【正文】 裝置和防護(hù)設(shè)施，對各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動。 （二）、承包人要建立經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)。教育內(nèi)容包括安全技術(shù)知識設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和嚴(yán)禁事項(xiàng)，并經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入操作崗位。對從事塵毒危害工作要進(jìn)行防治知識教育。六、安全臺帳的管理制度 建立建設(shè)管理處和施工項(xiàng)目部二級單位安全臺帳的管理制度，做到安全管理有資料可查，開展工作有依據(jù)。 各項(xiàng)目部、承包單位安全組織機(jī)構(gòu)； 各項(xiàng)目部、承包單位安全合同責(zé)任書、各單位安全四項(xiàng)指標(biāo)及事故處理情況。 （三）、各種安全責(zé)任書 安全生產(chǎn)合同書； 石場安全生產(chǎn)（管理）責(zé)任書； 外來機(jī)車管理安全責(zé)任書； 汽車司機(jī)安全行車責(zé)任書； 紅旗機(jī)車評比方案； 治安綜合治理責(zé)任書。一般路段、取土場及農(nóng)田30cm、低洼路段50cm深度范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)?、草皮、農(nóng)作物根系和表土用推土機(jī)推除、集堆，樹根和土場內(nèi)不適宜材料全部挖走，運(yùn)到適宜地點(diǎn)集中堆放。路堤基底清除表土后，適當(dāng)晾曬，在填筑前進(jìn)行壓實(shí)，并采用合適的材料分層回填至原地面標(biāo)高；路基填土高度小于路床厚度80cm時(shí)，基底壓實(shí)度不小于路床的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)基底松散土層厚度大于30cm時(shí)，要翻挖后分層回填壓實(shí)。（二）舊路處理原有舊基層采用砼破碎振筆拆除為主，挖掘機(jī)輔助，拆除的廢渣利用汽車全部運(yùn)至棄料場。注意挖填土方，還是拆除工程，均需對原有不需損壞的物體進(jìn)行保護(hù)。B、對較短的路塹采用橫挖方法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。D、路基開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行。F、路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用推土機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。B、根據(jù)地形，地質(zhì)及挖深選擇適宜的開挖爆破方法，制訂爆破方案，作出爆破施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)有關(guān)部門審批。D、在地面上準(zhǔn)確放出炮眼（井）位置，豎立標(biāo)牌，標(biāo)明孔井號，深度，裝藥量。F、采用手風(fēng)鉆鉆孔，進(jìn)行淺孔爆破，坡面采用光面爆破。H、裝藥前要布好警戒，選擇好通行道路，認(rèn)真檢查炮孔，吹凈殘?jiān)?，排除積水，做好爆破器材的防水保護(hù)工作，雨季或有地下水時(shí)，可考慮采用乳化防水炸藥。J、認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)密布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)，防止發(fā)生短路及二響重疊現(xiàn)象。L、隨時(shí)注意控制開挖斷面，切勿超爆。土方填筑路基作業(yè)分層平行攤鋪，采用推土機(jī)粗平，再用平地機(jī)刮平，壓路機(jī)碾壓，采用重型振動壓路機(jī)配以拖式凸輪振動碾。不同土質(zhì)的填料分層填筑碾壓。碾壓時(shí)，控制壓路機(jī)行駛速度，先慢后快、先靜壓后強(qiáng)振，前后兩次輪跡重疊10～20cm。填方分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑則先填地段按1:1坡度分層留臺階?？蓧核榈能浫鯉r石按土方填筑要求進(jìn)行填筑，石料強(qiáng)度不應(yīng)小于15Mpa。大面朝下，小面向上，擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊、石渣、石屑、中砂填滿；在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)，填筑適當(dāng)級配的砂石料，最大粒徑不超過10cm。壓實(shí)度與壓實(shí)遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后確定。結(jié)構(gòu)物處的回填臺背的回填，待結(jié)構(gòu)物完成后使用透水性好的中粗沙等對稱分層填筑夯實(shí)，臺背填方與錐體護(hù)坡填方同時(shí)進(jìn)行并一次填足。管涵與管座的三角區(qū)和管頂采用漿砌塊石砌筑，并灌以砂漿填實(shí)，確保管涵徑向受力均衡。土工格柵鋪設(shè)要求幅與幅之間縱向采取密貼排放，橫向采用連接棒連接或搭接法連接，連接強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，橫向接縫錯(cuò)開不小于1m。