【正文】 97相應規(guī)定，其摻量通過現(xiàn)場試驗確定。(2)鉆機就位作業(yè)樁位確定后，移動鉆機至作業(yè)位置并進行定位，檢查無誤后就可進行鉆進作業(yè)。一序位樁位間隔為120cm，二序位作業(yè)是在一序位樁間補位。所配制漿液的拌制時間、漿液密度、提升時間和復攪次數(shù)必須事先測試完畢并滿足設計要求。提升之前，必須座底噴漿5~10秒，然后提升攪拌2m左右，再下沉復攪，提升復攪，直至停灰面結束。樁體傾斜差≤%，樁位誤差≤5cm。(6)質量檢查水泥土攪拌樁施工完成后，應對?；颐娓叱踢M行測量，檢查是否高出樁頂高程。水泥土攪拌樁養(yǎng)護達到一定齡期時，可在樁頭鉆芯取樣，作無側限抗壓強度試驗，直接測定樁身強度是否滿足C10要求。樁帽每隔10m設一道伸縮縫,樁帽砼澆筑后,應馬上覆蓋保溫,灑水養(yǎng)護。水泥和碎石由某市臥龍區(qū)蒲山或鎮(zhèn)平縣遮山采運。配合比由試驗室通過試驗報監(jiān)理工程師審批后嚴格執(zhí)行。壩底板砼施工工藝流程：基礎開挖→墊層砼→供排水管道安裝→鋼筋制安→埋件及止水安裝→模板安裝→砼澆筑→拆模養(yǎng)護。上下游齒墻底部墊層澆筑比設計斷面寬10cm，先澆底部墊層，再澆邊坡砼墊層和頂部砼墊。(2)鋼筋的制安鋼筋按圖紙設計型號，在加工廠加工成型，用鋼筋運輸平板車分類運至現(xiàn)場進行安裝，在墊層砼面上用墨線，按鋼筋的位置及間距劃線。(3)模板制安模板均采用定型鋼模板和木模板結合，安裝前，對模板的平整度進行檢查校正，并刷均勻脫膜劑。模板的圍檁采用ф50的鋼管，占筋采用10cm10cm的木方，支撐采用三角形木支架。詳見壩底板橫斷面鋼筋及模板圖。砼澆筑采用跳倉澆筑，施工順序詳見左右岸壩段砼施工順序圖，吊車布置在每個澆筑倉位對應的上游防滲鋪蓋基礎上。砼澆筑采用臺階形或斜層鋪筑法。先洗筑溝槽，再洗筑底板。(4)砼的拆模養(yǎng)護砼澆完初凝后，應立即用草袋覆蓋，根據(jù)氣溫情況進行養(yǎng)護，拆模根據(jù)氣溫情況，砼澆筑完成后，按冬季施工措施規(guī)定5~7天后開始拆模，確保砼面光滑，不出現(xiàn)缺角掉角情況。上游即可用人工分層夯填筑防滲粘土。(1)基礎砼施工邊墩和中墩基礎砼施工，同壩底板砼施工，先澆筑基礎砼，后澆墩墻砼，基礎砼施工時，注意預埋墻體豎向插筋，頂面斜面澆筑時，從 底部向坡頂進行，滿足設計坡度。模板采有模板安裝，拼裝接縫平整嚴密。，25T汽車吊吊運入倉。砼的拆模養(yǎng)護同壩底板施工方法。澆筑一次砼面層。(2)曲線段上下游翼墻砼施工曲線段翼墻砼施工分兩部進行。上游防滲鋪蓋砼施工，按設計分縫跳倉施工，澆筑順序詳見左右壩段段砼順序圖，澆筑程序：基礎開挖及回填→砼墊層→鋼筋網(wǎng)的制安→止水安裝→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護拆模。鋼筋制安，在砼墊層面用墨線劃出鋼筋安培位置，用人工按技術要求安培鋼筋。模板采用組合鋼模板拼裝，砼澆筑采用吊車入倉，吊車布置在澆筑倉上游中間。采用平板振動器振動密度，并用鐵泥抹收面壓光。(1)下游消力池水平段砼施工消力池水平段砼施工工藝流程：基礎開挖平整→反濾土工布鋪設→砂卵石鋪設→模板安裝→砼澆筑→拆模養(yǎng)護。模板安裝采用組合鋼模板拼裝，排水孔采用ф8的塑料管，按設計位置用ф6的鋼筋連接穩(wěn)固，砼澆筑，用熟料車運輸，熟料車經過的砼面應鋪設5cm厚的木板，吊車布置在下游海漫段基礎上，吊運砼至排水管中間入倉，人工平倉，采用平板振動器振動密實，人工用鐵泥抹收面壓光。在砼即將初凝時，人工轉動塑料管。