【正文】 查其壓實系數(shù)和壓實范圍，符合要求后才填筑上層土。模板工程（1）模板及其支架必須符合下列規(guī)定：①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。③構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的澆筑，養(yǎng)護等要求。（2）工程的基礎(chǔ)、墻模板、樓板面板等均采用18厚膠合板，模板支架采用扣件式鋼管支架。并控制基礎(chǔ)模板面標(biāo)高。③樓板模板受力形式為垂直荷載 → 面板 → 次擱柵 → 主擱柵 → 頂撐。頂撐采用Ф48鋼管，間距1200。迎水面的止水片外側(cè)設(shè)一塊20100100的小木塊，待墻面拆模后，鑿去小木塊，割掉外面的螺桿，用防水砂漿將小洞填實。當(dāng)然，穩(wěn)定性因素不可忽略，模板的失穩(wěn)與安裝方法、扎筋及搗混凝土?xí)r的文明施工程度均有關(guān)。當(dāng)工人模板安裝完畢后，工長不但要檢查幾何尺寸的準(zhǔn)確，還必須檢查模板的剛度和穩(wěn)定性（3）模板拆除本工程模板拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板損壞后，方可拆除底模：在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板≦2502≦8758100梁、拱、殼≦8758100懸臂構(gòu)件100注：試塊強度特指同條件養(yǎng)護試塊強度，“設(shè)計的混凝土強度標(biāo)值”系指與設(shè)計混凝土強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值。鋼筋工程（1）鋼筋材料質(zhì)量要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗?！。?）鋼筋加工鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。（3）鋼筋的焊接焊工必須持有焊工考試合格證。焊接的接頭形式焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。焊接接頭的位置以及所占總鋼筋的根數(shù)百分比均得按設(shè)計要求規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋綁扎　 當(dāng)設(shè)計圖紙經(jīng)過鋼筋工長的翻樣，計算出每根鋼筋的長度，確定焊接、綁扎接頭的位置，翻出每一根鋼筋的長度以后交給加工車間進行鋼筋制作，制作完成的鋼筋用本公司內(nèi)標(biāo)牌做好標(biāo)記，待具備施工條件后即可開始綁扎。②箍筋應(yīng)和受力鋼筋三維垂直，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開位置。④鋼筋搭接處兩端和中心用鐵絲扎牢。（5）鋼筋大于22mm擬采用直螺紋套筒連接，其余部位鋼筋接頭采用搭接接頭，受力鋼筋設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開，在同一截面內(nèi)焊接接頭數(shù)不得大于50%。消防水池及泵房外墻水平施工縫：在底板面及負一層樓面向上50cm處留施工縫，在施工縫中間設(shè)置寬400mm，厚5mm的鋼板止水帶；上部墻體澆筑時，應(yīng)清除松動混凝土，表面鑿毛，清理雜物，用水沖凈。墻、頂板的澆筑同上述。 ③作好分層接頭處理：泵機卸料走向應(yīng)協(xié)調(diào)一致，相互交接頭時間應(yīng)控制在混凝土初凝時間之內(nèi)。 ⑤混凝土表面處理：在初凝后、終凝前，用木蟹反復(fù)搓平壓實，并且表面搓毛。 （2）混凝土養(yǎng)護① 混凝土養(yǎng)護應(yīng)在澆筑完畢后12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土表面濕潤而定，混凝土養(yǎng)護水應(yīng)與拌制水(自來水)相同。③ 養(yǎng)護時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。⑤ 結(jié)構(gòu)混凝土有關(guān)試件為現(xiàn)場隨車取料留制，并每次多留設(shè)1組試塊，為現(xiàn)場同條件自然養(yǎng)護，為拆模提供強度依據(jù)。砌體工程：砌體采用混凝土KM1磚。砌筑砂漿應(yīng)有良好的和易性，其分層度不宜大于30mm，砂漿稠度宜為7－9 cm。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，不得有透縫現(xiàn)象。砂漿在拌制前應(yīng)開出配合比，砂漿配制時宜采用中砂，水泥應(yīng)有出廠合格證，拌合用水必須為清水，拌合應(yīng)采用機械拌和，拌和時間不少于120S。砌塊在使用前應(yīng)澆水，使其表面濕潤為度。