【正文】 ，煤炭部門在煤矸石和煤層氣的開發(fā)利用方面做了不少探索和生產(chǎn)試驗，取得了一批成果。煤矸石是在煤的掘進、開采和洗選過程中排出的固體廢物。煤矸石中的硫化物逸出或浸出會污染大氣、農(nóng)田和水體。中國積存煤矸石達10億噸以上，每年還將排出煤矸石1億噸。利用途徑有以下幾種：① 回收煤炭和黃鐵礦：通過簡易工藝，從煤矸石中洗選出好煤，通過篩選從中選出劣質(zhì)煤，同時揀出黃鐵礦?；厥盏拿禾靠勺鲃恿﹀仩t的燃料，洗矸可作建筑材料，黃鐵礦可作化工原料。中國已用沸騰爐燃燒洗中煤和洗矸的混合物發(fā)電。所用中煤和矸石的混合物，一般每公斤發(fā)熱量為3500大卡。德意志聯(lián)邦共和國和荷蘭把煤礦自用電廠和選煤廠建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石發(fā)電。燒磚時，利用煤矸石本身的可燃物，可以節(jié)約煤炭。自燃或人工燃燒過的煤矸石，具有一定活性，可作為水泥的活性混合材料，生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥(摻量小于20％)、火山灰質(zhì)水泥和少熟料水泥。英國、比利時等國有專用煤矸石代替硅質(zhì)原料生產(chǎn)水泥的工廠?；緞t是在查明煤矸石性質(zhì)的基礎(chǔ)上，區(qū)別對待，使其物盡其用，并將各種利用途徑結(jié)合起來，形成一定的開發(fā)規(guī)模和綜合利用系統(tǒng)，從而獲得最佳的經(jīng)濟效益。根據(jù)第三次煤炭資源預(yù)測與評價，我國煤炭資源總量為5157萬億t，位居世界第一；可采儲量為2040億t．位居世界第二。在未來幾十年內(nèi)。如何做好煤炭的分選加工、潔凈利用、保護生態(tài)環(huán)境，充分利用優(yōu)質(zhì)煤炭資源，提高經(jīng)濟效益，是實施國家發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容之一。也是適合我國當前經(jīng)濟狀況的一項最有效的潔凈煤技術(shù)。尤其是發(fā)達國家。表l為幾個主要產(chǎn)煤國家選煤指標的不完全統(tǒng)計數(shù)據(jù)。美國在20世紀80年代。澳大利亞跳汰選使用量很少，甚至不用。但德國由于煤易選，且巴達克跳汰機技術(shù)成熟，跳汰選一直是主要選煤方法。有以重介旋流器為主的趨勢。這種情況在美國和澳大利亞十分明顯?！鞍宋濉逼陂g原煤入選量的增長速度首次超過原煤增長速度，“九五”和“十五”期問選煤持續(xù)快速增長。實際原煤入洗率為32％。盡管如此，我國原煤入選比例還是主要產(chǎn)煤國家中最低的。自20世紀90年代以來重介選煤方法發(fā)展很快，由“八五”初期的23％上升到“十五”末的36％。2 我國主要選煤技術(shù)發(fā)展趨勢選煤是應(yīng)用物理、物理化學、化學或微生物等方法將原煤脫灰、降硫并加工成質(zhì)量均勻、用途不同的各品種煤的煤炭加工技術(shù)，是提高煤炭利用效率、減少污染物排放的最經(jīng)濟、有效的途徑。我國地域廣闊，煤炭資源豐富，煤種齊全，煤質(zhì)變化大，因而以上選煤方法均有應(yīng)用。為了進一步改善和提高選煤效果，各主要產(chǎn)煤國家都把注意力放在改進工藝、研制和采用新型、高效和高產(chǎn)洗選設(shè)備以及提高自動化、信息化和專業(yè)化水平方面。第二，選煤廠向大型化發(fā)展，以適應(yīng)煤炭生產(chǎn)多元化和集中化的需要。第四，重介旋流器分級洗選趨向于混合洗選。第六，跳汰機的分選下限不斷降低。第八，各種選煤技術(shù)將被不斷開發(fā)、示范與應(yīng)用，并將出現(xiàn)工業(yè)化的超潔凈煤分選技術(shù)的廣泛應(yīng)用。對于三大選煤方法，其發(fā)展趨勢表現(xiàn)出各自的特點。