【正文】 名單”。 、輸送系統(tǒng) : 砼采用商品砼，設(shè)置 HB60 型輸送泵一臺(tái)。 (四 )施工順序 : (1)本工程按“先地下、后地上”，“先主體、后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”、“安裝配合土建”的總體原則組織施工。 (3)地上主體結(jié)構(gòu) :測(cè)放施工層軸線、標(biāo)高→綁扎墻、柱鋼筋→墻、柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收→支墻、 柱、梁、板模板→綁扎梁板鋼筋→梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收→澆墻、柱、梁板砼。 四、主要施工方法 : (一 )土方工程 : (1)應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，并制定排障計(jì)劃和處理方案。 (3)施工機(jī)械易碰壓測(cè)量樁，因此開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。 在基坑護(hù)壁施工完并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行承臺(tái)土方開挖，四周護(hù)壁上面 米（177。掛網(wǎng)噴漿具體做法是：掛ф 6 200179。 (1)本工程土方量合計(jì)約七千立方米，采用 1 臺(tái) W1001 型反鏟挖土機(jī)挖土， 運(yùn)土采用 6 輛 12T 自卸汽車。 (2)結(jié)合護(hù)壁施工要求，及本工程基礎(chǔ)特點(diǎn)，土方開挖分二次開挖。 外貿(mào)大廈施工組織設(shè)計(jì) 9 人工挖樁承臺(tái)和地梁及墊層以上 300mm 的土。 ： (1)由于地下水位不高，水量不大，以及考慮降水對(duì)周邊建 筑會(huì)有影響，因此地下室施工時(shí)不考慮井點(diǎn)降水，只采用坑內(nèi)降水。 (3)在基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，排水溝為 400179。 1179。 、雨水排水措施： 沿建筑物四周設(shè)置一條排水溝，斷面為 350179。 ： (1)填方前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收， 并作好記錄。 (3)地下室施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑 回填土，地下室墻外8001000mm 內(nèi)的填土用粘性土回填，土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰碴、有機(jī)物等雜物。夯實(shí)后應(yīng)取樣送檢， 取樣方法和數(shù)量要符合施工規(guī)范要求。 : (1)樓板模板每幢配制三套。 100 木方，支撐采用ф 50 鋼支撐。 1000mm，在距樓面 1m 處將所有的鋼支撐用ф 48 鋼管聯(lián)成一整體， 對(duì)于相應(yīng)樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高略低部位用 50179。 (4)層高大于 的地下室和商業(yè)群房，首先于平臺(tái)板上搭設(shè)滿堂紅鋼管腳手架，上鋪木跳板，然后于其上前述程序搭設(shè)樓板模板。 (2)模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用 18 厚七夾板，豎向拼條和橫向柱箍采用 50179。 (3)柱的每個(gè)側(cè)面寬為 400mm600mm 時(shí)， 每個(gè)側(cè)面設(shè)二道豎向拼條； 柱的每個(gè)側(cè)面寬為 700900mm 時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)三道豎向拼條；柱的每個(gè)側(cè)面寬為 1000mm1200mm 時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)四道豎向拼條；柱的每個(gè)側(cè)面寬為 1300mm1500mm 時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)五道豎向拼條；柱的每個(gè)側(cè)面寬為 1600mm1800mm 時(shí)，每個(gè)側(cè)面設(shè)六道豎向拼條。 100 木方，每 500mm 設(shè)一道，離平臺(tái)板面 300mm 開始設(shè)置，通過ф 12 對(duì)拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯(cuò)設(shè)置。 60176。 (4)角柱和邊柱臨空側(cè)面在距平臺(tái)板向下 200 外，每 200mm 埋外貿(mào)大廈施工組織設(shè)計(jì) 11 設(shè)一根ф 20 鋼筋棍，作為臨空側(cè)面模板的支撐點(diǎn)。 (2)梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、 牽桿、支撐等組成。 100 木方，支撐采用鋼支撐。 200mm 木方作墊板，在距平臺(tái)板 1m 處將所有鋼支撐用ф 48 鋼管沿縱橫方向互相連拉接成一整體。 : (1)墻模板配制二套。 100mm 木方，斜撐、水平撐采用ф 48 鋼管和鋼支撐，斜拉桿采用 4 股 8鐵線。 100 木方組成一組，每組間距為 600mm， 立檔間距為 400mm，用ф 12 對(duì)拉螺栓對(duì)拉固結(jié)，螺栓間距設(shè)計(jì)為600179。 (4)施工時(shí)，先彈出墻體的中心線和兩邊線，選擇一邊先裝，立豎檔、橫檔及撐桿、拉桿， 釘模板，在頂部用線錘吊直，拉線外貿(mào)大廈施工組織設(shè)計(jì) 12 找平，撐牢釘實(shí)，然后將模板底部清理干凈后，再按相同順序立另一邊模板。 (2)樓梯模板由樓梯底模、外梆側(cè)模、檔木、踏步側(cè)模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐、吊木、托木、支撐等組成。100mm 木方， 支撐采用ф 48 鋼管支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī)格木方、 木條或木板。 (4)樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁 (或梯基 )模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定跳步的檔木， 然后在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。 : (1)電梯井壁模板配制二套。 600179。 1400、 1000179。 h）三種，因此此部位梁模板的屬于重點(diǎn)工程的施工。 (1)對(duì)拉螺栓沿梁高每 400mm 設(shè)一道，沿梁跨每 600mm 設(shè)一道； (2)于每一對(duì)拉螺栓處，沿梁高設(shè)置兩根一組的 50179。 100 橫檔； (3)于梁底沿梁寬設(shè)置 4 根（ 600 寬的梁為三根） 100179。 100 的橫向擱柵； 外貿(mào)大廈施工組織設(shè)計(jì) 13 (4)在梁的兩側(cè)每 600mm 間距設(shè)置一道鋼管斜撐。 (3)跨度小于等于 8m 的簡(jiǎn)支梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75％ (約 10 天以后 )，方可拆除；跨度大于 8m的簡(jiǎn)支梁， 必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100％時(shí) (約 28 天以后 )，方可拆除。 (5)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后， 才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。 (1)水平接頭及錨固長度 : 求及施工規(guī)范要求。 。 ，下鋼筋在跨中，而且接頭鋼筋面積不得超過總鋼筋面積的 50%。 ，若鋼筋折角 d/c(其 中 d 為接長鋼筋一側(cè)柱截面變化值， C 為柱頭梁截面高度 )≤ 1/6 時(shí)，下柱鋼筋可彎折伸入上柱， d/c 1/6 時(shí)應(yīng)將上柱鋼筋插入下柱，上、 下柱對(duì)應(yīng)鋼筋的重疊長度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)錨固長度。 : 柱、框架梁箍筋末端均作 135176。 ： 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。 采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 (2)墻 ①采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 ④外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管應(yīng)預(yù)留，柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。 (3)梁與板 ①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 ④框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 300mm，以利 灌筑混凝土之需要。 (四 )砼工程 、運(yùn)輸 : (1)砼采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 1 臺(tái) 350L 型砼攪拌機(jī)負(fù)責(zé)零星砼外貿(mào)大廈施工組織設(shè)計(jì) 16 攪拌。設(shè)兩臺(tái)輸送泵，其中一臺(tái)備用。 (2)經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。 (4)根據(jù)泵送水平距離及垂直高度，選取適宜坍落度，并考慮運(yùn)輸距離時(shí)間，相應(yīng)增加坍落度損失值。 、養(yǎng)護(hù)： (1)承臺(tái)、地下室底板及地下室底板以上 500mm 處以下的外墻采取一次性澆筑；地下室底板以上 500mm 處至地下室頂板的外墻、及地下內(nèi)墻，地下室頂板采取一次性澆筑；地 主體結(jié)構(gòu)采取墻柱梁板一起澆筑的方式進(jìn)行。 (3)柱、墻的砼標(biāo)號(hào)與梁標(biāo)號(hào)有區(qū)別，澆筑絕對(duì)禁止低等級(jí)砼浸入高等級(jí)砼，為此，采取從柱墻外邊沿梁頂面向梁縱向延伸500mm，然后留斜搓的方式，使柱或墻的高標(biāo)號(hào)砼填滿梁內(nèi)的楔塊，斜槎的角設(shè)為 45176。 (4)砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物清理干凈， 并將模板澆水濕潤。 (6)砼澆筑過程中，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性， 不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞原來的位置。 (8)砼下料應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于 400mm，承臺(tái)、柱、墻、梁采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)要遵守快插慢拔 的原則，梁板采用平板或振動(dòng)器振實(shí)。 (10)砼養(yǎng)護(hù)待砼終凝后開始覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14 晝夜。 :基層處理→彈線→立皮數(shù) 桿→拉準(zhǔn)線→砌磚。 (2)砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。 (3)砌墻前，先要立皮數(shù)，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來外貿(mào)大廈施工組織設(shè)計(jì) 18 進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo) 高位置上。 (5)砌磚時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線。 (7)鋼筋砼柱、鋼筋砼墻與磚墻連接處均需每隔 600mm 高度由柱內(nèi)伸出 2Φ 6 鋼筋與磚墻相聯(lián)結(jié)，鋼筋入墻長度為≥ 1000mm，并不應(yīng)小于墻長的 1/5，鋼筋錨入砼柱或墻內(nèi)長度為 200mm。 (9)磚墻內(nèi)的門洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均須設(shè)鋼筋砼過梁，梁寬同墻厚，梁高為 1/8 洞寬，底筋為 2ф 12，架立筋為 2ф10，箍筋采用ф 6 200，過梁支座長度大于等于 250mm。 120，主筋為 4ф 10，箍筋ф 4 300，主筋上、下應(yīng)與梁板內(nèi)伸出的予埋筋焊接。 (12)凡門洞兩（填充墻）均應(yīng)設(shè)水平加勁帶， b179。 90mm，內(nèi)配 4ф 10，箍筋ф 4 300，主筋上下應(yīng)與梁板內(nèi)伸出的鋼筋焊接。 (14)凡安鋁合金門窗時(shí)，采用射釘槍將門窗框鐵腳固定在墻上。 (16)車庫柱子四角及其它墻體陽角鐵護(hù)角為 L50， 12M 高。 (2)天棚 :砼基層處理→素水泥漿結(jié)合層一道（內(nèi)滲 3%107 膠）→ 5mm 厚 1:3 水泥砂漿打底、掃毛→刷涂料兩道。使用過程中仍需不斷 攪拌，以防涂料厚薄不均勻，填料結(jié)塊或色澤不一致。 (3)選用適宜稠度和顆粒狀的涂料，并應(yīng)采用同一批號(hào)，一次備足，以免顏色和稠度不一致而影響裝飾效果和給施工帶來不便。 (5)門窗和不做噴涂的部位，應(yīng)采取措施，防止沾污。 (7)底漆采用涂料加水調(diào)制，均勻刷涂一層，用于封底抗堿。 (9)膩?zhàn)佑扇槟z、滑石粉或老粉、 5%羚甲基纖維素水溶液按7:70: 的重量比配制而成。 外貿(mào)大廈施工組織設(shè)計(jì) 20 (七 )釉面瓷磚墻面工程 :基層處理→彈控制線→打巴出樁→澆水潤濕墻面→ 15 厚 1:3 水泥砂漿打底、 找平→找平層質(zhì)量檢查→刷素水泥漿一道→彈瓷磚分塊控制線→安引條貼標(biāo)磚→ 3mm 水泥膠貼瓷磚→清縫、白水泥漿擦縫→清洗→養(yǎng)護(hù)。 (2)墻面找好規(guī)矩，彈水平和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和立皮數(shù)桿，并用廢面磚抹上混合砂漿貼灰餅，間距 左右，陽角處要兩面掛直， 貼前先濕潤底層，放好墊尺找平，作 為貼第一皮磚的依據(jù)。 (八 )防滑面磚樓面工程 :基層處理→ 20mm 厚 1:3 水泥砂漿找平，上做 厚防水膠膜 (用于有水房間 )→平整度檢查→彈線排塊→試鋪→ 3mm4mm 水泥膠粘貼防滑面磚→校正→純白水泥漿擦縫→養(yǎng)護(hù)。板塊與結(jié)合層之間不得有外貿(mào)大廈施工組織設(shè)計(jì) 21 空隙，并不得在靠墻處用水泥砂漿填補(bǔ)代釉面磚； (4)鋪砌時(shí)，要求釉面磚平整，鑲嵌正確，施工間隙后繼續(xù)鋪磚前，應(yīng)將已鋪好的地磚下擠出的水泥砂漿予以清除； (5)鋪砌一晝夜后以純水泥漿填縫，面層上溢出的水泥漿應(yīng) 在其凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。 (九 )細(xì)石砼樓面工程 ： 1:3 水泥砂漿 20 厚， 911 聚胺脂防水涂料刷 4 遍， 2 厚陰陽角處加玻璃面一層，寬 800，垂直與水平方向各 400， 1： 2 水泥砂漿20 厚保護(hù)層， 60 厚 C20 細(xì)石砼ф 6 200 雙向配筋，隨搗隨抹光。 (2)為了保證砼接穩(wěn)牢固，在施工前慶對(duì)樓面進(jìn)行蓄水浸泡，時(shí)間至少 48 小時(shí)。 2m 做出通長沖筋，注意做好坡度。 (5)砼表面凝結(jié)后，鋪木屑澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7天。 厚（最薄處） 1:8 水泥珍珠巖砂漿找坡坡向屋面雨水上（地漏）。 厚 C20 細(xì)石混凝土（提漿壓光），內(nèi)配溫度鋼筋雙向ф 4 150。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。 (3)依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金型號(hào)規(guī)格。 (5)小五金均應(yīng)用螺絲固定，不得用釘子代替。 (2)連接鐵件、固定件等