【正文】 方可采用機械回填和夯實。7）填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。 （2）根據(jù)設(shè)計提供的樁點位置及測量控制點，每200 米引測一臨時水準點，水準點須經(jīng)閉合后方可使用。 （3）根據(jù)業(yè)主提供的排水溝中心樁及坐標樁進行測量放線，排水溝中心線及占地邊線應(yīng)同時放出，排水溝中心線上應(yīng)打百米樁、變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁號、高程及角度等，所有樁點均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時順利準確補測、恢復(fù)。 （4）在放線過程中如出現(xiàn)排水溝走向與實際位置有較大偏差情況，應(yīng)及時與設(shè)計、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整排水溝走向。 (6）在線路與地下障礙物交叉處作出標記，標出里程，障礙埋深、尺寸等。 土方開挖(1）開挖前的準備開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：①施工期間地下水位、土質(zhì)情況；?地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當?shù)夭块T洽談處理方案；溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。?對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖。⑤溝槽開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機機手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護措施，對于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時應(yīng)在其監(jiān)護下開挖。⑦施工時在設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。沿溝槽底部每隔6 米釘（4040mm）木樁， 米，以控制槽底高程。②開挖過程中遇有文物、古樹，應(yīng)妥善保護，并及時通知有關(guān)單位處理。(3）溝槽土的堆放 米以外的或項目監(jiān)理指定的位置， 米。(4)在溝槽開挖期間，必須嚴格保護溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。30mm 。②在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計算)設(shè)一座磚砌集水井， 米， 米，井內(nèi)設(shè)潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝， 米，并以3‰坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點，排水時排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對當?shù)厮|(zhì)污染。②槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。④溝槽開挖完畢后應(yīng)及時填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗評定表，并及時請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方可進行下道工序。若道路為車行道，提前與當?shù)亟痪〉寐?lián)系，爭取得到交警的支持，由交警協(xié)助指揮交通。工程完工后，及時回填恢復(fù)通車。 ②施工時，不得對原有電纜、管道損傷。測量中心軸線，標高，并放出基礎(chǔ)邊線。鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。②砌磚：砌磚前應(yīng)檢查墊層尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強度滿足要求后，方可開始砌磚。砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。2mm。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過240厚墻體應(yīng)雙面掛線。磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。當砌筑間斷時，應(yīng)砌成斜槎。（3）抹面抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要求：①砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤。水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實趕光完成。接茬時，應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作程序?qū)訉哟畈?，接茬?yīng)嚴密。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護時間宜為14d。蓋板就位后相鄰板底錯臺不應(yīng)大于10mm，蓋板端部壓墻長度允許偏差為177。板縫及板端的三角灰應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實。 檢查井砌筑(1）井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復(fù)核。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。(2）檢查井砌筑底板座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細夯實，蓋板頂面標高應(yīng)與路面標高一致。砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌井時應(yīng)隨時掌握尺寸。② 砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。