【正文】 單位 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：上海浚源建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所監(jiān)理單位： 總包單位： 施工條件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，預(yù)應(yīng)力施工要求有如下的施工條件：l 電源：380 V電源，總功率約30KW。用于堆放鋼絞線及波紋管場(chǎng)地要求：通風(fēng)干燥，如露天堆放應(yīng)放置墊木，有防雨覆蓋措施。l 道路進(jìn)出：鋼絞線按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，汽車(chē)運(yùn)輸。預(yù)應(yīng)力工程項(xiàng)目部組成人員：公司項(xiàng)目部經(jīng)理 高級(jí)工程師 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)材料、技術(shù)、安全、質(zhì)量項(xiàng)目部經(jīng)理 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度項(xiàng)目工程師 工程師 負(fù)責(zé)安全、技術(shù)、質(zhì)量施工現(xiàn)場(chǎng)組織預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部經(jīng)理常住施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)如下:公司項(xiàng)目部經(jīng)理侯寶福項(xiàng)目部經(jīng)理湯良耀項(xiàng)目工程師歐陽(yáng)毅新施工 陳負(fù) 琛責(zé) 嘯人現(xiàn)場(chǎng) 陸材 漢料 洲員現(xiàn)場(chǎng) 翁安 振全 武員張拉 李負(fù) 云責(zé) 康人設(shè)備 郭負(fù) 責(zé) 勛人質(zhì)量 劉負(fù)責(zé) 博人資 張料 捷員 預(yù)應(yīng)力工程總體目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程； 工程進(jìn)度目標(biāo)：按總承包單位總體工程進(jìn)度計(jì)劃控制，決不耽誤總體工期； 安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，努力達(dá)到無(wú)重大傷亡事故、無(wú)重大機(jī)械事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)事物中毒事故等“四無(wú)”要求；文明施工：努力做好規(guī)范管理，維護(hù)場(chǎng)容、場(chǎng)貌，努力達(dá)到安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)；按項(xiàng)目管理的要求組織各個(gè)工種的平衡和流水作業(yè)，通過(guò)有效的協(xié)調(diào)指揮，使整體工地保持最優(yōu)化的組合和功效。 在預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋪設(shè)時(shí)是多專業(yè)穿插、配合施工，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面必須與總承包單位及水電專業(yè)做好協(xié)調(diào)配合工作；在預(yù)應(yīng)力鋼絞線與非預(yù)應(yīng)力鋼絞線及水電管線發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線的矢高尺寸； 木工與預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)及張拉端清理之間關(guān)系： ⑴、木工在預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)前，不要將預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端外模板先支好，（用于鋼絞線張拉端外露筋安放），便于錨墊板安裝時(shí)的質(zhì)量控制，大梁側(cè)模待鋼絞線鋪設(shè)完畢驗(yàn)收后封掉； ⑵、預(yù)應(yīng)力墻、梁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后及時(shí)將側(cè)面模板拆除，以便預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目部及時(shí)檢查墻、梁的情況及做好預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前的準(zhǔn)備工作； ⑶、預(yù)應(yīng)力梁底模板在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前，禁止拆除；底模板的拆除工作必須待預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成之后，方能拆除；⑷、張拉端留有后澆操作面的混凝土墻，在預(yù)應(yīng)力張拉完并灌漿結(jié)束后用高標(biāo)號(hào)混凝土并摻加膨脹劑澆注；⑸、固定預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模板的拉結(jié)筋時(shí)應(yīng)避開(kāi)波紋管，禁止穿過(guò)波紋管。