【正文】 生產(chǎn)許可證。 其他經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體及所屬單位申請辦理生產(chǎn)許可證的，參照集團(tuán)公司辦證程序執(zhí)行?！断鹉z密封制品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的一般規(guī)定》閘板防噴器GB/T 201742006 《石油天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備 鉆通設(shè)備》GB/T 2282002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法（eqv ISO 6892:1998）GB/T 金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）（ISO 65081:1999，MOD）GB/T 金屬布氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法 （eqv ISO 65061:1999）GB/T 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（ISO 28591:1999，IDT）GB/T 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法 (eqv ISO 65071:1997)ISO 10423:2001 石油和天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備 井口裝置和采油樹ISO 11961:1996 石油和天然氣工業(yè)用鉆桿ISO 13665 承壓用無縫鋼管和焊接鋼管 管體表面缺陷的磁粉探傷方法API Bull 6AF 復(fù)合負(fù)載下的 API 法蘭性能ASME 鍋爐及壓力容器規(guī)范 第 Ⅴ 卷 第 5 章 材料和制造用超聲檢驗(yàn)方法ASME 鍋爐及壓力容器規(guī)范 第 Ⅷ 卷 第 1 冊 附錄 4：用射線照相法測定焊縫中圓形指示的圓形指示圖的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)ASME 鍋爐及壓力容器規(guī)范 第 Ⅷ 卷 第 2 冊 壓力容器建造另一規(guī)則 附錄 4：以應(yīng)力分析方法為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì) 環(huán)形防噴器ASME 鍋爐及壓力容器規(guī)范 第Ⅷ卷 第 2 冊 壓力容器建造另一規(guī)則 附錄 6：實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析ASME 鍋爐及壓力容器規(guī)范 第Ⅸ卷 第 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 、Ⅳ 章ASTM A 193:1999 高溫用合金鋼和不銹鋼栓接材料規(guī)范ASTM A 320:1999 低溫用合金鋼栓接材料規(guī)范ASTM A 370:1997 鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)方法與定義ASTM A 453:1999 膨脹系數(shù)與奧氏體鋼相近、屈服強(qiáng)度為 345 MPa 至 827 MPa (50 ksi 至 120 ksi) 的高溫用栓接材料規(guī)范ASTM D 395:1998 橡膠壓縮變形性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM D 412:1998 硫化橡膠和熱塑性彈性體拉伸性能的試驗(yàn)方法ASTM D 471:1998 液體對(duì)橡膠性能影響的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM D 1414:1994 O 型橡膠圈的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM D 1415:1994 橡膠性能 國際硬度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM D 1418:1999 橡膠及橡膠乳液命名的標(biāo)準(zhǔn)作法ASTM D 2240:1997 橡膠性能 硬度計(jì)硬度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM E 94:1993 射線照相檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)指南ASTM E 140:1999 金屬硬度換算表ASTM E 165:1995 液體滲透檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法ASTM E 569:1997 模擬受控環(huán)境下對(duì)構(gòu)件的聲發(fā)射監(jiān)測的標(biāo)準(zhǔn)作法 ASTM E 747:1997 射線照相用線型像質(zhì)指示器的設(shè)計(jì)、制造和材料分類的標(biāo)準(zhǔn)作法ASNTSNTTC1A:1992 無損檢測人員的資格鑒定NACE MR 0175:2003 油田設(shè)備用抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂的金屬材料 SAE AMSH6875 A:1998 鋼材原料的熱處理防噴器控制裝置SY/T 《地面防噴器及控制裝置 控制裝置》SY/T 54432001《地面防噴器控制裝置專用液壓氣動(dòng)元件》GB/T37662001《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB/T 《低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)》HG/T 23311《液壓隔離式蓄能器用膠囊》GB/T79351987 《液壓元件 通用技術(shù)條件》SY/T 504393《石油鉆采設(shè)備用氣動(dòng)元件 通用技術(shù)條件》JB 47262000《壓力容器用碳素鋼和低合金鍛件》GB/T 572119932防噴器控制裝置、刨床、銑床鉆床、磨床3. 熱處理設(shè)備；；。：可委托，承擔(dān)單位應(yīng)有具備相應(yīng)的能力，且簽訂技術(shù)協(xié)議。 被抽檢的每產(chǎn)品單元防噴器控制裝置的監(jiān)督總體（整機(jī)抽樣基數(shù)）不得少于2臺(tái)，一臺(tái)樣機(jī)用用于性能測試，另一臺(tái)樣機(jī)專供元件性能測試，每一種元件拆一個(gè)，被拆去的元件由生產(chǎn)廠補(bǔ)齊，并重新組裝調(diào)試使整機(jī)性能符合出廠要求。 檢驗(yàn)單位若認(rèn)為有必要，有權(quán)要求對(duì)主要零件隨加工工序進(jìn)行抽檢。表4 全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證防噴裝置審查部抽 樣 工 作 單 樣品編號(hào)：實(shí)際樣品描述抽樣地點(diǎn)抽樣總體樣品名稱抽樣數(shù)量型號(hào)規(guī)格原 編 號(hào)生產(chǎn)日期入庫時(shí)間化學(xué)分析取樣部位： 重量(g)： 材質(zhì)： 力學(xué)性能名稱及型號(hào)： 材質(zhì)： 熱處理狀態(tài)： 數(shù)量：無損檢測名稱及型號(hào)： 材質(zhì)： 熱處理狀態(tài)： 數(shù)量：已否簽發(fā)合格證 □已□否受檢單位簽 認(rèn)□ 同意抽檢□不同意抽檢 理由：□無產(chǎn)品 □產(chǎn)品無代表性簽字：已否包裝 □已□否產(chǎn)品堆放情況□散放 □堆放抽樣方法□簡單隨機(jī) □分層隨機(jī) □多級(jí)隨機(jī)抽樣封簽銘牌( ) 鋼印( ) 紙封( ) 酸寫( ) 其它( )簽署抽樣人員 本次抽樣已由本人于 年 月 日按本單位抽樣通知單的各項(xiàng)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行完畢，并作記錄如上。企業(yè)陪同人： 年 月 日受檢單位 本次抽樣程序經(jīng)我單位核查，現(xiàn)對(duì)抽取的樣品及我廠提供的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)予以確認(rèn)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)GB/T1416293《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)抽樣程序及抽樣表》的規(guī)定，將旋轉(zhuǎn)防噴器的質(zhì)量特性分為AAABBBBC八類，對(duì)各類不合格的有關(guān)規(guī)定見表a. a，當(dāng)任一類檢驗(yàn)不合格數(shù)d大于或等于不通過（不合格）判定數(shù)r時(shí)，判監(jiān)督總體為不可通過（該批旋轉(zhuǎn)防噴器產(chǎn)品質(zhì)量抽查不合格）；當(dāng)八類檢驗(yàn)不合格數(shù)d均小于不通過（不合格）判定數(shù)r時(shí)，則判定監(jiān)督總體為可通過（該批旋轉(zhuǎn)防噴器產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格）。