地面工程施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面灰砂，清掃干凈。頭遍，用鐵抹子稍用力壓抹出漿，抹平。當(dāng)面層腳踩上去稍有腳印，即進行第三遍壓光。抹平壓光必須在水泥砂漿終凝前完成。裝飾工程墻面抹灰前應(yīng)對基層做適應(yīng)的處理。墻面開的槽、洞口等應(yīng)先用砂漿補平，不同的基面材料相接處為防止收縮應(yīng)鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，網(wǎng)寬超過溝槽邊20cm。外墻面的粉刷要線掛通線，保證其垂直。頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻相交的陰角，成一條直線。先在主管中心線上確定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長度應(yīng)以方便吊裝為宜），預(yù)制時同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進行。閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。砌體上暗敷管應(yīng)在砌筑砂漿達到強度后進行，劃線定位后用開槽機剔槽，槽深為管外徑加10mm。（2）施放挖槽邊線、堆土、堆料界線。溝槽開挖（1）溝槽土方開挖采用機械挖，人工配合的方法。（2）溝槽邊坡采用1:?；炷翂|層開槽報驗合格后，混凝土墊層施工，混凝土墊層厚度為10cm。安管（1）排水管道應(yīng)穩(wěn)定、管底坡度無倒流水現(xiàn)象、縫寬均勻、管道無雜物。檢查井（1）要求結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置準(zhǔn)確，具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，預(yù)留管應(yīng)封口抹平，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，對于磚砌圓形污水檢查井，嚴格按檢查井圖集施工，流槽必須與砌井同步。（3）井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有雜物。溝槽回填（1）管道敷設(shè)驗收合格后，必須馬上進行回填。回填時每層攤鋪厚度在20cm，必須分層夯實。（3）回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有面物質(zhì)。施工流向采用由西北向東南流向。在不受施工影響的位置引測輔助基線,設(shè)平面控制樁,以備施工過程中及時補樁。路基施工排水利用新建的永久性排水設(shè)施。遇軟弱回填土，擬采用片石回填。開挖至路基頂面時，根據(jù)試驗確定預(yù)留碾壓高度。在壓實過程中隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪、及裂紋等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，要及時采取處治措施。接近路床標(biāo)高時，按設(shè)計要求檢測路床寬度，標(biāo)高和平整度，并進行整修。水泥混凝土路面面層采用商品混凝土（1）模板采用鋼模板,模板的高度與混凝土板厚度一致,立模的平面位置與高程,符合在設(shè)計要求,支立準(zhǔn)確穩(wěn)固,接頭緊密平順,模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。（2）混凝土采用一次攤鋪，攤鋪時要考慮振實預(yù)留高度。（4）振搗時輔以人工，并隨時檢查模板。先找平抹平；等混凝土表面無泌水時，再作第二次抹平。（5）養(yǎng)護：對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和灑水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和灑水。養(yǎng)護期間禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)護期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。緣石安裝時先鋪12cm厚1:3石灰砂漿做墊層。外側(cè)后背回填，可用基層剩余混合料，回填應(yīng)兩側(cè)同時分層還填夯實。潑水養(yǎng)護3天。用1:2～1:3（體積比）水泥細砂干漿灌縫，分多次灌入掃墁，直至縫隙飽滿。現(xiàn)場建立安裝質(zhì)量保證體系。重視并做好各層次的施工前技術(shù)交底工作，要求質(zhì)檢人員參加，事后做好施工技術(shù)交底記錄表，作為施工文件歸入工程檔案。材料的合格證或質(zhì)保書歸入交工資料，不合格的材料或三無產(chǎn)品均不得混入使用。加強施工質(zhì)量記錄的管理，記錄應(yīng)及時，內(nèi)容應(yīng)真實，做到施工質(zhì)量記錄資料的同步性和正確性。