在上面填碎石墊層，碎石墊層的施工見壓實(shí)到符合設(shè)計(jì)要求后，將表面進(jìn)行整平，去除表面石塊，并將去除石塊后形成的凹坑補(bǔ)平，然后在上面滿鋪上層土工格柵。然后進(jìn)行整平、壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。相鄰格柵卷的縱向搭接采用重疊或捆綁的方法，重疊搭接長度不小于30cm，捆綁搭接長度不小于10cm，捆綁法用聚乙烯繩螺旋式的將上下格柵條捆綁在一起?！　′伜酶駯藕?，按設(shè)計(jì)要求在格柵上分層進(jìn)行填土、碾壓，直至鋪上一層格柵。上下層格柵搭接的位置應(yīng)錯(cuò)開不小于1m。依照經(jīng)監(jiān)理審批的橋線控制點(diǎn)，放出石邊溝、排水溝、截水溝、急流槽的開挖線，并用石灰標(biāo)出開挖輪廊線，確保超欠挖能控制在允許范圍內(nèi)。（2）溝槽開挖①采用坐漿法分段砌筑，砂漿飽滿，砂漿經(jīng)拌灰機(jī)拌合后，人工挑至漿砌工作面。②片石抗壓強(qiáng)度嚴(yán)格控制在30MPa以上，片石厚度不得小于150mm，片石表面較平整，不平整的片石不用于面石砌筑。③，水泥、砂、水等建筑材料均采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，現(xiàn)場拌制的砂漿必須在2小時(shí)內(nèi)使用完畢，已凝結(jié)的砂漿嚴(yán)禁使用。④砌筑前，對石料必須澆水濕潤，表面有泥土、水銹的石塊，清除干凈后用于施工，砌體每15m設(shè)沉降縫。⑤砌筑順序?yàn)橄茸鴿{鋪底石，后砌溝邊，采用分段支樣架掛線，先砌面石，跟隨砌腹石，分層砌筑。⑥砌筑片石時(shí)，大面朝下，小面朝上放置以保證砌體穩(wěn)固，石塊之間砌縫控制在20mm，最大不超過40mm，砌塊之間用砂漿填塞飽滿，避免形成瞎縫，用小石頭填塞時(shí)，應(yīng)用砂漿包裹石塊固圍，石塊砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開，以免形成通縫。⑦砌筑溝底時(shí)，縱坡大于1:4的溝底。（七）漿砌片石護(hù)坡（1）護(hù)坡放樣，路基填筑成型后，開始邊坡的修整，并對坡面進(jìn)行夯實(shí)處理。（2）護(hù)坡基礎(chǔ)開挖，護(hù)坡開挖采用人工與機(jī)械進(jìn)行開挖，并嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開挖。砂墊層鋪設(shè)厚度為 15cm，鋪設(shè)平整，密實(shí)。①施工時(shí)須掛線砌筑，并經(jīng)常對其復(fù)核，以保證線型平順、砌體平整。砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要牢固美觀。砌縫寬度、錯(cuò)縫距離應(yīng)符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或受壓。對護(hù)坡外露面進(jìn)行M10砂漿勾縫處理，勾縫擬采用凹縫形式。橫、豎向縫內(nèi)砂漿全部用水浸透。（八）擋土墻基坑開挖，根據(jù)測量放線進(jìn)行開挖，開挖前，在上方作好防、排水設(shè)施?；娱_挖后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況，擋墻基地采用片石回填處理，處理深度以現(xiàn)場實(shí)際情況而定，基底經(jīng)檢測合格后再進(jìn)行擋土墻片石砼施工。立模與伸縮縫施工，模板采用組合鋼模，立模時(shí)采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧?，脫模劑采用新機(jī)油，模板經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)行砼澆灌施工。砼通過溜槽灌注，砼自由落體高度不大于2m。加填片石時(shí)要選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化的片石,片石與片石之間應(yīng)有不小于30cm的間隙,每層砼灌注完成后,加填一層片石,然后再灌注一層砼,片石層間砼厚度不得小于30cm。砼的強(qiáng)度達(dá)到85%后進(jìn)行拆模，同時(shí)采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生，保持覆蓋物濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。施工注意事項(xiàng)在反濾層的最下面和最上面用粘土將反濾層封死,以免滲水浸泡擋土墻基礎(chǔ)。澆搗后再繼續(xù)鋪一層片石和混凝土，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止，片石頂面應(yīng)保持有不小于100mm的混凝土覆蓋面，片石摻入量不應(yīng)超過擋土墻體積（255m179。片石鋪設(shè)應(yīng)均勻排列，大面朝下，小頭向上，片石紋理應(yīng)與受力方向垂直。每層片石之間應(yīng)有不小于30cm的間隙，每層砼灌注完成后，加填一層片石，然后再灌注一層砼，片石層間砼厚度不得小于30cm。振搗時(shí)應(yīng)盡量避免振搗棒觸及片石和模板。b． 