【正文】 于 12mm 的受壓 I 級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 30 倍； 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢； 綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。 ② 鋼筋綁扎接頭的搭接長度，除應(yīng)符合本表要求外，在受拉區(qū)不得小于 250mm，在受壓區(qū)不得小于 200mm。 受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。 當(dāng)?shù)装邃摻畈扇『附优偶艿姆椒ü潭〞r，排架的間距應(yīng)根據(jù)鋼筋的剛度適當(dāng)選擇。 鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 10 2 受力鋼筋的排距 177。 20 焊接骨架 177。 10 柱、梁 177。 3 （五） 、混凝土工程施工、及技術(shù)質(zhì)量控制 現(xiàn)澆混凝土應(yīng)編制施工設(shè)計并包括以下主要內(nèi)容：混凝土配合比設(shè)計及外加劑的選擇； 混凝土的攪拌及運輸； 混凝土的分倉布置、澆筑順序、速度及振搗方法； 預(yù)留施工縫的位置及要求； 預(yù)防混凝土施工裂縫的措施； 季節(jié)性施工的特殊措施； 控制工程質(zhì)量的措施； 攪拌、運輸及振搗機械的型號與數(shù)量。當(dāng)不能滿足全部主體結(jié)構(gòu)混凝土的需用量時，底板、池壁、 頂板等應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號的水泥。當(dāng)摻用外加劑時，可采用礦渣硅酸鹽水泥。 有抗凍要求的混凝土，宜采用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)水泥。其含泥量不應(yīng)大于 1％，吸水率不應(yīng)大于 ％、當(dāng)采用多級級配時，其規(guī)格及級配應(yīng)通過試驗確定。 拌制混凝土宜采用對鋼筋混凝土的強度耐久性無影響的潔凈水。鋼筋混凝土水池的混凝土中不得摻入氯鹽。 配制坍落度大于 5cm 的混凝土?xí)r，應(yīng)摻用外加劑。 采用振搗器搗實 混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落； 采用插入式報搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大于作用半徑的 倍；振搗器距離模板不宜大于振搗器作用半徑的 1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；當(dāng)需要間歇時 ，間歇時間應(yīng)在 前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 已澆筑混凝土的抗壓強度不應(yīng)小于 ； 在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)鑿毛和沖洗干凈，并保持濕潤，但不得積水； 在澆筑前，施工縫處應(yīng)先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度宜為 15~30mm； 混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v 實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。當(dāng)設(shè)計有變形鍵時，宜按變形縫分倉澆筑。 澆筑大面積底板混凝土?xí)r，對分組澆筑，但先后澆筑混凝土的壓茬時間應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 澆筑池壁混凝土?xí)r，應(yīng)分 層交圈，連續(xù)澆筑。池外壁柱回填土?xí)r，方可轍除養(yǎng)護(hù)。 評定混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置組數(shù)應(yīng)符 合下列規(guī)定： 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊； .每拌制 100m3混凝土不應(yīng)少于一組，每組三塊。 抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁和頂板留置每一部位不應(yīng)少于一組，每組六塊。 冬期施工，應(yīng)增置強度試塊兩組與水池同 條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d的強度；并應(yīng)增置抗?jié)B試塊一組，用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 的抗?jié)B標(biāo)號。 冬 期施工的混凝土應(yīng)能滿足冷卻前達(dá)到要求的強度，并宜降低人模溫度。 對預(yù)留孔、洞以及迎風(fēng)面等容易受凍部位，應(yīng)加強保溫措施。采用池內(nèi)加熱養(yǎng)護(hù)時，池內(nèi)溫度不得低于 5℃，且不宜高于 15℃，并應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土水池不宜采用電熱法養(yǎng)護(hù)。 