(2)下游消力池斜坡段砼施工消力池斜坡段砼施工工藝流程：基礎開挖平整→砼墊層→模板安裝→砼澆筑→拆除養(yǎng)護。6壩袋安裝壩袋安裝主要是將壩袋周邊固定在錨固槽內。壓板應制作完畢，并保證與壩袋接觸部分平整光滑。吊車和安裝器具必須到位待用。墊板和壩袋底板清理鋪設底墊片安裝水帽鋪墊止水膠條吊送并展開壩袋壩袋就位安裝壓板固定壩袋檢查驗收安裝并固定導水膠管壩袋安裝程序準備工作完成以后，就可進入壩袋安裝階段。水帽處的底墊片應開孔，孔徑φ=309mm。底墊片應伸展，其四周錨固處應按螺栓位置鉆孔并套入錨固螺栓，然后將止水膠條打孔，也套入錨固螺栓并攤鋪平整。按圖紙要求將導水膠管用Ω型管卡和膨管螺栓固定在壩底板上，用50mm寬的二布一膠補強膠布冷粘于壩袋內壁，共冷粘兩道。將壩袋上游側錨固腳孔各自套入對應的錨固螺栓，安裝壓板固定牢。所填膠泥應高出槽口面2cm。所有五個壩段的壩袋全部安裝完畢后，可組織安裝人員和質檢人員進行全面質量檢查，然后再報請監(jiān)理人檢查驗收。 10KV供電線路架設10KV供電線路由濱供四線桿架空引入左岸室外柱上變壓器，全長1500m，采用12m長水泥桿，檔距50m，電線為10kv鋁芯塑料線，型號為YJLV350。根據(jù)各基桿受力情況開挖基坑及拉線坑，采用合適的機械將電桿運送到位并組立固定，安裝瓷瓶，端桿和轉角桿增安斜拉線。瓷瓶安裝前要進行絕緣電阻測試，線桿接地電阻值應符合設計要求，對線路絕緣值要進行測量并記錄，待全部符合規(guī)范要求后再進行沖擊合閘試驗。在高壓側電桿上安裝RW4－10跌落開關并且連線，低壓側電纜引入左岸控制室配電屏。所敷設電纜不允許有扭曲，應排列整齊，防止交叉，固定牢靠。標志牌應清晰且字跡持久，埋地電纜敷設后，必須認真檢查并作隱蔽記錄，然后報請監(jiān)理工程師作隱蔽檢查驗收，驗收合格后才能進行回填覆蓋。對有鋼帶的電纜，可在鋼帶的適當位置裝卡子，同時將接地線(6mm2左右軟銅線)打在卡子內，再用鋼鋸鋸掉鋼帶多余部分，用錫焊將卡子、鋼帶和接地線焊接牢固。沿墻和地板、頂板暗敷電纜管，必須按圖紙位置配合土建埋入，再穿電纜線?；A槽鋼應在安裝前下料、打孔，先于盤柜焊在預埋件上，然后澆二期砼固定。槽鋼必須牢靠接地?？砷_啟柜門應以軟銅線與接地金屬構架可靠連接。有鋼帶或屏蔽層的電纜，其鋼帶或屏蔽層在電纜套頭處應扎緊，用軟銅線焊接并引出接地。所配導線端部應有回路號頭，編號正確，字跡清晰且不宜脫色。照明及單相設備安裝時，應根據(jù)設計圖紙所示位置和高度，在相應部位放出位置中心線，將設備底座用螺釘或螺栓固定于埋件或支架上，然后接線，進行絕緣包扎，通電檢查。對于水泵及電機、風機、電動蝶閥，應根據(jù)圖紙要求，在一期砼基礎預留孔中插入地腳螺栓，固定墊板，并進行測量檢查和調整，然后澆二期砼。水泵及電機安裝固定以后，可連接室內管道部分，安裝閥門和儀表。當全部電氣設備安裝完成后，可進行通電調試。通電試驗時，各電機、電氣元件升溫不能超過允許值。本項工程全部完成后，在業(yè)主和監(jiān)理工程師許可的情況下，可向本工程系統(tǒng)供電，開啟供水設備，向各壩段壩袋供水，打開排氣孔，等加滿后再關閉，直到達到規(guī)定壓力，然后全面檢查供水設備及管道和壩袋的密封情況。如果需要，還可以進行排水試運行，以了解排水系統(tǒng)的運行情況。還要向業(yè)主提交竣工驗收申請，報請業(yè)主組織竣工驗收，驗收合格后再提交工程竣工報告。 材料質量要求所用水泥、石子、砂、鋼材及裝飾材料必須滿足國家《建筑材料技術標準》，對購進材料必須及時檢驗，保證質量。 底板施工安裝鋼筋時，注意底板下層鋼筋穿越集水池下部時不允許剪斷，應繞集水井底部，上部鋼筋到井口處斷開，并加彎鉤，鋼筋彎鉤長度應符合設計要求，鋼筋安裝和模板加固完畢經驗收后澆筑砼。 