但是必須滿足錨固長(zhǎng)度的要求（見(jiàn)下圖）⑵、鋼筋籠內(nèi)水平拉結(jié)筋待波紋管安裝后安放。所有錨墊板在水平方向上允許調(diào)整的范圍為10mm；（注：在綁扎柱與預(yù)應(yīng)力梁之前預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)與土建施工方提前聯(lián)系，以便解決波紋管及錨墊板的放置問(wèn)題）水電管道與預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)之間關(guān)系：水電管道鋪設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋下部，引出樓面時(shí)必須避開(kāi)鋼絞線；禁止隨意抬高或壓底預(yù)筋； 土建總包對(duì)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程工作的協(xié)調(diào)1）提供施工總進(jìn)度計(jì)劃。協(xié)調(diào)各工種之間交叉施工配合問(wèn)題。4）提供必要的材料堆放場(chǎng)地，吊車(chē)配合進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的垂直及水平運(yùn)輸。6）預(yù)應(yīng)力張拉端模板安裝及拆除，張拉端面混凝土及雜物清理。⑵ 鋼絞線應(yīng)采用放線架放線，從內(nèi)圓抽頭放線，并使用卷尺量測(cè)下料長(zhǎng)度。⑷制作好的鋼絞線束，應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度編號(hào)掛牌，分別堆放在墊木上。 金屬波紋管孔道成型將金屬波紋管按照矢高鋼筋的控制位置進(jìn)行鋪放。金屬波紋管接頭要牢固、嚴(yán)密，兩段工作管要頂緊。波紋管鋪設(shè)應(yīng)保持平順，對(duì)于反彎點(diǎn)處，嚴(yán)禁波紋管產(chǎn)生硬折角，必須平滑過(guò)度。波紋管露出端部模板不要小于100mm。10mm，垂直矢高允許誤差見(jiàn)下表：截面高（厚）度（mm）h≤300300＜h≤1500h＞1500允許偏差（mm）177。10177。⑵預(yù)應(yīng)力鋼絞線在端部要錯(cuò)開(kāi)，以梁的中心位置對(duì)稱布置；⑶鋼筋籠箍筋的肢距應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的間距確定。 預(yù)應(yīng)力束張拉端錨墊板安裝本工程張拉錨具在懸挑端應(yīng)做成內(nèi)凹式，凹進(jìn)尺寸為150mm。如空隙過(guò)大，應(yīng)封實(shí)，并將波紋管穿出錨墊板。3）錨墊板必須與鋼絞線垂直，錨墊板與波紋管連接處必須用回絲摻黃油填補(bǔ)密實(shí)；錨墊板上灌漿孔必須用回絲摻黃油或其它材料密封；螺旋筋固定均勻牢固；有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁泌水孔設(shè)置根據(jù)預(yù)應(yīng)力梁的跨度，張拉方式?jīng)Q定；張拉采用單端張拉，灌漿孔與泌水孔采用錨墊板上灌漿孔，由于本工程單跨梁，且單跨跨度大，因此，在每跨跨中及兩跨中間加設(shè)一泌水孔。泌水孔安裝示意圖⑴施工時(shí)應(yīng)配備足夠的模板和支撐，預(yù)先安排好先后工序之間的順序關(guān)系，保證張拉及脫模時(shí)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度。錨具預(yù)埋件與模板間的縫隙應(yīng)填實(shí)，錨墊板上有螺紋的灌漿孔宜用牛油摻回絲堵塞封口。在振搗過(guò)程中，注意檢查模板、管道、固定端鋼板及錨墊板預(yù)埋件的位置和尺寸，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)整修。⑸錨固區(qū)混凝土有缺陷時(shí)，應(yīng)在張拉前進(jìn)行修整，預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道有堵塞時(shí)，應(yīng)鑿開(kāi)孔道，清除漏漿后修復(fù)孔道外混凝土，修整應(yīng)作記錄，修整材料應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉. 準(zhǔn)備工作⑴施加預(yù)應(yīng)力以張拉力為控制量、張拉伸長(zhǎng)值為校核量。⑶在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值之后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。 ⑷在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的標(biāo)定，壓力表、千斤頂、油泵配套標(biāo)定采用誤差〈1%液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。. 施加預(yù)應(yīng)力⑴預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本工程對(duì)于兩端張拉的預(yù)應(yīng)力梁采用一端張拉一端補(bǔ)拉。張拉順序： ⑵裝置千斤頂。千斤頂支架可利用腳手架鋼管搭設(shè)。 張拉完畢須檢查端部及其它部位是否有裂縫，并填寫(xiě)張拉記錄表。