表a 對(duì)AAABBBBC類不合格的有關(guān)規(guī)定 項(xiàng)目類別及質(zhì)量特性監(jiān)督質(zhì)量水平Po%檢驗(yàn)水平監(jiān)督抽樣方案樣本量不合格判定數(shù)整機(jī)性能A1Ⅰ11B125Ⅱ12主要零件理化性能A2Ⅰ11B225Ⅱ12主要零件無損探傷A3Ⅰ11B325Ⅱ12主要零件關(guān)鍵幾何尺 寸殼 體B465Ⅲ13中心管25Ⅱ12卡 箍25Ⅱ12法蘭用螺栓25Ⅲ33法蘭用螺母25Ⅲ33外觀及包裝質(zhì)量C150Ⅴ15（一）整機(jī)性能質(zhì)量審核評(píng)定表序號(hào)檢測內(nèi)容要 求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性1靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合Q/按Q/、表6的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)或核查有效的檢驗(yàn)報(bào)告。～，穩(wěn)壓10minA1施加最大工作壓力的試驗(yàn)壓力值，穩(wěn)壓10minA1膠芯按Q/。報(bào)告內(nèi)容必須真實(shí)可靠A1報(bào)告簽字蓋章手續(xù)應(yīng)完備B1膠芯按Q/。隨機(jī)抽取一根作試驗(yàn)1．兩項(xiàng)指標(biāo)不合格A25連接螺栓力學(xué)性能2．一項(xiàng)指標(biāo)不合格B26膠芯橡膠材料物理性能應(yīng)符合GB/T20174查生產(chǎn)廠家的原始檢驗(yàn)報(bào)告1. 報(bào)告不真實(shí)A22. 無檢驗(yàn)報(bào)告A23. 無內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)B27金屬硬度應(yīng)符合Q/CNPC36有硬度要求的零件，在抽檢產(chǎn)品上進(jìn)行檢測，最多抽檢4件，每件3～５個(gè)點(diǎn)，取其平均值1. 一件不合格B22. 兩件不合格A28低 溫沖擊性能工作溫度低于18℃的旋轉(zhuǎn)防噴器殼體、中心管和螺栓應(yīng)按溫度級(jí)別要求做低溫沖擊性能試驗(yàn)，并符合GB/T 根據(jù)具體情況選擇其中的一種方法或兩種方法同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量審核一、查原始檢驗(yàn)報(bào)告1. 原始記錄不真實(shí)A22. 未做低溫沖擊試驗(yàn)（無檢測原始記錄）A23. 沖擊指標(biāo)不合格A2二、抽檢核對(duì)分析抽檢三個(gè)試樣結(jié)果取其平均值A(chǔ)2B2學(xué)習(xí)好幫手（三）無損探傷質(zhì)量審核評(píng)定表序號(hào)檢測內(nèi)容要 求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性1承壓件應(yīng)符合圖樣及Q/CNPC 36 2002中 （超聲波、磁粉、射線及滲透）進(jìn)行檢查；檢測單位可根據(jù)情況，選擇其中的一種方法或兩種方法結(jié)合進(jìn)行質(zhì)量審核一、查原始檢查記錄A3（無檢驗(yàn)報(bào)告）A3B3B32中心管二、抽檢核對(duì)分析對(duì)抽樣產(chǎn)品進(jìn)行核對(duì)檢測，缺陷超過Ⅱ級(jí)為不合格A33螺栓和重要螺釘（四）關(guān)鍵幾何尺寸質(zhì)量審核評(píng)定表序號(hào)抽檢零件要 求檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量特性1殼 體應(yīng)符合圖樣要求檢測抽檢產(chǎn)品零件，抽檢主要尺寸10處（尺寸精度、形狀和位置精度、表面粗糙度）B42中心管檢測抽檢產(chǎn)品零件，抽檢主要尺寸5處（尺寸精度、形狀和位置精度、表面粗糙度）B43卡 箍B44法蘭用螺栓一種規(guī)格抽檢三件，用螺紋規(guī)檢驗(yàn)B45法蘭用螺母B4（五）外觀及包裝質(zhì)量審核評(píng)定表序號(hào)檢測內(nèi)容要 求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性1金 屬外觀質(zhì)量1．