C20鋼筋砼殼柱施工鋼筋制安，對于預埋穿墻鋼管小于30cm時，穿越孔口的鋼筋須繞過，直徑大于30cm時，穿越孔口的鋼筋須剪斷，并與穿墻鋼管焊接牢固，注意預埋筋插設位置。砼澆筑方法同底板，只是砼入倉要采用串桶，串桶布置以滿足砼澆筑面同等上升為宜。 漸變段及上部殼柱、梁板施工施工腳手架采用滿堂腳手，漸變段采用木板拼制，梁板砼施工時應避免出現(xiàn)冷縫，應避免留下施工冷縫。首先調整澆筑殼柱時插筋，安裝樓梯底部模板，綁扎固定鋼筋，安裝欄桿預埋鐵，再立側面模板，驗收合格后，澆筑砼。 欄桿焊接①焊接前除去埋件表面的殘物，欄桿除銹。③焊接方法，采用電弧焊接，注意敲去焊渣，做到焊縫密實平滑，無夾渣和氣孔。9冬雨季施工技術措施(1)防凍和防裂(2)砼受凍臨界強度《水工混凝土施工規(guī)范》規(guī)定，砼允許受凍臨界強度值為：①大體積內部砼不低于50kgf/cm2。(3)砼澆筑溫度冬季砼施工，砼的澆筑溫度應符合要求，在寒冷地區(qū)砼的澆筑溫度不應低于5OC。(1)砼的拌合與澆筑倉面各部位均應處于正溫狀態(tài)。(3)混凝土拌合①拌合砼前應用熱水沖洗拌合機，并將積水和冰水排除，砼拌合時間應比常溫適當延長(延長時間由試驗確定)一般延長20%~25%。③用熱水拌合時，水溫不應超過60OC時，應改變加料順序將骨料和水先拌合，以免水泥假凝。⑤外加劑液不能直接加熱⑥出機口溫度應滿足規(guī)范規(guī)定的最低砼澆筑溫度與砼運輸，澆筑過程中，溫度損失之和。②給自卸運輸設備搭設兩層帆布帳篷，減少砼溫度損失。②在新澆筑砼前老砼要采取保溫措施，加蓋一層薄膜和二層草袋。②采用蓄熱養(yǎng)護方法養(yǎng)護砼。、施工措施(1)清掃塊石表面的薄冰或積雪。(3)砂漿隨拌隨用，中間歇工階段要覆蓋草袋，薄膜等保暖養(yǎng)護。(1)在場區(qū)內設置、排水溝和排水設備，以利雨水及時排出不影響施工。(3)將拌合機旁的臨時放置水泥用帆布上下覆蓋以免受潮，把新澆的砼和主要金屬設備等用防雨彩條布等覆蓋以免受淋。③質量管理體系與措施一、質量管理體系為保證實現(xiàn)本工程“安全第一，質量第一”的目標。向業(yè)主提供質量保證如下：質量方針：科學管理，精心施工。施工質量組織機構及主要管理人員為確保質量工作的正常開展，須建立完善的質量管理機構。項目部負責日常質量管理工作，具體工作由項目經理牽頭，并配備專職質檢工程師，各施工班組設質量檢查員，形成自上而下的質量管理網(wǎng)絡，質檢人員除檢查外，同時行使驗工計價否決權、質量問題停工權。2）技術措施優(yōu)化施工組織設計，分段流水作業(yè)，劃小施工段，增加流水作業(yè)面；編制詳細的施工工藝流程圖，對各工序可能影響質量的各種因素進行分析和研究，以預防質量問題的發(fā)生。發(fā)現(xiàn)問題及時以書面形式報監(jiān)理、設計單位和業(yè)主代表，以求盡快解決；堅持技術交底制度，開工前技術總交底，單項工程前進行詳細交底，所有技術交底必須以書面方式進行，未經交底，不能施工；控制測量和加密水準點設置，由工程部統(tǒng)一用全站儀進行，以保證測量成果的準確及精度，并保護好測量標志。3）質量保證的施工措施(1) 嚴格履行質量把關程序各工段設專職質檢員，組成以工地技術負責人為首的質檢質保領導小組。 (2) 正確處理進度和質量的關系進度與質量是對立的統(tǒng)一，沒有質量就沒有進度，主要領導尤其是項目經理，要堅持“進度必須服從質量”這個原則，堅持好中求快、好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設計要求組織、指導，確保工程按期、優(yōu)質、高效完成。