我國的重介選煤技術(shù)始于1958年，在解決了設(shè)備的耐磨、介質(zhì)同收和高效泵設(shè)備問題后，重介選煤技術(shù)在中國得到了迅速的發(fā)展，先后研制成功了各種類型的重介分選機、兩產(chǎn)品及三產(chǎn)品有壓和無壓給料的重介旋流器、多產(chǎn)品低下限重介分選系統(tǒng)、微細介質(zhì)重介旋流器分選煤泥等并投入工業(yè)應(yīng)用，為重介選煤技術(shù)的進一步發(fā)展奠定了雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)。在工藝流程方面，重點發(fā)展原煤不脫泥入選和小直徑重介旋流器處理細粒煤，以及將上述2種工藝加以綜合的復選工藝，重介分選技術(shù)的今后發(fā)展重點和趨勢：主要表現(xiàn)在對介質(zhì)的改進，以及開發(fā)新型選煤介質(zhì)。跳汰選煤的適應(yīng)性較強，主要應(yīng)用于洗選中等難選到易選的煤種。難選煤是用跳汰選還是重介選，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較來確定，對極難選煤，應(yīng)采用重介選煤方法，以求得高質(zhì)量和高效益。X系列跳汰機采川液壓托板排料方式，跳汰面積為4 m2~45 m2；SKT系列跳汰機跳汰面積為6 m2—40 m2，采用無溢流堰深倉式穩(wěn)靜排料方式，可避免已分層物料撞擊或翻越溢流堰造成二次混雜。因此，未來很長一段時間內(nèi)，跳汰選仍將在我國選煤行業(yè)中居優(yōu)勢地位。生產(chǎn)實踐證明，不同粒級的煤泥在浮選中的速度和可浮性存的較大的差異。另外，對浮選劑的研發(fā)也得到了一定的發(fā)展，浮選劑的主要作用是提高煤粒表面疏水性和煤粒在氣泡上黏著的牢固度，在礦漿中促使形成大量氣泡，防止氣泡兼并和改善泡沫的穩(wěn)定性使煤粒有選擇性地黏著氣泡而上浮，調(diào)節(jié)煤與礦物雜質(zhì)的表面性質(zhì)，提高煤泥的浮選速度和選擇性。在這兩個方面，國內(nèi)外的專家學者通過不懈努力已經(jīng)取得了豐碩成果。主要具體表現(xiàn)在以下幾方面：(1)原煤入選比例低且發(fā)展不平衡。(2)設(shè)備規(guī)格少，處理能力低。h)~60t/(m2h)；單槽16 m3浮選機處理能力為300m3/h，而國際先進水平為500 m3/h；設(shè)備可靠性差，平均可靠性僅為70％，生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品質(zhì)量不高，品種少；選煤設(shè)備型號、性能單一，洗選效率比主要產(chǎn)煤國低7~8個百分點。我國選煤廠70％實現(xiàn)了集中控制，少數(shù)廠微機直接參與控制生產(chǎn)。跳汰機單機自動化和浮選自動化還需進一步改進，特別是在線自動檢測技術(shù)僅在部分選煤廠使用．相當于國外20世紀80年代水平。煤炭洗選總量和副產(chǎn)品產(chǎn)量與環(huán)境容量不平衡．節(jié)約能源和資源有效回收利用意識有待提高。2020年前，以煤炭為主體，以電煤為中心的能源戰(zhàn)略已經(jīng)定位。因此，許多發(fā)達國家高度重視選煤技術(shù)與裝備的發(fā)展，不斷提高煤炭的人選率。這正是提高煤炭企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益，保證國家能源安全和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。在選煤廠采用的篩分方式有以下幾種：干法篩分：不借助水作用的篩分；濕法篩分：借助水的沖洗作用的篩分；組合篩分：干法和濕法篩分的串聯(lián)組合篩分。例如：跳汰產(chǎn)品的脫泥和脫水、重介質(zhì)分選機產(chǎn)品的脫介等。