施工放樣：恢復(fù)中線每10m釘一樁，進(jìn)行水平測量，在邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出調(diào)平層邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。d． 用推土機(jī)將砂礫均勻攤鋪在原路基上，表面力求平整，同時(shí)攤鋪路肩用料。f． 拉線檢查標(biāo)高，按設(shè)計(jì)高程每10m一個(gè)斷面作三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，作出明顯標(biāo)記，用自卸汽車配合人工或手推車進(jìn)行找補(bǔ)整形。（并預(yù)留一定沉降量）。i．在未作基層前嚴(yán)禁開放交通，應(yīng)先行自檢驗(yàn)收，對不合格處加以處治符合要求為止。快硬、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。拌和（1）集料必須滿足級配要求（2）拌和現(xiàn)場須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。運(yùn)輸攤鋪 攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪。（2）攤鋪前應(yīng)對調(diào)平層灑水，使其表面濕潤。碾壓用振動壓路機(jī)及時(shí)進(jìn)行碾壓，其方法為首先用振動壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動碾壓，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并保證表面無輪跡。（1）要有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時(shí)糾正施工中的偏差。（3）用拌和好的水泥碎石對表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。（5）用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地，盡量多壓1～2遍，自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實(shí)禁止車輛通行的強(qiáng)制措施。噴灑乳化瀝青。瀝青采用A級70號乳化石油瀝青，～。人工用鐵鍬均勻撒布集料，集料規(guī)格選用S12（5～10mm碎石），礦料用量5～8m3/1000m2，撒完后用掃帚掃勻。撒完集料100米左右，輪胎壓路機(jī)開始碾壓，遍數(shù)為三遍。滑模攤鋪前的水泥混凝土拌和料不得高于滑模攤鋪機(jī)卸料板允許高度，亦不得缺料。～1m/min之間。采用抹平器對成型的混凝土進(jìn)行抹面，以消除混凝土表面氣孔和石子移動帶來的缺陷。（五）路面1）、水泥混凝土面板澆注水泥砼前，先對施工路段徹底清掃，對污染嚴(yán)重的地方用水清洗，完畢后灑水濕潤施工路段，灑水量以剛好打濕路面為宜，防止灑水過多流暢和過少路面干燥。安裝模板，模板安裝必須順直，各模板交接處平順、緊密，無漏漿現(xiàn)象。現(xiàn)場掛線，確定掛線高，掛線以每10米一個(gè)斷面。水泥砼拌和，水泥砼采用強(qiáng)制式水泥砼攪拌樓集中拌和，拌和樓使用前必須進(jìn)行標(biāo)定，同時(shí)派有專業(yè)質(zhì)檢員對出廠砼進(jìn)行現(xiàn)場檢測，對不合格砼堅(jiān)決不送往施工現(xiàn)場并廢棄。砼運(yùn)輸，采用自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸工程中貨箱設(shè)置防漏土工布，以防止運(yùn)輸過程中漏漿從而污染路面，如有污染必須及時(shí)用水沖洗干凈。2）、瀝青路面施工瀝青路面層鋪施工應(yīng)在安裝路緣石以后進(jìn)行，基層必須清掃干凈，碾壓密實(shí)。C~170176。C~120176。2）、撒布主層集料，撒布時(shí)應(yīng)避免顆料大小不均，并應(yīng)檢查松鋪厚度，撒布后嚴(yán)禁車輛或非機(jī)動車輛在鋪好的集料層上通行。3）、主層集料撒布后應(yīng)采用小型壓路機(jī)進(jìn)行初壓，碾壓速度宜為2km/h，然后檢驗(yàn)路拱和縱向坡度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整找平后再壓，至集料無顯著推移、集料嵌擠穩(wěn)定，無顯著輪跡為止。4）、主層集料碾壓完畢后，應(yīng)立即澆灑瀝青。碾壓時(shí)隨壓隨掃，使嵌縫料均勻嵌入。6）、按茬處理：應(yīng)保證前后兩車噴灑的接茬搭接良好。（六）培土路肩、中央分隔帶回填土、土路肩加固及路緣石路面鋪筑完成后，可進(jìn)行路肩培土及中央分隔帶回填土的施工作業(yè)，并應(yīng)符合圖紙和監(jiān)理工程師指示。路緣石施工①復(fù)測高程：按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，測量高程。②路緣石運(yùn)輸裝卸：路緣石強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方可裝運(yùn),要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無裂縫、不缺棱角。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少小搬運(yùn)。④鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為2cm，按虛高用刮板找平。