【正文】 控制在允許偏差范圍之內(nèi)。 ② 作業(yè)條件：在 防水板 ，彈好中心線、邊線，模板上彈好中心線。 （ 2）、模板安裝： ① 模板安裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，在底板上劃出模板內(nèi)側(cè)位置；如 有凹凸不平，應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿找平、補(bǔ)齊；設(shè)支撐的地面應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，以防下沉。 ③ 肋形梁板、樓梯底部應(yīng)設(shè)足夠的支柱。 ④ 模板支設(shè)應(yīng)與鋼筋、配管、混凝土澆筑等工序密切配合。 ⑤ 梁模板上下的寬度用鋼筋支撐進(jìn)行定位，保證截面尺寸。 （ 3）、施工措施： ① 模板接縫不應(yīng)漏漿，模板漏漿，會(huì)造成混凝土外觀蜂窩麻面， 直接影響混凝土質(zhì)量，模板制作接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。 ② 模板內(nèi)部應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)部遺留雜物，會(huì)造成混凝土夾渣等缺陷，為了清除模內(nèi)遺留的雜物，應(yīng)預(yù)留清掃口。應(yīng)選擇適宜的隔離劑品種，注意不能使用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾裝修工程施工的油性隔離劑，由于隔離劑污染鋼筋和 混凝土接茬處可能對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)受力性能造成明顯的不利影響，故應(yīng)避免涂刷時(shí)污染鋼筋。應(yīng)同時(shí)固定好模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔，一是不能遺漏、二是位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，三是安裝應(yīng)牢固，四是偏差應(yīng)符合要求。 ② 在拆除模板過(guò)程中，不能硬砸猛撬。 13 ③ 底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表： 鋼筋分項(xiàng)工 程： （ 1）施工準(zhǔn)備： ① 材料及主要機(jī)具： 本工程中鋼筋為三級(jí)鋼與一級(jí)鋼，鋼筋采用直螺紋套筒連接。 22 號(hào)鐵絲、控制混凝土保護(hù)層的砂漿墊塊等。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁拱殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 軸線 位移 標(biāo)高 截面 尺寸 表面平 整度 垂直度 相鄰模板表面高低差 予埋鋼板中軸位移 5 177。 5 5 6 2 3 14 ② 熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 ② 鋼筋原材料質(zhì)量必須合格，抽取試件做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ④ 鋼筋的加工影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的另一個(gè)重要環(huán)節(jié)，如受力鋼筋的彎鉤，彎折的形狀和尺寸，對(duì)于保證鋼筋和混凝土協(xié)同受力非常重要。柱縱筋連接采用直螺紋連接。鋼筋的位置不僅影響構(gòu)件的耐久性，還影響構(gòu)件的性能，尤其梁、板類構(gòu)件的上部縱向受力鋼筋位置對(duì)梁、板承載能力和抗裂性能等有重要的影響，對(duì)上部縱向受力鋼筋的位置加以嚴(yán)格控制。 ⑧ 擺放 底板混凝土保護(hù)層用同混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，墊塊厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層的厚度，按每 1m 左右距離梅花形擺放。 （ 3）施工措施： ① 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證，取樣做二次復(fù)驗(yàn)，鋼筋的品種和質(zhì)量，性能和使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)的要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如有老銹的鋼筋需經(jīng)過(guò)處理后，經(jīng)監(jiān)理同意認(rèn)可后方可使用。保證鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、形狀、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。