要篩出兩級以上的產(chǎn)物時，有一個大小篩孔的篩面排列順序的問題，稱為篩分順序問題。在生產(chǎn)上廣泛采用由大到小的篩分順序。多層篩面的篩分產(chǎn)物數(shù)目為n+1，n為篩面層數(shù)。在工業(yè)生產(chǎn)粒級煤時，應(yīng)根據(jù)國家標準《煤炭粒度分級》的規(guī)定，煤的粒度分級篩比為2。用于破碎的機器叫破碎機。（2）有些煤塊是煤與矸石夾雜共生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要將它破碎成更小的粒度，使煤和矸石分離。工藝流程的表示方法 通常用工藝流程圖和設(shè)備流程圖來概括地表示選煤廠所采用的工藝過程。 工藝流程圖 工藝流程圖一般由選前準備、選別、產(chǎn)品的分級脫水和煤泥水處理等作業(yè)組成。每一作業(yè)要標明入料和產(chǎn)品的數(shù)量及質(zhì)量。 無論每一個作業(yè)還是整個工藝系統(tǒng)，進入的和排出的固體物數(shù)量、質(zhì)量和水量均應(yīng)該是平衡的。工藝流程圖的繪制方法多種多樣，我國廣泛采用一粗一細雙橫線來表示系統(tǒng)中的不同作業(yè)，在每組橫線上方用漢字標注作業(yè)名稱，用帶箭頭的實線連接各作業(yè)，構(gòu)成一個完整的工藝系統(tǒng)。作業(yè)中的循環(huán)水線用雙點劃線表示，補充水用單點劃線表示。 設(shè)備流程圖 設(shè)備流程圖是通過選煤廠所采用的主要工藝設(shè)備（或設(shè)施）來表示工藝過程，這些設(shè)備（或設(shè)施）以標準的圖示符號來表示，并用規(guī)定的流程線來連接它們，表明其相互關(guān)系。每一設(shè)備應(yīng)在其旁邊用引出線標注其位置號（設(shè)備編號），有的設(shè)備流程圖，尤其是小型廠或局部系統(tǒng)還在其一端列出設(shè)備順序表，標注出設(shè)備編號、名稱、主要技術(shù)規(guī)格等。（1）編制設(shè)備管理制度文件設(shè)備投入使用前應(yīng)編制的技術(shù)資料：，如保養(yǎng)責任制、操作證制、交接班制、崗位責任制、使用守則制等；；；（點檢）和定期檢查電卡片；。在有經(jīng)驗的師傅指導下實習操作技術(shù)，達到獨立操作的水平。（3）清點隨機附近件，配備各種檢查維修工具，辦理交接手續(xù)。 使用初期安全管理內(nèi)容 設(shè)備使用初期是指從安裝試運轉(zhuǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)這一段時間（一般為半年左右）。加強設(shè)備初期管理還有利一發(fā)現(xiàn)設(shè)備從設(shè)計、制造、安裝到使用初期出現(xiàn)的各種質(zhì)量和安全方面的問題，進行信息反饋，及時糾正與處理。使用初期管理的主要內(nèi)容是：（1）安裝試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系處理，以保證調(diào)試投產(chǎn)進度。（3）對使用初期收集的住處進行分析處理、制造單位反饋安裝、高調(diào)試方面的意見；、試車單位 反饋安裝、調(diào)試方面的住信息；；、采購部門 反饋規(guī)劃、采購方面的信息。 設(shè)備使用要求做到安全、合理使用。（1）實行設(shè)備使用保養(yǎng)責任制 把設(shè)備指定給機組或個人負責使用保養(yǎng)，確定 合理的考核指標，把設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟利益結(jié)合起來，設(shè)備安全性與個人安全責任結(jié)合起來。（3）操作人員必須按規(guī)程 要求搞好設(shè)備保養(yǎng)，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。