道板要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。⑤在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時(shí)進(jìn)行更換。路緣石背后必須緊貼現(xiàn)澆的混凝土塊 。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤，然后用1：（體積比）水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹形。并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行二次養(yǎng)生，最后達(dá)到整齊美觀。1）、瀝青表面處治施工宜選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工，瀝青的澆灑溫度根據(jù)施工氣溫及瀝青標(biāo)號選擇，石油瀝青的灑布溫度宜為130176。C，煤瀝青溫度宜為80176。C。接著均勻撒布嵌縫料，嵌縫料撒布后應(yīng)立即掃勻，不足處應(yīng)找補(bǔ)。5）、嵌縫料掃勻后應(yīng)立即用小型壓路機(jī)碾壓，宜碾壓2~4遍，直至穩(wěn)定為止。在每段接茬處，可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點(diǎn)及終點(diǎn)后，長度為1~。施工工藝流程為：（八）碎石滲溝設(shè)置水準(zhǔn)控制點(diǎn)：在滲溝附近設(shè)置水準(zhǔn)控制點(diǎn)，要求設(shè)置明顯便于利用。土方機(jī)械開挖：放線及水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)置好后，開始用機(jī)械進(jìn)行滲溝開挖。土方挖至距離底標(biāo)高上較小距離時(shí)，采用人工開挖至標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高。人工修坑壁：由于機(jī)械開挖坑壁粗糙，因此人工進(jìn)行坑壁修順休直。土工布的安裝通常用搭接、側(cè)壁釘固。預(yù)制C20混凝土底座：按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)制，嚴(yán)格控制尺寸及混凝土強(qiáng)度，施工過程中嚴(yán)格按照混凝土施工要求，保證質(zhì)量。10cm帶孔波紋管：在混凝土底座上安裝鋪設(shè)帶孔波紋管，管道接口應(yīng)嚴(yán)密，搭接長度不小于10CM，有孔管身應(yīng)朝向上部。按設(shè)計(jì)要求填碼碎石：滲溝施工中，靠近土工布（膜）碎石粒徑為12CM，靠近波紋管碎石粒徑為35CM，不得含泥。九、橋梁工程（一）基礎(chǔ)施工 土質(zhì)基坑用挖掘機(jī)配合人工開挖，坑壁坡度根據(jù)地質(zhì)情況確定，開挖過程中，須加強(qiáng)排水，開挖至距基底20cm時(shí)，由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖完成后，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求即可進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工，如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師批復(fù)方案處理。基礎(chǔ)鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場綁扎，并預(yù)埋墩臺身聯(lián)接鋼筋。砼由拌和站供應(yīng)，砼罐車運(yùn)送，輸送泵輸送入模，水平分層澆筑。（2）樁基施工 淺樁采用小型松動爆破配合人工挖孔，測量放樣確定各樁基孔位后，按樁徑做好孔口護(hù)圍，并設(shè)置手搖絞車排渣。巖層開挖采用爆破作業(yè)，炮眼布置根據(jù)巖層硬度和傾向而定，先試爆，確定間距及用藥量，防止成孔過大或孔壁破壞?？變?nèi)經(jīng)爆破后，應(yīng)先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。 挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體。井口圍護(hù)應(yīng)高出地面200㎜300㎜，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。%,或孔深超過10m時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。②孔底清渣風(fēng)鎬鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，將松散石渣、淤泥等攏動軟土層清理干凈，如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后方可灌注混凝土，以保證樁底嵌巖效果。③鋼筋籠制作安裝樁基檢測管下端用鋼板封底焊牢，并牢固綁扎在加強(qiáng)箍筋內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠接長用套管焊接密封，最后一節(jié)焊好后應(yīng)灌滿凈水用木塞堵死。④砼灌注若孔壁土質(zhì)易坍塌,。灌注時(shí)導(dǎo)管對準(zhǔn)孔中心，孔底積水不得超