工程施工質(zhì)量保證體系、措施-在線瀏覽
2024-08-10 11:17本頁面
【正文】 工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。(2)鋼筋 的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。(3)嚴(yán)格控制柱筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根據(jù)部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。(4)工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后方可實(shí)施，并辦妥技術(shù)核定單。(6)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。鋼筋綁扎時(shí)職遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割煌防礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴(yán)禁任意拆、移、割。(9)質(zhì)量員必須簽署隱蔽驗(yàn)收單，對(duì)每個(gè)階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會(huì)，找出存在問題，提出整改措施。在監(jiān)理部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下一步施工。模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。(2)模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪聲繪色出模板排列圖。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。當(dāng)拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘，跨度大于6m (L 為梁跨度)，懸挑梁凈挑跨 米的梁跨端應(yīng)起拱，拱高不小于15。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。安裝時(shí)要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。現(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行度塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。 混凝土工程質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。(2)施工前一周，將砼的配合比送交檢測中心審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。(4)及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。(5)砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作、機(jī)械準(zhǔn)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?7)砼澆搗前備部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。(9) 澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。(11)振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”的原則，快插是為上防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼氣泡。(13)每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不同志顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板彎形、預(yù)埋件脫落。砼試塊成型24 小時(shí)后拆模，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。b、坍落度測試隨機(jī)抽樣。d、現(xiàn)場設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間。(17) 砼澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間37天。(2)砌墻時(shí)應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉吉作用。(3)砌筑時(shí)，應(yīng)先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。(5)砌筑砂漿到位后，應(yīng)倒入在斗內(nèi)，不能隨地倒放到樓層地面上。(2)對(duì)墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛，所有代洞要塢牢，做到密實(shí)無滲漏現(xiàn)象。(4)裝飾時(shí)要澆水濕潤墻面，內(nèi)墻陽角（包括門窗）均裝出1:2 水泥砂漿護(hù)角線再做面層，除明確由二次裝修提供設(shè)計(jì)的用房外，所有內(nèi)墻、地面、平頂?shù)年庩柦蔷柩b出圓角。(6)基層應(yīng)達(dá)到表面潔凈、粗糙、基本平整。 安裝工程質(zhì)量保證措施(1)工藝管道焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行無證不得上崗制度，所有規(guī)定應(yīng)坡口的管子，在對(duì)接前坡口。(2)做好管道支架，是保證工藝管線外觀質(zhì)量的基礎(chǔ)。施工后階段應(yīng)組織甲、乙雙方進(jìn)行管道工程的完整性檢查，杜絕質(zhì)量隱患。水壓前，還需考慮空氣排放位置，且需有切實(shí)的試壓（試水）措施，嚴(yán)禁在沒有措施的情況下擅自進(jìn)水，試壓和任意排放。(5)電管安裝前必須清除管內(nèi)毛刺，斷口處嚴(yán)禁用火焰切割，以免影響穿線或?qū)Ь€絕緣。(7)設(shè)備安裝前施工技術(shù)人員和施工人員應(yīng)詳細(xì)閱讀隨機(jī)安裝說明書及實(shí)際圖紙，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。(9)設(shè)備安裝就位后未進(jìn)行精平墊鐵點(diǎn)焊工作，不得移交給管道班組進(jìn)行管道連接工作。做好自檢、互檢和專檢，力求做好安裝記錄的同步工作。 計(jì)、測量工作質(zhì)量保證措施(1)為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)象建立計(jì)量室，并配備相應(yīng)的專業(yè)人員進(jìn)行管理。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞。(2)測量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、測距儀、垂準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。在施工期內(nèi)，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。(5)所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(6)軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。 特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施（冬、雨、夏、臺(tái)風(fēng)季節(jié)）、雨季及臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工質(zhì)量保證措施(1)雨季施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮蓋材料，雨量過大應(yīng)暫停室外施工，特別是砼澆搗，如一定要澆搗，則須搭設(shè)防雨棚。(2)工作場地四周排水溝要及時(shí)疏通，并備好不少于足夠的抽水設(shè)備。工作場地、運(yùn)輸?shù)缆?、腳手及操作平臺(tái)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。(4)雨天時(shí)如必須進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)加設(shè)防雨棚后方能進(jìn)行。(6)已安裝的金屬材料管道要進(jìn)行檢查是否有銹蝕，并作好防腐措施。防臺(tái)、防汛期間，每天安排不少于2 人輪流值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)上報(bào)，并組織力量及時(shí)搶救。清除頂層施工面的可能被大風(fēng)吹落
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