【正文】 是否完好，完工后及時(shí)拆除路障。 ⑤ 材料傳回地面后，應(yīng)分類、分長(zhǎng)短堆放整齊，堆放在汽車可裝車的位置，方便汽車及時(shí)運(yùn)走，并做好現(xiàn)場(chǎng)文明工作。搭棚工長(zhǎng)、負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，每個(gè)邊角設(shè)一個(gè)人在地面指揮。工人傳遞材料時(shí)站位應(yīng)錯(cuò)開位置，不能同時(shí)站立在同一條垂直線上傳遞材料，嚴(yán)禁隨意拋擲。嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮，嚴(yán)禁高空拋擲物料，在拆棚工作中不準(zhǔn)閑人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域。 ⑤ 外腳手架緊跟施工進(jìn)度搭設(shè)，并高出施工作業(yè)面一層，使用過程中隨時(shí)檢查加固，以保安全。 ③ 在第二層砼樓面開始搭設(shè)斜擋板，應(yīng)順延腳手架外側(cè)搭設(shè)寬度為 ，斜擋板用 12鐵絲每 吊拉一條，搭好后鋪滿密眼安全網(wǎng)。立桿間距 1200，大橫桿豎向間距 1500，小橫桿縱向間距 1200，腳手架步距為 1800m，平橋?qū)?500m，離建筑物外墻 200mm。 （ 1） 腳手架搭設(shè) 建筑施工用的鋼管腳手架搭的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。 腳手架管直徑 40mm 壁厚 ，腳手架下鋪設(shè)墊板，墊板厚度不小于 5cm 腳手架立、 柱距為 米，步高為 米，排距 米。 1 腳手架工程 根據(jù)本工程的立面特 征及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程外腳手架擬采用 傳統(tǒng)著地式的雙排單立桿腳手架， 主體結(jié)構(gòu)為滿堂紅腳手架，二次結(jié)構(gòu)砌筑為里腳手架， 室內(nèi)抹灰裝修用裝飾腳手架。其色度應(yīng)進(jìn)行抽查檢測(cè) 。大小連檐上下口無明顯死彎及雞窩囊，椽檔基本均勻，翹飛頭、翹飛母與大小連檐基 26 本嚴(yán)實(shí)無縫隙，椽側(cè)面與地面垂直，翹飛椽與翼角椽基本相對(duì)不偏斜，椽頭盤截方正。各椽、飛椽、擋板裝訂必須牢固，腦椽必須全部伸入扶脊木椽窩內(nèi)釘牢。 10 2 號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 30mm 3 號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 25mm 小 10 號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 15mm 3 走水當(dāng)縱向（ 13 號(hào)瓦） 177。 10 177。 筒板瓦屋面瓦瓦允許偏差和檢驗(yàn)方法 : 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許 偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 底瓦側(cè)偏 6 觀察與抻線尺量檢查 2 蓋 瓦 睜 眼 1 號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 35mm 177。 25 屋面外觀符合以下規(guī)定：屋面當(dāng)勻壟直干凈美觀、漿色均勻，絞脖眉子當(dāng)溝刷煙子漿寬窄一致，刷齊刷嚴(yán)無污染，檐口勾滴橫向一條線。 捉節(jié)夾壟應(yīng)符合 以下規(guī)定：瓦翹背嚴(yán)填實(shí)、捉節(jié)飽滿、夾壟堅(jiān)實(shí)、睜眼一致、下腳直順、干凈利落無“蛐蛐窩”無裂縫翹曲。 瓦壟應(yīng)符合以下規(guī)定：分中號(hào)壟準(zhǔn)確，當(dāng)勾壟直，瓦壟襄向基本一道瓦壟直順無跳絲。石砌體的砌筑方法符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，石件背面壓漿必須足實(shí)，內(nèi)外搭砌上下錯(cuò)縫分部均勻，花紋圖案能反準(zhǔn)確反映文物建筑的歷史特征及風(fēng)格。加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無污染色色澤一致無疵病。 2）弱電調(diào)試應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。電纜放線采用從上至下的安裝方法確保安全及質(zhì)量。 2）變壓器高低壓配電柜及配電裝置采用帶包裝一起就位，在安裝位置前拆除、安裝；安裝完畢及時(shí)采取臨時(shí)保護(hù)措施確保電氣設(shè)備不污損，也以防受潮。 ○ 2 安裝 1）管內(nèi)穿線前對(duì)電管認(rèn)真清理檢查，穿線后及時(shí)對(duì)導(dǎo)線作絕緣測(cè)試，并對(duì)不符合絕緣要求的導(dǎo)線立即預(yù)以更換。預(yù)埋時(shí)加高燈頭盒，減少電管 s 彎，以便于穿線，砼澆筑后及時(shí)清理管子保證穿線質(zhì)量。 23 1 電氣、消防工程 電氣工程 ○ 1 預(yù)埋配合土建主體施工進(jìn)行。 （ 5）保證措施 ① 所有涂料的品種，必須符合設(shè)計(jì)要求 ② 必須有產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)檢合格證并符合環(huán)保要求。 ② 門窗口及陰陽角必須涂刷均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)刷紋、溜墜現(xiàn)象 ③ 墻面膩?zhàn)颖仨毞謱?，不宜過厚，否則易出現(xiàn)裂紋。 （ 2）作業(yè)條件 必須在室內(nèi)抹灰結(jié)束以后墻晾干，門窗安裝后施工。 1內(nèi)墻涂料 工程 內(nèi)墻涂料選用水性涂料，涂料出廠必須有出廠合格證書，性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅，間距 ② 砂漿 應(yīng)采用機(jī)械攪拌并拌和均勻。 1地面工程 （ 1）施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具：水泥 、中粗砂、水、手推車、混凝土攪拌機(jī)。 ③ 面磚橫豎灰縫必須上線， 不允許超出規(guī)定范圍。 （ 5）保證措施： ① 面磚規(guī)格必須一致，顏色均勻，無掉棱角，無斑點(diǎn)。如有空鼓現(xiàn)象，馬上換掉面磚，重新貼上面磚，擦干凈為止。 ○ 5 在進(jìn)行施工一 段以后用 1： 2 水泥漿抹縫，待初凝后，再用干 21 布擦凈面磚，然后用清水沖洗干凈。窗口上下縫貼磚，四角必須貼 45 度角面磚。 ② 按部位定出貼磚的厚度及垂直線。機(jī)械使用無齒鋸數(shù)臺(tái)。 ④ 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法。 ② 抹灰前對(duì)基層表面的塵土、污垢、油漬清除干凈并撒水潤(rùn)濕，孔洞堵嚴(yán)。接茬處要平整，分隔要清晰，美觀。 （ 4）施工措施： 首先進(jìn)場(chǎng)的水泥要有產(chǎn)品 合格證，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和二次復(fù)驗(yàn)報(bào)告，抹灰前先將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，撒水潤(rùn)濕，墻面上的孔洞堵嚴(yán)，抹灰分層施工，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm時(shí)，采取加強(qiáng)措施，采用加強(qiáng)網(wǎng)。 抹灰工程： （ 1）施工準(zhǔn)備： 材料及主要機(jī)具：水泥、水、砂、砂漿攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬、靠尺。 ⑥ 砂漿試塊強(qiáng)度必須符合驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定。 ④ 砂漿按砂漿配合比通知單執(zhí)行計(jì)量投料。 ② 磚進(jìn)場(chǎng)后取樣試驗(yàn)，合格后使用。對(duì)磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，接茬處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直，符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 水泥進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證及驗(yàn)收記錄，抽樣進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用，中砂進(jìn)場(chǎng)后取樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后使用， 并做砂漿配合比試驗(yàn)。 截面尺寸 +8 5 磚砌體分項(xiàng)工程： （ 1）施工準(zhǔn)備： 材料及機(jī)具：水泥 、 蒸壓加氣混凝土砌塊 、中砂、 普通燒結(jié)磚 、墻體拉結(jié)筋、砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸工具、白線、 2m 靠尺。 混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、梁、柱 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查 ＞ 5m 10 全高 H/1000 且≤ 30 柱高 層高 177。由于柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)，在澆筑柱頭混凝土?xí)r，應(yīng)澆筑到深入梁板中的雙層鋼板網(wǎng)分隔處遇鋼筋較密處，可用φ 30 震搗棒進(jìn)行震搗，柱混凝土澆筑高度每層 17 控制在 450mm 以內(nèi)（震搗棒長(zhǎng)為 37cm）。穿入短管或鋼筋棍別牢平直外露部分成坡口部分（便于拔出）梁板內(nèi)預(yù)留孔洞（邊長(zhǎng)或直徑≥ 100mm），用預(yù)制鋼套管（管身車成坡口，內(nèi)填混凝土砂漿），進(jìn)行預(yù)埋，用架子短管或鋼筋棍與管上端別牢。澆筑板的混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用 垂直 震搗器垂直澆筑方向來回震搗，震搗完畢，用木杠刮平，木抹子抹平。 對(duì)混凝土澆筑工作要合理安排作 業(yè)時(shí)間。商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，作坍落度測(cè)定，合格后方可使用，嚴(yán)禁擅自加水，試配單、合格 證要齊全。確定混凝 土的澆筑路線， 注意天氣情況，以決定開始澆筑的時(shí)間。 16 ○ 2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在混凝土澆筑前，做好供電照明的準(zhǔn)備工作。 