【正文】 采備→測量放樣→清理基坑→砂漿拌合→砌筑→養(yǎng)生。 2）砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，砌筑過程中常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。道路應(yīng)按設(shè)計要求施工。三、原土夯實：采用輪胎式振動壓路機碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。四、泥接碎石路面施工：泥結(jié)碎石道路包括路基壓實及泥結(jié)碎石路面層。施工流程如下：路基驗收合格 → 路床壓實整形→ 泥結(jié)碎石面層攤鋪、壓實(1)路基填筑廢舊輪胎壓實作業(yè)：廢舊輪胎填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實，碾壓遍數(shù)通過試驗確定。順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生,不得含有石粉、碎石里不得含有風化石或軟石。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。②攤鋪碎石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。③初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進去。碾壓遍數(shù)不超過2—4遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無松動情況為度。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后1—2h，當泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料(約1～／m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。在碾壓過程中，每碾壓1～2遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上，用平地機、多齒耙或多鏵犁均勻拌和，然后用振動壓路機進行碾壓，碾壓方法同灌漿法。第四節(jié) 砌石工程砌石工程貫穿于項目的每個分項，包括溝渠、水池，故施工工藝極為重要。其基本物理力學指標應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3 、石料的規(guī)格要求l 粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。l 塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。二、膠結(jié)材料1 、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。5號。 水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cm，混凝土的坍落度應(yīng)為5~8cm。2 、已砌好的砌體。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。 砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。 雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護工作。四、砌筑方法：漿砌石體砌筑（1）一般要求①砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設(shè)計要求，且應(yīng)有試塊試驗報告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為2050mm，當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。砌體基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。③砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。⑤石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。（3）料石砌體①料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。②料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm，半細料石砌體不大于10 mm，粗料石和毛料石砌體不大于20 mm。其高出厚度：細料石和半細料石為35 mm，粗料石和毛料石為68 mm。養(yǎng)護砌體外路面，在砌筑后1218h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外路面的濕潤。 砌石表面勾縫l 勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂漿。l 清縫在料石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。l 勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌石體砂漿混用。砂漿初凝后砌體不得擾動。l 當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。二、砼施工砼根據(jù)設(shè)計要求的標號，必須先做配合比試驗，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率，如有變化要調(diào)整配料單。出料每班要做塌落度試驗，另外根據(jù)規(guī)定每200m3砌體要做一組(三個)試塊，測定其是否達到設(shè)計強度。澆筑前應(yīng)做好施工準備，選好拌和平臺，砂、石子按需要量運到現(xiàn)場拌和機安裝位置附近堆放，水泥由倉庫提供。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板安裝好以后要仔細檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。四、砼的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在砼澆筑完畢后12~18小時內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護時間至少28天以上；第五節(jié) 施工測量進場后根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點進行復(fù)核，并將復(fù)核的成果報監(jiān)理工程師批準。一、在測量中做到：1．熟識施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心施測。3．做到“勤”、“精”、“復(fù)”?！熬?，施測要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠。4．所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)有記錄，測量完成一段時間后，由監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認可。二、施工測量控制：施工測量放線的任務(wù)就是把設(shè)計圖紙上的布置尺寸放到地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標和標高用測量儀器確定在實地的平面位置和所處高程。臨時水準點設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標在圖紙上。平面放線根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標樁固定在地面上。在工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉(zhuǎn)角測量。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。