現(xiàn)澆鋼筋混 凝土水池施工允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 軸線位置 底板 15 池壁、柱、梁 8 2 高 程 墊層、底板、池壁、柱、梁 177。 20 20m＜ L≤ 50m 177。 50 4 截面尺寸 池壁、柱、梁、頂板 ＋ 10 － 5 洞、槽、溝凈空 177。 ② H 為池壁、柱的高度。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過 2L/(m2 水池滿水試驗應(yīng)在下列多件下運行： 池體的混凝土已達(dá)到設(shè)計強度； 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前； 水池滿水試驗前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作： 將池內(nèi)清理干凈， 修補池內(nèi)外的缺陷，臨時封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等。 水池滿水試驗應(yīng)填寫試驗記錄，格式應(yīng)符合本規(guī)范。 滿水試驗合格后，應(yīng)及時進(jìn)行池壁外的各項工序及回填土方，池頂亦應(yīng)及 21 時均勻?qū)ΨQ地回填。 矩形現(xiàn)澆鋼筋混凝土 水池 包括了整體現(xiàn)澆設(shè)縫鋼筋混凝土 水池 以及部分預(yù)制安裝的 水池 。 施工縫的設(shè)置與施工程序 水池底板一次澆筑完成。 水池池壁豎向一次澆一到頂板八了以下 1530cm 處，該處設(shè)施工縫。第一次澆到柱基以上 1015cm，第二次連同柱帽一起澆至池頂板下皮。 墊層 （ 1）基坑開挖后，應(yīng)按照有關(guān)地基規(guī)范與設(shè)計要求對地基進(jìn)行檢查驗收。 （ 2）墊層混凝土的表面成型與高程控制 墊層混凝土表面高程與平整度的精度影響到上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平。 10mm）以內(nèi)，首先要控制好墊層側(cè)模板的高程的誤差值≤ 5mm（用水準(zhǔn)儀測量）。其次在分各 22 澆筑墊層過程中，用平杠 尺和抹子對混凝土表面整平。 （ 3）底板鋼筋混凝土 水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成，設(shè)縫水池的底板要分層澆筑（不要連續(xù)澆筑，以免變形縫移位）。 （ 1）（測量放線） 當(dāng)墊層混凝土的強度達(dá)到 。據(jù)此將底板的外緣線以進(jìn)出水口的基礎(chǔ)線等逐一放出。 （ 2）底板模板安裝 底板外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝工序，而池壁下八字吊模板則應(yīng)在底板鋼筋工序完成之后進(jìn)行。底板側(cè)模及池壁八字吊模的支搭方法參照圖 池壁根部，吊模的尺寸、軸線位置要按照允許偏差嚴(yán)格控制，以確保與上部池壁模板接茬的直順。根據(jù) 底板筋的直徑與頒布情況， 23 預(yù)先確定上下層筋的保護(hù)層墊塊與架立筋（板凳筋）的擺放間距以及鋼筋固定方法。 3mm，177。為達(dá)到這一要求，首先要固定好上下層底板筋，使其穩(wěn)固不變形；其次是調(diào)整好底板上下支池壁、柱根部鋼筋的位置，使池壁、柱預(yù)埋筋對裝準(zhǔn)其位置。 d、綁所后的底板筋要逐點檢查保護(hù)層厚度，對池及柱預(yù)埋筋的位置要拉通線檢查，為使底板鋼筋穩(wěn)固，在上下層筋之間加斜向筋。 （ 4）底板混凝土澆筑 ①水池底板混凝土的原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計與關(guān)規(guī)范要求。當(dāng)采用吊斗灌注機械振搗時，在澆筑地點混凝土的坍落部宜先用 5070mm。澆筑段接茬間歇時間，當(dāng)氣溫小于 25℃時，不超過 3h，氣溫大于或等于 25℃時，不應(yīng)超過 。 ④池壁八字吊模部分的混凝土澆筑應(yīng)在底板平面混凝土澆筑 30min后進(jìn)行，防止八字腋角部分的混凝圭由吊模下部底板面壓出后造成蜂窩麻面 .為保證池壁腋角部分的混凝土密實 ,應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗 ,壓實混凝土表面 ,同時對八字吊模的要部混凝土表面整平。設(shè)置底板混凝土表面高程控制軌。在澆筑底板混凝土?xí)r，用杠尺對混凝 24 土表面整平。養(yǎng)護(hù)時間不少于規(guī)定的 14d。 池壁鋼筋混凝土 （ 1）施工程序 清除池壁鋼筋上水泥漿 施工縫鑿毛 拆除池壁八字吊模 綁扎池壁鋼筋 驗收鋼筋 安裝池壁模板 驗收 準(zhǔn)備工作 澆筑池壁混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆除池壁側(cè)模 繼續(xù)養(yǎng)護(hù) （池壁筋也可在內(nèi)模完成后進(jìn)行）。鑿毛應(yīng)用剁斧或尖鏨輕錘將混凝土的不密實表面及浮漿鑿掉露出新茬。 （ 3）池壁鋼筋 池壁鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控 制好鋼筋的搭接長度與搭接位置：控制好豎向鋼筋頂部的高度；控制好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸；保證整體鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)固。 