（5）單機或機組核算制定額為基礎(chǔ)，確定設(shè)備生產(chǎn)能力、消耗費用、保養(yǎng)修理費用、保養(yǎng)修理費用、安全運行指標等標準，并按標準考核。圖紙和加工件都要放在合適位置，直至提供必要的監(jiān)測。（7）合理組織設(shè)備生產(chǎn)、施工在安排生產(chǎn)計劃時，必須安排維修時間，必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主“的方針，在使用與維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)堅持”先維修，后使用“的原則，防止拼裝設(shè)備。（9）堅持總結(jié)、研究、學習、推廣設(shè)備使用管理的先進科學知識、技術(shù)和經(jīng)驗。推行設(shè)備點檢制 實現(xiàn)機電設(shè)備零事故 設(shè)備點檢是一種科學的設(shè)備管理方法。新礦集團良莊礦洗煤廠積極學習探索這種新型管理體系，結(jié)合自身特點，形成一套完善的設(shè)備點檢制，在生產(chǎn)實踐中取得良好成效。交接班時，崗位工雙方在“設(shè)備生產(chǎn)班點檢記錄表”上簽字，并做交代。日歷化檢修——分管主任根據(jù)設(shè)備原理性能指標，發(fā)生事故的統(tǒng)計資料，并結(jié)合生產(chǎn)班和大班維修班設(shè)備點檢排查出的問題，將檢修時間、檢修內(nèi)容、程序、檢修人、驗收人等方面內(nèi)容確定下來，下達“日歷化檢修施工任務(wù)書”，由大班維修工根據(jù)施工任務(wù)書的內(nèi)容進行日歷化檢修，分管主任負責將檢修情況填入“設(shè)備檢修日歷表”。月點檢和月檢修——每月定期，各生產(chǎn)車間根據(jù)日常檢修中遇到的問題(如平時不能進行的大的檢修工作)，作深入調(diào)查、測定、分析，列出檢修計劃，匯總上報廠，廠管理人員進行平衡，根據(jù)生產(chǎn)情況制定月度檢修計劃，并組織實施。隱患匯報、處理與分析——根據(jù)各級人員點檢情況和隱患排查情況，當天由值班管理人員篩選、匯總，填入“隱患登記臺帳”，由廠分管領(lǐng)導篩選、匯總、分析，根據(jù)排查隱患內(nèi)容的嚴重情況分為A、B、C級隱患，并按要求向上級匯報處理。設(shè) 備 管 理一、首先是要建立一個從上到下的管理網(wǎng)絡(luò)。負責制定公司設(shè)備管理的實施細則，建立健全公司設(shè)備管理體系，制定完善各項管理制度并組織實施。檢查、指導、考核、協(xié)調(diào)所屬單位的設(shè)備管理工作。負責組織設(shè)備的引進和應(yīng)用工作。審定設(shè)備的購置、修理、更新改造項目，組織項目的技術(shù)經(jīng)濟可行性研究論證。負責組織設(shè)備技術(shù)改造工作。負責組織設(shè)備的節(jié)能降耗和修舊利廢工作。1負責設(shè)備管理人員的培訓工作。1負責設(shè)備資源市場的管理。1參與上級公司的設(shè)備調(diào)劑工作，負責報廢設(shè)備的技術(shù)鑒定工作。上級公司的有關(guān)規(guī)章制度。公司的設(shè)備配備、配套標準。主要設(shè)備的技術(shù)檔案：主要設(shè)備的技術(shù)標準、質(zhì)量標準、圖紙。設(shè)備使用說明書、維修手冊、配件目錄、出廠合格證、裝箱單等。設(shè)備安裝、調(diào)試及試運行記錄。設(shè)備事故記錄、調(diào)查報告、處理結(jié)果。設(shè)備的修保記錄。設(shè)備管理活動記錄。（包括大修理臺賬）設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及報表：設(shè)備靜態(tài)數(shù)據(jù)。各種設(shè)備報表。