安裝的設(shè)備在檢查后都要實測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)，每項設(shè)備交工驗收都必需有完整的質(zhì)量資料，包括各項工序測量記錄、隱蔽工程驗收記錄、試運轉(zhuǎn)記錄和質(zhì)量檢驗評定等資料。施工準(zhǔn)備（1）開工前，全面了解給排水及管線走向，特別是排水、園路標(biāo)高，做到心中有數(shù)。（2）根據(jù)圖紙，現(xiàn)場放線，甲方及監(jiān)理驗收后，開始管線開挖，做好標(biāo)示、記錄。（4）購買材料前，了解供貨商所售材料是否有產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量檢測證書，對于電器，更要選購名牌產(chǎn)品，要求有ISO或GB/T認證企業(yè)的產(chǎn)品，杜絕假冒、違劣產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。檢查所購材料是否和圖紙一致。做好現(xiàn)場安全教育，安全標(biāo)示和安全保護工作，杜絕違章操作、野蠻施工現(xiàn)象。施工方法（1）管道工程① 給水管道均采用鑄鐵管及其配件，按圖紙設(shè)計要求承插連接。；，且無滲漏現(xiàn)象。（2）電氣工程① 配管及管內(nèi)穿線電纜在穿越道路及硬地鋪裝時需穿電纜保護鋼管，在土建和道路施工時預(yù)埋，并將管口封堵、預(yù)留鉛絲。管內(nèi)穿線：在回填土之后進行管內(nèi)穿線，不同回路、不同電壓的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)；導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭； 兆歐。電纜與配電箱用線耳連接并加彈簧墊片，進箱留有一定的余量。燈具與基礎(chǔ)固定可靠，地腳螺栓備帽齊全，燈具的接盒做好防水處理。⑤ 配電箱安裝配電箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，回路編號齊全，標(biāo)識正確。配電箱外殼與接地網(wǎng)連接。主要分部工程工期分解如下： 消防水池及泵房工程于2010年7月18日竣工； 室外管網(wǎng)在2010年6月中旬完成；道路、室外給排水及電氣安裝施工至2010年7月3日（45日歷天）暫停；待廠房一、廠房二竣工后，繼續(xù)施工道路、室外給排水及電氣安裝工程，在2010年11月30日竣工（15個日歷天）。（2）堅持貫徹執(zhí)行企業(yè)計劃管理，以工程總進度計劃為主線，以階段計劃為控制點，細化進度計劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點?？傔M度。（4）在施工中抓主導(dǎo)工序，合理安排施工程序，利用空間進行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，安排足夠的勞動力，組織兩班作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。（6）采取可行的特殊天氣施工措施，保證連續(xù)施工，確保工程進度。（8）按照計劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分部分項及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。六、勞動力需要量計劃及保障措施勞動力計劃勞務(wù)人員配備：土建施工隊(包括水電): 60人道路施工隊： 25人； 機械運輸組： 8人； 現(xiàn)場維護組： 2人； 安全用電組： 2人；保障措施（1）投入充分的勞動力，確保工程的施工工期。（3）勞動力配備隨著工程形象進度進行調(diào)整，因各種不利因素贊成暫時的人員富余或短缺，應(yīng)精心組織、合理安排、調(diào)度、確保勞動力均衡。嚴格按圖紙施工，嚴格按國家及地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、規(guī)范及國家和上級部門的有關(guān)規(guī)定進行施工。積極開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動。管理職責(zé)質(zhì)量保證體系如下：質(zhì)量體系原則回訪和保修工程質(zhì)量的檢驗和試驗半成品和成品的保護不合格品的控制和管理工序管理與控制施工過程控制采購質(zhì)量施工準(zhǔn)備質(zhì)量測量和試驗設(shè)備和控制統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量文件和記錄人員質(zhì)量管理及質(zhì)檢人員一覽表序號項目工程師人數(shù)職稱主要資歷1質(zhì)量主管1人高級工程師30年2土建專職質(zhì)量員1人助理工程師25年3安裝專職質(zhì)