應(yīng)符合圖樣及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2．加工面不得有裂紋、磕拉碰傷及毛刺等缺陷3．非加工面應(yīng)進(jìn)行清理和修整，修理毛刺、去澆冒口及氧化皮等。空井直徑不能小于規(guī)定值檢查抽檢產(chǎn)品和隨機(jī)備件，進(jìn)行外觀檢查和測量孔徑C4表面防護(hù)應(yīng)符合Q/按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽檢油漆質(zhì)量、表面油漆是否光滑、平整、符合要求未涂油漆的加工面和金屬備件是否涂防銹油脂C5標(biāo) 志應(yīng)符合Q/對(duì)抽檢產(chǎn)品進(jìn)行檢查，檢查是否有錯(cuò)標(biāo)、漏標(biāo)、不完整、不清晰的情況C6隨機(jī)資料應(yīng)符合Q/，包裝應(yīng)防水、防潮對(duì)抽檢產(chǎn)品的隨機(jī)資料和包裝情況進(jìn)行檢查。根據(jù)SY/《防噴器及控制裝置 防噴器》標(biāo)準(zhǔn)、本實(shí)施細(xì)則及產(chǎn)品圖樣上的要求判定各檢測項(xiàng)目是否合格。查油缸內(nèi)部是否有殘留鐵屑、污物，是否采取防銹措施B14．組裝膠芯孔徑不能小于公稱通經(jīng)10mm以上檢查組裝后膠芯孔徑B1學(xué)習(xí)好幫手（二）理化性能質(zhì)量審核評(píng)定表序號(hào)檢測內(nèi)容要 求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性1殼 體化學(xué)成分應(yīng)符合GB/根據(jù)具體情況，選擇其中的一種方法或兩種方法同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量審核一、查原始檢測記錄1. 無原始檢測記錄A22. 原始檢測記錄不真實(shí)A23. 碳或硫含量不合格A24. 其他兩元素不合格A25. 其它一元素不合格B26. 記錄簽字手續(xù)不全B22頂 蓋化學(xué)成分二、抽樣核對(duì)分析1. 碳或硫含量不合格A22. 其他兩元素不合格A23. 其它一元素不合格B23活 塞化學(xué)成分應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣核對(duì)分析1. 碳或硫不合格B22. 其他兩元素不合格B24殼 體力學(xué)性能應(yīng)符合GB/據(jù)具體情況，選擇其中的一種方法或兩種方法同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量審核一、查原始檢測記錄1. 無原始檢測記錄A25頂 蓋力學(xué)性能2. 原始檢測記錄不真實(shí)A23. 有兩項(xiàng)指標(biāo)不合格A24. 有一項(xiàng)指標(biāo)不合格B25. 記錄簽字手續(xù)不全B26活 塞力學(xué)性能二、抽樣核對(duì)分析檢測與抽檢產(chǎn)品同爐澆鑄并熱處理的隨爐試樣三根，螺栓則從成品中抽取三根加工成試棒。1．兩項(xiàng)指標(biāo)不合格A27法蘭用螺栓力學(xué)性能2．一項(xiàng)指標(biāo)不合格B2序號(hào)檢測內(nèi)容要 求檢測方法和規(guī)定質(zhì)量特性8膠 芯橡膠材料物理性能應(yīng)符合GB/查生產(chǎn)廠家的原始檢驗(yàn)報(bào)告1. 報(bào)告不真實(shí)A22. 無檢驗(yàn)報(bào)告A23. 無內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)B29金屬硬度應(yīng)符合GB/、～對(duì)承壓、控壓零件、密封墊環(huán)及螺栓螺母進(jìn)行抽檢，最多抽檢4件，每件3～5個(gè)點(diǎn)，取其平均值1. 一件不合格B22. 兩件不合格A210低溫沖擊性能工作溫度低于18℃的防噴器殼體、頂蓋和螺栓應(yīng)按溫度級(jí)別要求做低溫沖擊性能試驗(yàn)，并符合GB/根據(jù)具體情況選擇其中的一種方法或兩種方法同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量審核一、查原始檢驗(yàn)報(bào)告1. 原始記錄不真實(shí)A22. 未做低溫沖擊試驗(yàn)（無檢測原始記錄）A23. 沖擊指標(biāo)不合格A2二、抽