各級設(shè)備管理部門按照設(shè)備配備標準和更新原則，依據(jù)生產(chǎn)需要和專業(yè)部門意見，結(jié)合本單位情況，編制設(shè)備購置的需求計劃。設(shè)備購置計劃下達后，公司設(shè)備管理部門負責組織好設(shè)備購置計劃的實施，要按工藝技術(shù)要求負責設(shè)備的論證、選型、選廠，把好設(shè)備購置的技術(shù)關(guān)。設(shè)備到貨后，未經(jīng)質(zhì)量驗收或驗收中的問題沒有得到解決的，不得進行安裝或試運行。公司要重視這部分設(shè)備的前期管理，減少或避免可能出現(xiàn)管理、使用、維護上的問題。重大設(shè)備由上級公司組織購置，其它設(shè)備由公司組織招標購置。要嚴格按照操作說明書及維護保養(yǎng)手冊，使用和維護保養(yǎng)設(shè)備。加強設(shè)備的現(xiàn)場管理。設(shè)備的檢修按設(shè)備的檢修規(guī)定、設(shè)備的使用情況和油田公司的資金情況制定出檢修計劃。推行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障，降低修理成本。對活動設(shè)備實行回場檢查制度。設(shè)備的使用、維護與檢修要實行嚴格的崗位責任制，公司必須建立健全設(shè)備的使用操作、維護保養(yǎng)、檢查修理、安全保障規(guī)程。設(shè)備的操作人員要認真貫徹執(zhí)行“十字作業(yè)”，即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。為使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀況，保證安全生產(chǎn)，設(shè)備修理費用必須用于設(shè)備的修理，不得挪作它用。設(shè)備修理后，承修單位應(yīng)提供試驗報告和合格證書，必要時應(yīng)同時提供有關(guān)檢驗機構(gòu)的檢測報告。設(shè)備的用油、用水管理各單位要制定設(shè)備用油、用水管理和檢驗制度，切實加強設(shè)備用油、用水管理。采購要按品種、品質(zhì)、季節(jié)要求進行。使用要嚴格執(zhí)行“五定”制度，即：定人、定質(zhì)、定點、定量、定期檢測。管好用好軟化水處理裝置，確保軟化水合格率達到規(guī)定標準。設(shè)備管理部門負責匯總編制設(shè)備更新改造計劃并負責實施。論證內(nèi)容包括：技術(shù)性；實用性；經(jīng)濟性；可靠性；維修性和安全環(huán)保性等。更新改造項目完成后，設(shè)備管理部門要組織驗收，把好更新改造項目的質(zhì)量關(guān)。設(shè)備閑置期間，要妥善保管，定期保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好狀況。設(shè)備已達到規(guī)定使用年限，提足折舊，并退出使用狀態(tài)的，可進行正常報廢處理。對已達到規(guī)定使用年限并提足折舊，需要并能夠繼續(xù)使用的設(shè)備，除按正常設(shè)備進行管理外，要加強安全方面的檢測。系統(tǒng)內(nèi)部進行調(diào)劑的設(shè)備，要保證其所有檔案資料要隨設(shè)備一起移交。設(shè)備的處置原則、處置方式、處置程序，按上級公司固定資產(chǎn)報廢及處置實施細則進行。設(shè)備的引進管理按照上級公司技術(shù)設(shè)備引進管理辦法，匯總、審查、上報設(shè)備引進計劃。內(nèi)容包括：引進理由；國內(nèi)外設(shè)備的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢；有關(guān)技術(shù)標準和產(chǎn)品質(zhì)量標準；國內(nèi)配套能力和用戶技術(shù)支持能力；費用估算；資金來源；經(jīng)濟效益和消化吸