④ 砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1 ㎝為宜，以便勾縫。當分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作。③砌井抹面達到要求強度后即可還土，嚴禁先還土后抹面。井蓖是否符合設(shè)計標準和有無損壞、裂紋。檢查井位于非路面時，井蓋高程應(yīng)高出周圍地面15cm。 灌水、通水試驗將被試驗段起點及終點檢查井的兩端用堵板堵好，不得滲水。向排水溝內(nèi)充水，充滿水后，浸泡不得少于24h。 回填土(1)在灌水、通水試驗合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進行回填土。(3)回填土不得在水、淤泥上回填，當日回填當日夯實。 （4）每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。施工準備由于還往往存在著花壇、草坪、景觀等地面景物，因此，它又比一般的道路工程內(nèi)容更復(fù)雜。（2）場地放線按照設(shè)計圖所繪施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。 （3）地形復(fù)核對照豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。 挖方與填方施工挖、填方工程量較小時，可用人力施工；工程量較大時，應(yīng)該進行機械化施工。水池區(qū)域要同時挖到設(shè)計深度。每填一層就夯實一層，直到設(shè)計的標高處。要鏟地平面，使地面平整度變化限制在2cm 以內(nèi)。土層松軟的局部區(qū)域還要作地基加固處理。并根據(jù)這些點之間的方位角和距離，用經(jīng)緯儀從兩端進行閉合校核，確保其測繪的準確性，然后根據(jù)控制點再進行局部放樣。對于夯實的土要做含水量和密實度實驗。由于塊料面層的基層是素砼，抗折強度較低，為此要確保土基的密實度達到97%以上。對于暗浜則要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一層分層壓實，對于彈簧土就要翻開晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實，或者加碎石夯實擠緊。碎石墊層：檢驗碎石質(zhì)量→槽底清理→分層碎石—→夯打密實—→找平驗收①檢查碎石質(zhì)量是否符合標準。④夯打密實，夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，一般不少于二遍。砼基礎(chǔ)在墊層完成后要迅速澆搗砼基層，不可讓地基暴露在外太久。每次振搗時要沿前進方向搭接3050CM（保證有1/3的搭接面），振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止。待砂漿強度達到70%以上（三天后）就可鋪貼塊料面層。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。接縫應(yīng)調(diào)協(xié)，不得有通縫，縫寬為5~20MM；（11）施工時采用膠料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求并具有產(chǎn)品合格證；鋪好的地面在2~3天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應(yīng)清潔干凈。鋪時在塊料背面抹上略厚于設(shè)計厚度的呈四棱臺形的砂漿，鋪在刷過素水泥漿的基層上，用橡皮錘輕輕敲實，將漿水擠出，確保座漿率。在面層鋪完24H后應(yīng)灑水養(yǎng)護12天，用以補充結(jié)合層硬化過程中所需的水分，養(yǎng)護期三天內(nèi)禁止踩踏。（16）對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。 側(cè)石安裝在砼墊層上安置側(cè)石，先應(yīng)檢查軸線標高是否符合設(shè)計要求，并校對。外側(cè)細石混凝土澆注緊密牢固。側(cè)石基礎(chǔ)宜與地床同時填挖輾壓，以保證有整體的均勻密實性。二、鋪裝工程石材鋪裝地面（1）基層各分項必須滿足設(shè)計要求的密度、強度和平整度。（3）板塊應(yīng)分段同時鋪設(shè)，板塊間和板塊與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥膠緊密結(jié)合。（4）鋪砌時，要求地面平整，鑲嵌正確，施工間隙后繼續(xù)鋪設(shè)前，應(yīng)將已鋪好的板料下擠出的水泥砂漿予以清除。（6）板料嵌好縫后第二天立即鋪510mm厚木屑澆水養(yǎng)護3天左右。依據(jù)設(shè)計要求標高、路寬定出邊線、中線，確定塊料面層的組列數(shù)及拼裝方式。施工時，按放好的線進行掛線，鋪設(shè)砂墊層或干硬性砂漿，然后按大樣逐塊進行鋪裝，鋪設(shè)平整度縫寬按設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行，檢查無誤后用橡膠錘錘擊壓實，達到設(shè)計要求以及相關(guān)規(guī)范規(guī)程的規(guī)定后，請甲方監(jiān)理查驗。石材路牙的裝運必須要輕卸，不準摔、砸、撞、碰以免造成損傷，卸料前要安排卸料地點和數(shù)量，卸料后碼整齊，盡量減少倒運。校核路面中線，放出路沿石內(nèi)側(cè)邊線，直線段每10m設(shè)上個樁，曲線段每5m設(shè)上個樁，路口、隔離帶等圓弧，可用鋼卷尺畫圓并在樁上標明道牙頂面標高。安裝前先算好各段間道牙塊數(shù)，切忌中間用斷中道牙加楔，不得已必須斷道牙時，應(yīng)將斷頭磨平。勾縫前必須再行掛線，調(diào)整道牙至順直、圓滑、平整后方進行勾縫。砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并適當潑水養(yǎng)護，不少于3d，達到整齊美觀。模板采用木夾板，支撐體系用門架、圓鋼管和8080方木、50100鋼方通組成。梁下設(shè)置支柱，間距一般為600～1000mm，按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁跨度大于或等于4m時，跨中梁度處將按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。支撐架底層支柱應(yīng)支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設(shè)支頂調(diào)整標高，以防發(fā)生下沉。