經(jīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系 地下室防水 等級(jí)為一級(jí)，防水混凝土 抗?jié)B等級(jí)為 P6?；炷翝仓皯?yīng)設(shè)專人檢查、看護(hù)，綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行檢查，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。鋼筋的表面必須清潔。鋼筋綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合規(guī)范要求，如采用焊接接頭時(shí)按焊縫接頭規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭的位置也應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 ⑦ 劃鋼筋位置線：綁扎鋼筋，按彈出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)圖紙標(biāo)明，先鋪長(zhǎng)向鋼筋，再鋪短向鋼筋，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，可以采用一面順扣綁扎形式，但應(yīng)交錯(cuò)交換方向，也可采用 15 八字扣，但必須保證鋼筋不能位移。 ⑥ 鋼筋安裝：首先檢查鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑤ 鋼筋連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，接頭試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，〈〈鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程〉〉〈 GJ107〉 〈〈鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程〉〉 GJ81 的規(guī)定，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭設(shè)置在受力較小處，同一鋼筋在同一受力區(qū)段內(nèi)不宜多處連接，以保證鋼筋的承載、傳力性能、接頭距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于規(guī)范要求。 ③ 對(duì)鋼筋外觀質(zhì)量檢查：鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 （ 2）、工藝流程： ① 鋼筋分項(xiàng)工程包括鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝。 5 177。工具：切斷機(jī)、煨彎?rùn)C(jī)、調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子 、套筒連接機(jī) 、撬棍。 鋼筋 材料 應(yīng) 在甲控材料廠家范圍內(nèi)并具有 產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。在模板拆除過程中要掌握適宜的拆除時(shí)間，其中以底模和模板的支架的拆除時(shí)間更為重要，過早拆除，容易出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足而造 成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降、變形或缺棱、掉角、開裂。 （ 4）、模板拆除： ① 模板拆除，首先掌握拆除時(shí)間、拆除順序、拆除方法，如果不當(dāng)不僅會(huì)影響工程質(zhì)量，甚至?xí)l(fā)生安全事故。 ④ 支模時(shí)，對(duì)于預(yù)埋件、預(yù)留孔的要求。 ③ 模板要涂刷隔離劑，涂刷時(shí)。采用木模板時(shí)，由于木材吸水會(huì)膨縮，故木模板安裝時(shí)接縫不要過于嚴(yán)密，安裝完成后應(yīng)用水濕潤(rùn)，使模板接縫閉合，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 12 ⑥ 柱模板采用鋼模板，采用鋼管加固，柱 頭部分采用定制木模板。為便于下道工序操作，應(yīng)留出必要的檢查口、清掃口、振搗口等。柱模板亦應(yīng)用木斜撐或剪刀撐與相連柱拉結(jié)實(shí)，以保證整個(gè)樓層柱梁板成為一個(gè)穩(wěn)定單元。 ② 安裝模板一般應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，每塊模板要求位置正確、表面平整、連接件上緊，模板拼縫嚴(yán)密。柱、梁、鋼筋綁扎完并做好隱蔽工程驗(yàn)收。 模板分項(xiàng)工程 （ 1）、施工準(zhǔn)備 ① 材料及主要機(jī)具： 清水板 （ 10mm）木 方 （ 60/90）（ 60/40）， 圓模板、扣子、 8鐵絲、隔離劑、釘子、電鋸、電鉆、錘子、鉗子、釬子。 ○ 2 分層壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定方法取樣試驗(yàn)測(cè)量，不 11 符合設(shè)計(jì)要求時(shí)隨時(shí)進(jìn)行返工處理 ，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范，每層壓實(shí)遍數(shù)為 3— 4 遍。 （