本工程有粘結(jié)鋼絞線為：σcon==1860=1395Mpa無(wú)粘結(jié)鋼絞線為：σcon==1860=1302Mpa⑸張拉程序?yàn)闇p少鋼絞線的松弛損失，采用超張拉3%相應(yīng)等級(jí)控制應(yīng)力的方法進(jìn)行張拉；0→10%σcon (讀初始伸長(zhǎng)值L1并做好記錄)→ (量測(cè)伸長(zhǎng)值L2并做好記錄) →錨固。伸長(zhǎng)值校驗(yàn)方法如下：，；張拉伸長(zhǎng)值ΔL=L2 L1+L0(初應(yīng)力以下推算伸長(zhǎng)值)；初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值根據(jù)彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長(zhǎng)值成正比的關(guān)系推算確定。實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相比較誤差不超過(guò)－6%— +6%，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，查明原因并予以解決后方可繼續(xù)張拉。理論伸長(zhǎng)值計(jì)算時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼絞線的摩擦系數(shù)取值如下表：預(yù)應(yīng)力鋼絞線種類ku0．00150．25⑺其孔道和轉(zhuǎn)角摩擦系數(shù)按規(guī)范確定。若出現(xiàn)斷、滑絲應(yīng)暫停張拉，待查明原因采取糾正措施后恢復(fù)張拉，斷、滑絲總量應(yīng)不得超出該截面總數(shù)的3%。⑻如有個(gè)別錨夾片失效鋼絞線回縮，應(yīng)松錨更換夾后重新張拉。當(dāng)實(shí)際建立的有效應(yīng)力與設(shè)計(jì)值相差較大時(shí)，應(yīng)找到原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)施工。錨固階段張拉端錨具的內(nèi)縮量不應(yīng)大于6mm。⑾預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及放松時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)預(yù)應(yīng)力張拉記錄表。 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道灌漿⑴張拉后應(yīng)及時(shí)檢查張拉記錄及錨固情況，經(jīng)認(rèn)可后再準(zhǔn)備灌漿。 ⑶為使孔道灌漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好。 ⑷構(gòu)件張拉完畢后，在錨具可能產(chǎn)生漏漿處需用水泥砂漿封堵。 ⑸水泥漿體進(jìn)入壓漿泵前必須經(jīng)過(guò)不大于5㎜篩孔篩網(wǎng)過(guò)濾。 ⑹灌漿結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)清洗漿拌漿機(jī)壓漿泵、管道及閥門(mén)，壓力表隔膜盒，以備下次使用。 ②，攪拌后3小時(shí)泌水率不應(yīng)大于3%。 ③水泥漿應(yīng)保證有足夠的流動(dòng)性，灌漿前應(yīng)檢查水泥漿的粘稠度，發(fā)現(xiàn)流動(dòng)性較差時(shí)應(yīng)停止灌漿并匯報(bào)給工程部。 ⑻灌漿操作 ①預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉結(jié)束后，應(yīng)盡快灌漿，一般不宜超過(guò)48h。 ②當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線超過(guò)一排時(shí)，孔道灌漿順序?yàn)橄裙嘞旅婵椎?，后灌上面孔道，集中一處的孔道?yīng)一次完成，以免孔道串漿。本工程二端張拉預(yù)應(yīng)力束灌漿孔均在錨墊板上，由一端灌漿孔灌入水泥漿，另一端作為排氣孔。卸拔連接管時(shí)，不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。 ④同一孔道灌漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷。如遇機(jī)械故障，不能迅速修復(fù)，則應(yīng)安裝水管沖掉灌入水泥漿，并疏通灌孔預(yù)留孔，待第二次重新灌漿。 ⑼灌漿質(zhì)量 ①灌漿用水泥漿的配合比應(yīng)預(yù)先確定，制漿時(shí)不得隨意加水，灌漿中應(yīng)記錄灌漿部位，水泥用量。28天的抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa。如有局部不密實(shí)之處，可采用人工或機(jī)械補(bǔ)漿填實(shí)。 ⑤灌漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，每個(gè)構(gòu)件均應(yīng)有灌漿施工記錄。張拉端在非預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁處可以設(shè)置后澆帶，預(yù)留張拉位置的孔洞，等張拉完成后再后澆混凝土。二、鋼絞線切割時(shí)必須保證鋼絞線在錨具夾片外露長(zhǎng)度大于30mm。二、使用面積要求：材料堆放場(chǎng)地及下料場(chǎng)地位置：材料堆放場(chǎng)地須靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械，有利于垂直運(yùn)輸。三、材料堆放場(chǎng)地及下料場(chǎng)地質(zhì)量要求:原材料與成品堆放場(chǎng)地必