根據(jù)測量放線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應(yīng)符合配板設(shè)計要求。防止方法是：支模時應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。柱子模板使用膠合模板，柱模板施工時，加固圍楞用8080mm方木或槽鋼、鋼管，柱底圍楞依靠澆筑承臺或樓板時預(yù)埋的Ф25鋼筋加固，往上模板兩端加一道圍楞，所有圍楞之間用φ16螺栓加固，模板沿垂直度方向布置，應(yīng)于H/3處加水平支撐，以保證柱子的垂直度，不變形扭轉(zhuǎn)，并在側(cè)模留設(shè)澆筑砼的孔洞，；同時考慮作平臺位置。安裝就位預(yù)拼成的各片柱模：先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。安裝拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓校正柱模垂直度。將柱模內(nèi)清洗干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。梁側(cè)模：在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷的前提下方可拆除；梁底模：應(yīng)達到混凝土設(shè)計強度的75%；，始可拆除。柱子模板拆除：先拆掉柱模拉桿，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離。采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。折模時將搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，將松開的部件和模板運走。柱混凝土強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除柱模板。 二、鋼筋工程本工程鋼筋的連接方法：根據(jù)不同施工部位，分別采用電弧焊、綁扎搭接。鋼筋在領(lǐng)用加工、使用過程中進行標識，做好鋼筋的使用跟蹤記錄。鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；（2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后 ，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。鋼筋焊接時，注意防止燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好，防止因接觸不良而燒傷主筋；焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面必須保持光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑填滿。（2) 鋼筋保護層鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)鋼筋保護層墊塊，以保證鋼筋位置的準確。鋼筋的保護層要按圖紙和規(guī)范的要求留設(shè)，鋼筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。（3) 鋼筋綁扎方法所有的鋼筋在綁扎安裝前，根據(jù)圖紙要求校對配料加工單，檢查已經(jīng)加工的鋼筋品種、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量是否正確，避免造成中途返工現(xiàn)象?；A(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90176。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。②柱子鋼筋綁扎：綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。梁鋼筋綁扎應(yīng)先擺放梁面主筋，然后用梁箍筋作支架，將梁面主筋按要求固定好，再用粉筆將設(shè)計規(guī)定的鋼箍間距畫在主筋上，并將鋼箍按要求綁好，最后安裝梁底筋并墊好梁底保護層。綁點可按間跳法布置。 三、混凝土工程本工程采用商品砼，砼采用裝載機或吊機進行水平及垂直運輸。若超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r派施工員在現(xiàn)場值班，負責(zé)監(jiān)督值班人員觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況，發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。保持施工縫整潔，同時沒有乳皮及浮漿。最大不超過500mm。使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，才不會出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時將振動棒插入下層砼面50mm。平板振動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑砼時，倉面要注意砼的“倒、平、搗”的施工方法，一般情況下同一分層的柱、梁、板砼同時澆筑，且連續(xù)進行，盡量縮短間歇時間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，有利于結(jié)構(gòu)的整體性。在繼續(xù)澆砼前，砼施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。雨天澆筑砼時，要做好防雨措施，避免砼倉面積水。①柱砼澆筑高度較大的柱、邊墻等施工時，按規(guī)范要求留設(shè)澆灌孔保證砼不發(fā)生離析。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模。②梁、板砼澆筑肋形樓板的梁板要同時澆筑，澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后應(yīng)及時覆蓋以防日曬，在12小時以內(nèi)覆蓋，并澆水養(yǎng)護。在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間至少14天以上。貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待砼達到一定強度后注水養(yǎng)護。 砌筑