以此水準點測出中心各樁位地面的高程，以檢驗設(shè)計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。為了確保工程質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，將成立工程項目部并簽訂目標責任書，使責任權(quán)利均具體落實到人。項目部對工程總負責，各隊長承擔各自施工工序的質(zhì)量責任。工程開工前和重要工序開工前將對所有相關(guān)施工人員進行培訓和交底，確保上崗人員的素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。若驗收不合格，我單位愿接受罰款（不少于合同價的10%）。項目部配專職質(zhì)檢工程師2人，各隊配專職質(zhì)檢工程師1人，各工班配兼職質(zhì)檢員。3. 開工前，對本工程所需的各工種人員進行上崗培訓考核，培訓學習本工程工種質(zhì)量標準，經(jīng)考核合格后方準上崗工作。2. 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，對重點關(guān)鍵性工藝組織開展QC小組活動，進行專項技術(shù)攻關(guān)，以先進的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。(四) 加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴把施工操作質(zhì)量關(guān)1. 確保所有進場材料的性能及有關(guān)技術(shù)指標符合標準，從源把好質(zhì)量管理關(guān)。3. 選擇最佳工藝參數(shù)，重要的施工項目的工藝參數(shù)通過試驗確定。5. 各工序嚴格按最佳工藝參數(shù)施工，對難度較大、技術(shù)性較強的工藝，在施工前組織示范和專門講解。1. 堅持對各項工程進行書面的任務(wù)交底和操作要求交底，要求質(zhì)檢人員嚴格按照技術(shù)交底檢查驗收，確保工程質(zhì)量達到或超過技術(shù)交底要求。確保工序質(zhì)量和實物工程的質(zhì)量不斷提高。4. 積極應(yīng)用管理圖、工序能力系數(shù)等科學方法對混凝土、砌體、土方工程進行質(zhì)量動態(tài)控制，并根據(jù)質(zhì)量波動情況及時采取措施，消除等問題出來再加以處理的弊端，促使工程質(zhì)量從事后把關(guān)轉(zhuǎn)變到事前預(yù)防上來，達到工程質(zhì)量有序可控穩(wěn)步提高的目的。教育全體職工服從監(jiān)理，開展讓監(jiān)理工程師滿意活動。(六) 渠道工程質(zhì)量保證措施1. 開工前，進行施工測量，準確確定渠線中樁、邊樁的位置和高程，同時準確確定各跌水的邊界及高程控制線，填方渠道每填筑2~3層時重新放出渠線中樁，保證填筑寬度。3. 渠道填筑施工前，取代表性土樣，按現(xiàn)行試驗規(guī)范對填料進行各項試驗，求得土場土樣的最大干密度和最佳含水量，并選擇路段進行壓實試驗，確定正確的壓實方法、各類壓實設(shè)備的類型及組合工序、最佳組合下的壓實遍數(shù)以及壓實層厚度，用以指導(dǎo)土方施工時的壓實施工。按堤平行線分層控制填土標高。6. 監(jiān)控填料含水量，符合規(guī)范要求后再進行碾壓。8. 在填方路段，認真進行基底處理，清除表層雜物，并做填前壓實處理，壓實度滿足規(guī)范要求。(七) 砼質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量保證措施 嚴把原材料進場關(guān)，不合格材料不進場，進場材料要以醒目標志牌分規(guī)格堆放，當材料有變化時，要及時調(diào)整配合比。 拌和站做到?jīng)]有通知配合比不得開盤，操作人員無權(quán)改變配合比，發(fā)現(xiàn)問題及時反映或停機；要做好冷料計量、顆粒分析驗證， 保證計量準確；嚴格掌握拌和溫度和拌和時間。 施工日平均氣溫低于0℃時，應(yīng)按冬季施工措施執(zhí)行。2. 質(zhì)量通病預(yù)控措施 對質(zhì)量通病的研究和治理是搞好整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，以下就結(jié)構(gòu)物表面粗糙等質(zhì)量通病的預(yù)控措施敘述如下。(2). 提高質(zhì)量意識，加強工作責任心，強調(diào)結(jié)構(gòu)物是整體質(zhì)量的一部分，外觀質(zhì)量的精美是管理水平和操作人員素質(zhì)的代表。同時；要加強加工和加固水平。(5). 選擇合適的混凝土配合比，即要滿足強度要求，又要有利于外觀質(zhì)量。二、 安全施工措施逐級建立安全生產(chǎn)崗位責任制，項目經(jīng)理對安全工作全面負責，生產(chǎn)副經(jīng)理對安全工作全面管理。(一). 安全防范重點安全防范重點為: 安全防護、安全用電、機械安全、消防保衛(wèi)等。2. 在施工生產(chǎn)進行之前，必須進行安全技術(shù)交底，交底資料要有負責人員簽字。(二). 施工安全防護各種施工、操作人員須經(jīng)過安全培訓，不得無證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用；現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活；明挖溝槽的周邊 設(shè)護身欄桿（），上涂安全色。，各工種、工段的施工、管理人員不經(jīng)各工段負責人同意不能隨意串崗，其他閑雜人員嚴禁進入工地。，并經(jīng)常對參施人員進行安全教育，提高安全意識。、溝槽開挖邊坡符合要求，嚴格按規(guī)范搭好防護欄，土方堆放符合安全要求。吊裝作業(yè)起重臂下嚴禁站人，并有專人指揮。，以便施工，夜間施工設(shè)紅色標志燈。保證用電安全。配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號，外涂明顯色標，停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不得任意接長或調(diào)換，工具的外緣線完好無缺，維修保養(yǎng)有專人負責。電焊單獨設(shè)開關(guān)，外殼作接零或接地保護，焊線保證雙線到位，無破損。各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識和所用設(shè)備的性能。用電人員維護好所用設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決。(四). 機械安全施工機械定期檢測，并做好安全使用檢測、自檢記錄。機動車時速不超過35km，行車中不準帶人，卸料時保持安全距離，并設(shè)擋墩。夯機用后切斷電源，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清理積土。工程設(shè)備施工前須進行性能檢測，合格后才準許使用，由專人操作。構(gòu)件提升后，操作人員不得離開。并加強現(xiàn)場、材料、施工隊伍駐工地的值班巡邏，堅持經(jīng)常檢查落實消防安全規(guī)定。2. 施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、生活區(qū)的電源必須由正式電工統(tǒng)一案安設(shè)，不準隨意亂拉接電線，不準使用電爐和電熱器具。4. 施工現(xiàn)場設(shè)立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，成立緊急消防隊。堅持領(lǐng)導(dǎo)值班和門衛(wèi)坐班制度。1. 施工人員進場前，必須進行遵紀守法教育。2. 建立健全物資設(shè)備和易燃易爆等危險品的安全保管制度。3. 建立好現(xiàn)場人員的流動臺帳，隨時掌握人員的變化情況。5. 施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件要立即報告并保護好現(xiàn)場，配合公安機關(guān)偵破。重要材料、設(shè)備，要專庫專管；貴重物品、重要設(shè)備要有安全保衛(wèi)措施。在明確項目經(jīng)理對安全負責的前提下，按照“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負責”的原則，規(guī)定各級各類人員的安全責任，獎罰標準，并逐級簽訂安全包保責任狀，確保安全生產(chǎn)貫穿于施工全過程。質(zhì)量控制制度質(zhì)量保證體系組織保證