用一級(jí)鋼筋做的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度、平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定，柱主筋與底板筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)附加鋼筋電焊焊牢。 混凝土分項(xiàng)工程 ○ 1 本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土， 基礎(chǔ)墊層為 C1基礎(chǔ)、框架柱、梁、板為 C30。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)按各個(gè)設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格執(zhí)行， 根據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，選用最佳的混凝土配比方案。對(duì)施工機(jī)械機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通，并作好疏導(dǎo)工作。在澆筑過(guò)程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保連續(xù)、均勻地供給混凝土。由混凝土輸送泵將混凝土輸送至施工層， 以加快澆 筑速度，避免踩踏鋼筋。 ○ 3 梁板混凝土 梁板混凝土要同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，高度達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁板垂直施工縫設(shè)置在跨中 1/3 范圍內(nèi)。 ○ 4 框架柱混凝土 澆筑柱混凝土前，底部要先鋪 50mm 厚與混凝土同配比的水泥砂漿，在澆混凝土過(guò)程中，用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽(yáng)角部位，以確保混凝土密實(shí)。 在施工縫處繼續(xù) 澆筑混凝土?xí)r，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層清除刷凈，半露出石子，加水予以充分潤(rùn)濕，在澆筑混凝土前先在施工縫處刷一層水泥素漿，然后進(jìn)行澆筑混凝土。 水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查 全高 177。 （ 2）工藝流程： 蒸壓 加氣混凝砌塊 運(yùn)到砌筑點(diǎn) 鋪漿 砌筑 （ 3）施工措施： 18 磚進(jìn)場(chǎng) 要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，抽樣進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。 磚在砌筑前提前 1— 2 天澆水濕潤(rùn)，在 砌筑時(shí)保證砂漿飽滿度，不小于 80%，在轉(zhuǎn)角處做成凸槎并設(shè)拉結(jié)鋼筋，混凝土柱與墻體拉結(jié)筋作法為：在混凝土柱上鉆孔，鉆孔深度為 15d,并用樹(shù)脂灌孔固定，鋼筋在墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于 1000mm，拉結(jié)筋末端設(shè) 90度彎鉤。 （ 4）保證項(xiàng)目： ① 水泥進(jìn)場(chǎng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后使用。 ③ 中砂取樣做二次化驗(yàn)，合格后使用。 ⑤ 組砌方法合 理、砂漿飽滿、水平灰縫平直，灰縫厚度、垂直度符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 ⑦ 預(yù)留洞口管道、溝槽應(yīng)正確留出或預(yù)埋，寬度超 300mm 的洞口上部設(shè)置過(guò)梁。 19 （ 2）作業(yè)條件： ① 墻面清潔無(wú)污染 ② 做好技術(shù)交底 （ 3）工藝流程： 砂、水泥、石灰膏按配合比稱出每車(chē)的重量，操作時(shí)每車(chē)要過(guò)磅，投料要先投砂、水泥、石灰膏、接著加水、攪拌。加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm，門(mén)口、窗口、護(hù)角、踢角按設(shè)計(jì)要求施工，孔洞、槽、管道周?chē)哪ɑ冶砻嬉蛹?xì)，保證平整、光滑、整齊。 （ 5）保證項(xiàng)目： ① 抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 ③ 抹灰層與 基層之間及各抹灰層之間必須粘貼牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫落、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 20 一般抹灰 高級(jí)抹灰 立面垂直度 4 3 用 2 米垂直檢測(cè)尺 表面平整度 4 3 用 2 米靠尺、塞尺 陰陽(yáng)角方正 4 3 用直角檢測(cè)尺檢查 分隔條直線度 4 3 拉 5 線檢查 墻裙勒角直線度 4 3 拉 5 線檢查 飾面磚粘貼工程 （ 1）施工準(zhǔn)備 所有 外 墻磚必須進(jìn)行選料，選用的材料規(guī)格、材質(zhì)、表面觀感必須為合格品。 （ 2）作 業(yè)條件： 從下向上施工，安全問(wèn)題是重點(diǎn) （ 3）工藝流程： 墻面找平 彈出排磚尺寸 拉出磚的外皮白線 粘貼面磚 抹灰縫 干布擦干凈 （ 4）施工措施 ① 先進(jìn)行選磚、浸泡磚、待磚無(wú)氣泡時(shí)，方可貼磚。 ③ 飾面磚施工按墻面上彈出黑線進(jìn)行施工，必須粘貼牢固，防止空鼓。 ○ 4 轉(zhuǎn)角及陰角必須倒掛，然后施工。 ○ 6 面磚在粘完 12 小時(shí)以后，檢查面磚是否有空鼓現(xiàn)象，特別是面磚的四角、邊部。 ○ 7 面磚貼完后，必須請(qǐng)有關(guān)部門(mén)、監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步施工。 ② 粘貼必須無(wú)空鼓，陰陽(yáng)角倒棱倒角，窗口處粘貼 45 度角面磚。 ④ 面磚灰縫必須一致。 （ 2）工藝流程： 砂石計(jì)量 砂漿 攪拌 澆筑 壓光 養(yǎng)護(hù) （ 3）施工措施： ① 基層應(yīng)掃凈，用水濕潤(rùn)。 ③ 鋪時(shí)預(yù)先用木板隔成寬不大于 3m 的區(qū)段，先均勻掃水泥漿 22 隨鋪隨用長(zhǎng)木杠刮平拍實(shí)。 （ 1）施工準(zhǔn)備 將室內(nèi)清理干凈，墻面必須晾干，無(wú)潮濕。 （ 3）工藝流程 墻面刮膩?zhàn)?，打砂紙，再刮膩?zhàn)?，再打砂紙，刷涂? （ 4）施工措施 ① 墻面刮膩?zhàn)颖仨?3 遍成活，刷涂料用滾刷涂刷 3 遍，再用刷子將涂料刷勻。 ④ 涂料施工完后，將門(mén)窗關(guān)嚴(yán)，避免 墻上落灰。 ③ 水性涂料應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂，透底、起皮和掉粉。 1）電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內(nèi)填充輕質(zhì)料，以免砼漿流入管內(nèi)，避免返工。 2）墻內(nèi)配管，先由土建彈線后，安裝先期施工，減少 砌墻時(shí)破壞墻體。接線完后用相位檢查插座接線的正確性，保證通電試驗(yàn)一次成功。 3）母線安裝采用扭力板手緊固，以保證施工質(zhì)量。 ○ 3 調(diào)試 1）先進(jìn)行線路、設(shè)備絕緣測(cè)試，然后進(jìn)行單機(jī)、單項(xiàng)調(diào)試，再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，并做好詳細(xì)記錄，確保一次調(diào)試成功。 1 石材加工安裝工程 24 石材的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有裂縫、炸紋或風(fēng)化石。 石材的安裝要檢查石料潔凈、無(wú)明顯缺陷、石材潔凈整齊、無(wú)缺陷、整體外觀一致。 1瓦瓦工程 瓦件品種、規(guī)格、質(zhì) 量必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出場(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告，嚴(yán)禁使用疤 瘌 、火裂及缺角，底瓦泥應(yīng)軟，底瓦必須夠三搭頭，打雞窩泥要足，瓦臉必須均勻，打點(diǎn)瓦臉必須先澆水，嚴(yán)禁有“臥?；蝌序懈C”粗細(xì)肋瓦翅子要背嚴(yán)，扎縫嚴(yán)實(shí)蓋瓦泥要硬，打蓋瓦泥頭雄頭灰要足，如用駝背灰應(yīng)均勻適度，襄向一致并隨瓦隨襄，壟刷漿及煙子絞脖必須直順整齊，漿色一致。 底瓦應(yīng)符合以下規(guī)定：底瓦基本平整無(wú)“側(cè)偏”“喝風(fēng)”，滴子無(wú)“到喝水”“蛐蛐窩”現(xiàn)象，瓦面基本無(wú)野灰。 襄壟做法符合以下規(guī)定：襄壟與瓦面粘結(jié)牢固無(wú)起拱、翹邊、裂縫，襄壟堅(jiān)實(shí)光亮下腳平順垂直，干凈利落無(wú)“蛐蛐窩”野灰現(xiàn)象。 屋脊砌筑應(yīng)符合以下規(guī)定：屋脊基本平直順整體性好，各屋脊件灰漿飽滿，吻獸、小跑及其附件安裝位置正確，擺正穩(wěn)定。 10 177。 10 177。 7 1 瓦面跳絲每延長(zhǎng)米 ＜ 3 1木結(jié)構(gòu)工程 椽子、飛椽、翹飛椽、望板、連檐等安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，其含水率必須進(jìn)行檢測(cè)。檐椽與飛椽基本相對(duì)不偏斜，望板鋪釘牢固， 漏明望板表面平正，橫望板錯(cuò)縫 竄檔寬不大于 800mm，板頭盤(pán)截方正，望板頂頭縫不小于 5mm，柳葉板基本嚴(yán)實(shí)。 1油漆 工程 彩畫(huà)制作必須 符合要求和文物建筑操作規(guī)程規(guī)定，顏色的調(diào)制必須用傳統(tǒng)的方法，用水膠作為粘結(jié)料。紋飾基本端正，花紋寬度一致，瀝粉整齊，顏色飽滿，暈色深淺適度，小