為控制池壁豎向鋼筋的上頂高度，在池壁八字腋角要部側(cè)面上，測量高程控制線。搭設(shè)內(nèi)外腳手架，清除鋼筋表面灰漿整理埋筋。無論采用哪處方法，要按施工圖保護(hù)層厚度的要求，精心加工排架與墊塊，使誤差值不大于177。排架（支撐板凳）的間 距不應(yīng)大于 100 cm。綁絲扣應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。 （ 4）池壁模塊 池壁模板的質(zhì)量，直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平。作到構(gòu)造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于裝拆、操作方便。特殊的薄壁水池將視結(jié)構(gòu)情況和設(shè)計要求，采取分段支模連續(xù)澆筑的方法。其長度較結(jié)構(gòu)混凝土厚度小 60mm，兩端為工具式的外拉桿。 （ 5）池壁混凝土澆筑 混凝土配合比、外加劑及所用材料除應(yīng)符合規(guī)范要求外，應(yīng)采取措施解決好下述問題： 26 ①混凝土澆筑平臺與池壁模板連成一體時，應(yīng)保證池壁模板的整體穩(wěn)固，避免模板振動變形而影響混凝土的硬化。 ③施工縫應(yīng)事先清除干凈，保持濕潤，但不得積水。所鋪的水泥砂漿與混凝土的澆筑的相隔時間不應(yīng)過長。沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過 40cm。 ⑤用溜筒灌筑混凝土的澆下高度（從溜嘴）水大于 2cm。 ⑥池壁混凝土澆到頂部應(yīng)停 1h，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。 水池的防裂措施 水池混凝土在澆筑過程中，在終凝前的沉實以及在以后的硬化、干燥與溫度變化的條件下，水池結(jié)構(gòu)混凝土將引起收縮和裂縫。 （ 1）產(chǎn)生裂縫的原因 ①產(chǎn)生裂縫的原因 a、水泥凝結(jié)時間不正常，使混凝土產(chǎn)生大面積的不規(guī)則裂縫； b、水泥安定性不合格，引起的混凝土裂縫； 27 c、水泥水化熱高或水泥 用量高，引貫通直線裂縫； d、骨料中含有堿性骨料反應(yīng)的材料，產(chǎn)生不規(guī)則的大面積裂縫； e、由于混凝土中的加水量多、坍落度大，而引起混凝土中的粗骨料沉降和沉實，造成墻頂或板面的裂縫。 d、池壁、柱與頂板混凝土的交接處，因未經(jīng)沉實與二次重復(fù)振搗而產(chǎn)生裂縫； e、早期養(yǎng)護(hù)不足，混凝土內(nèi)失水過早，水泥水化不充分，加劇了混凝土的收縮，致使裂縫增大增多。 a、化學(xué)收縮 在混凝土的全部凝結(jié)硬化過程中，水泥與水的水化反應(yīng)而引起的混凝土的體積縮??； b、干燥收縮及硬化收縮 混凝土在全部硬化過程中，內(nèi)部水分的蒸發(fā)，在干燥條件下引起的體 28 積縮小，同時存在著由 于混凝土的硬化引起的收縮。 上述幾方面多種因素引起了混凝土的體積的縮小。（ 2）防裂措施 混凝土原材料及配合比 a、水泥標(biāo)號宜采用 425 號，普通硅酸鹽水泥。 砂率宜為 3540%； 灰砂比宜為 水灰比宜在 以下； 單方水泥用量不小于 320kg/m3 摻減水劑、引氣劑、加氣劑、 UEA 微膨脹劑等外加劑，以減少單方水泥用量和用水量。 水池混凝土嚴(yán)禁摻加氯鹽。 ②施工措施 a、選擇當(dāng)天較低溫度時澆筑混凝土（指常溫施工）。 d、池壁、柱及頂板與池壁的支搭處，要采取二次振搗（澆筑后約 1h重復(fù)振搗）。養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d，并減少結(jié)構(gòu)的暴露時間。 a、在墊層與水池鋼筋混凝土底板之間調(diào)滑動層 （鋪貼一油一氈），以減少墊導(dǎo)雙下地基對池底板的約束。即預(yù)留 1m 寬的池體結(jié)構(gòu)混凝土?xí)翰粷仓ㄤ摻罾^續(xù)通過），待己澆結(jié)構(gòu)混凝土經(jīng)過 3040d 的凝結(jié)收縮之后，再將預(yù)留部分的混凝土補齊。后澆帶的施工縫，應(yīng)鑿毛。澆前施工縫上應(yīng)仔細(xì)涂刷與混凝土水灰比相同的水泥漿。澆前施工縫上應(yīng)仔細(xì)涂刷與混凝土水灰比相同的水泥漿。澆筑時 30 應(yīng)分層振搗，要加強二次振搗與養(yǎng)護(hù)，保持不少于 14d 的灑水養(yǎng)護(hù)。 搭設(shè)順序為： 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 — →地基處理→放置縱向掃地桿 — →逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 — →第三步小橫桿 — →加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣 牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除） — →第三、四步大橫桿和小橫桿 — →設(shè)置聯(lián)墻桿 — →接立桿 — →加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 — →綁護(hù)身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng)