳手架，嚴禁施工人員踩踏鋼筋，要特別重視結(jié)構(gòu)的保護層、負彎矩鋼筋的位置?，F(xiàn)場進行的強度等技術(shù)指標的抽檢工作，形成文字記錄，注明澆筑部位，強度等指標。3） 、砼振搗澆筑砼時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，最大不超過 500，平板振動器的分層厚度為 200mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面 50mm，以消除兩16層間的接縫。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，不設(shè)施工縫,如必須停歇，時間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。澆筑砼時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件，插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。養(yǎng)護時間：普通砼不小于 7 天，摻外加劑砼不少于 14 天。本工程砌體施工按 GB502032022《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中等級控制的要求，對砌筑過程進行全面管理。砌筑用磚提前澆水濕潤，含水率 15%，保證足夠的濕度，３） 、彈放軸線后先立好皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明砌磚高度，窗臺窗頂標高，拉結(jié)部位等，立皮數(shù)桿時用水準儀抄平，保證各皮數(shù)桿標高統(tǒng)一，準確留置門窗洞口，預(yù)留孔洞的留置準確。17４） 、砌體采用滿砌砌法，外墻頂頭縫一定要嚴密，外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。５） 、砌筑時要保證“內(nèi)三度” 、 “外三度” ，符合設(shè)計及規(guī)范要求。６） 、嚴格掌握垂直度、平整度和砂漿飽滿度。７） 、墻體留直槎及臨時施工洞口處加設(shè)拉結(jié)鋼筋。９） 、凡是按規(guī)定留設(shè)大馬牙槎，留置位置對稱正確，大馬牙槎先退后進，左右對齊上下順直，殘留砂漿及時清理干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。1２） 、混水墻每間(處)無通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm)。 1３） 、砌塊與門口聯(lián)結(jié)采用后塞口時，將預(yù)制好混凝土塊按洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。為避免對已完地面產(chǎn)生損傷，所有工具，用具均應(yīng)做好保護，如運灰18車支腿應(yīng)墊橡膠皮等。預(yù)埋管線在找平施工前按設(shè)計要求埋設(shè)。施工準備：石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于 3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用。且不得含有雜質(zhì)。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。待其表面無明水時，19用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。修整墻面：對墻面的細部邊、角進行修整、順理，使其線條順直表面無缺損現(xiàn)象。涂料施工：涂料施工二度成活，在基層施工 16 小時后進行罩面，第一度操作均應(yīng)在細部處理完畢后進行，且第二遍必須在第一遍干后(至少24 小時)進行施工，使其成膜有良好的光澤，在涂刷過程中，面涂應(yīng)涂刷均勻，使用材料必須攪拌均勻，防止反色或色彩不一的現(xiàn)象。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。大面積施工前應(yīng)先做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。根據(jù)墻面水準線，在墻面四周彈出面層水平標高線，并核對門鋸口標20高。用鋼抹子分三遍壓光面層，頭遍在砂漿稍收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平；第二遍在砂漿初凝后，按由邊角到到大面的順序，加力壓實抹光；第三遍砂漿終凝前，用鋼抹子把前遍留下的抹紋壓實、壓光、壓平。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 (3) 將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡 2～3 小時后取出晾干備用。 鋪磚時應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔 15～20 塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。21 (6) 材料要求：水泥標號不低于 級，砂漿強度不低于 M15，稠度 ～， 塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。②找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用 1:2 水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于 5mm。④塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。⑥做好保護、養(yǎng)護工作。將擱柵（斷面呈梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標高，將預(yù)埋在樓板內(nèi)的鐵絲拉出，捆綁好木擱柵。板的排緊方法一般可在木擱柵上釘扒釘一只，在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要互相錯開，板與板之間應(yīng)排緊，擱柵上臨時固定的木拉條，應(yīng)隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘22完之后及時清理干凈，先