(2) 應用網(wǎng)絡計劃，優(yōu)化施工組織設計，確保關鍵線路施工，合理安排工序銜接，并進行有效控制和監(jiān)督工程質量。(4) 貫徹經濟承包責任制，實行質量風險抵押金制度，把工程質量與個人利益緊密掛鉤，提高職工的奉獻意識與風險意識，做到高標準，嚴要求，使創(chuàng)一流工程的目標落到實處。各級領導分級負責，逐層保證。實行全員安全質量承包。項目部主要領導組織有關人員每旬對工程項目進行一次檢查，外業(yè)、內業(yè)同時檢查。（2）項目經理項目經理是質量保證工作的主要領導者和組織者。（3）項目總工程師項目總工程師負責具體組織、指導質量保證工作，對工程質量問題全面負責，組織質量工作會議，分析解決已出現(xiàn)的質量問題。（4）質檢部長質檢部長對質量保證的具體工作全面負責，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理方關于質量方面的意志和決定。此外，各施工隊長、技術人員、班組長，各自負責自己施工范圍內的工程質量，堅持按技術操作規(guī)程，技術交底及圖紙要求施工，對質檢人員提出的問題要認真檢查、整改。施工現(xiàn)場掛安全施工標牌、條幅，使施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料分別堆放整齊且不妨礙交通，各種材料用途標注明確，機具進出場有序，設備集中停放，機械、設備、材料實行專人專項保管。安全管理領導小組組長：項目經理副組長：項目副經理 項目總工工程隊安全管理小組組長：工程隊長副組長：技術副隊長 專職安全員各工班安全領導小組工班長兼職安全員施工技術科科長物資設備科科長公安派出所所長安全質量科科長 施工安全組織機構圖施工安全控制措施項目安全目標項目安全技術措施計劃項目安全技術措施實施傷亡事故處理安全檢查安全技術要求安全技術措施安全生產責任制安全生產保證體系安全管理要點安全生產培訓項目安全技術計劃驗證持續(xù)改進直至完成工程項目二、安全管理措施1）安全保護技術措施(1)樹立“安全第一”的思想，抓生產必須抓安全，以安全促生產。做到有計劃、有組織地進行預測、預防事故的發(fā)生。 (3)加強全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一，預防為主”的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學習有關安全方面的規(guī)章制度和安全生產知識，做到思想上重視，生產上嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 (4)堅持經常和定期安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，獎罰當場兌現(xiàn)；堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患，結合季節(jié)特點，重點查防觸電、防塌方、防機械車輛事故、防汛、防火等措施的落實。 (6)通過改進施工方法、施工工藝，采用先進設備等措施，不斷改善勞動條件，搞好勞動保護，定期對職工進行體檢，預防疾病的發(fā)生。 (8)施工現(xiàn)場設臨時圍墻和門衛(wèi)，做好防盜、防火、防破壞工作；施工現(xiàn)場入口及危險作業(yè)部位設安全生產標志、宣傳畫、標語，隨時提醒職工注意安全生產；場內各種安全設備、設施、標志等，任何人不準擅自拆動。施工現(xiàn)場內電