汽車覆蓋件模具設計dr-在線瀏覽
2024-08-10 06:32本頁面
【正文】 用標準 根據(jù)壓料面形狀、坯料形狀決定需不需要托料板。 只用壓料面壓住坯料時，坯料在彎曲成形上成為問題時。 上述情況中，零件精度沒有問題時也可以不使用。（例 前圍上蓋板等輕量的零件） 設置要領（位置和個數(shù)）★ 雙動拉延★ 個數(shù)原則上使用2個 橡膠滾輪的讓開 壓料圈的強度沒有問題時（A圖） 壓料圈的強度不能保證時（B圖）橡膠滾輪的高度在試制后決定，所以應取50mm的余量。 外板零件等傷痕成為問題時 提升桿與形狀發(fā)生干涉時 設置要領★ 平坦表面上，比吸盤直徑大MIN30以上的部位213——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結 構9真空吸盤 （2）D50—76100135H012—1226271個允許載荷未定 —29．5kgfN289．133．5kgfN328．337．5kgfN367．5（注）所謂1個允許載荷，表示H0→0時的載荷。★ 推薦市銷廠家：★ 安裝方法如下。 即使在如圖所示的情況下，只要按料桿、托料板、導軌的安裝方法好，也OK。 即使在如圖所示的情況下，托料板、前定位器的安裝方法不同，也OK。 卸料用檢測器★ 確認沖壓件是否取出。（使用時必須與用戶商談）253——2裝 模 高 度1裝模及內板裝模高度 （1）裝模高度的定義有時因用戶不同而不同，所以應該在設計標準書中確認。 由各工廠安裝方法造成的因素因設備不同會有例外，所以應好好確認 壓料圈的強度剛性造成的因素（參考）壓料圈的強度目標，在沖壓搭邊料處有時用下式來求出。 由沖床、規(guī)格查出內高度、外高度的最大、最小。 考慮托料板、頂出器的安裝。 考慮壓料圈的強度、剛性。 決定外高度。 決定內高度。273——2裝 模 高 度2裝模高度的決定順序 (2) 確認凸模是否只可調整拉深深度?！?安裝墊板內孔尺寸與凸模外輪廓尺寸間距離最小50mm，如圖1所示。1） 壓料圈的強度、剛性能充分保證時。3） 因外高度關系，使用安裝墊塊就無法保證壓料圈的強度、剛性時。用定位銷時，在壓料圈對角線上2處開孔?！?因用戶不同而不同，所以應該在設計標準書中確認。303——3壓料圈的安裝方法3壓料圈和壓床外滑塊的安裝 (1) ★ 用自動夾板安裝外滑塊和連接板時，應注意壓料圈的U型槽的位置不得與自動夾緊槽的位置重合。 直接安裝時（用U型槽）1） 直接安裝在外滑塊上時2） 通過連接板安裝時313——3壓料圈的安裝方法3壓料圈和壓床外滑塊的安裝 (2) 安裝墊塊安裝位置設置如左圖所示的空開 通過可調墊塊安裝時1） 一般情況2） 通過連接板安裝時323——4凸模的安裝方法凸模和壓床內滑塊的安裝 (1) .注意也有最小不為零的設備。.有時凸模上也設置2個（前后方向優(yōu)先），內連接板用定位孔，所以必須確認用戶標準。 B=（80+A）Aα 但是當壓料面上有修邊線時，應考慮其尺寸。注）將毛坯放在形面上時，要注意形面形狀不一定與毛坯形狀相同。2） 方拉延筋脹形成形使用。 按設置方法取分1） 整體拉延筋用于一般情況從母材上切削出來。363——6拉 延 筋2拉延筋的設置方法 (1) ～3mm，從圓角結束位置處，在40mm的范圍內，緩緩變成一般位置拉延筋的高度。用于脹拉成形時的沖壓拉延筋。（但是，對材料利用率沒有影響的位置，距尖角的距離可以大一些）。 5176。15176。25176。5 W 鋼種 型材 θ R11冷軋材質熱軋材質FC25FCD50鋼材FC25FCD50鋼材 0176。10176。20176。30176。同拉延一樣。 外覆蓋件時★ 設置在拉延筋傷痕不會影響產品的位置上。 沖壓拉延筋的裝配方法1） 拉延筋的材料材質 S45C硬度 調質（HRC25～30）庫存尺寸注：2） 拉延筋寬當鑲入拉延筋時，拉延筋寬有兩種：13mm和10mm。拉延筋沖拉深度最小時的尺寸，按圖示進行規(guī)定?！?當發(fā)現(xiàn)滑動時，（例 翼子板）要使a尺寸不變。能夠測定滑動部間隙的結構， 導板上端應由鑄件支承 導板種類1） 單動導板2） 雙動導板3） 用于非批量度的內覆蓋件。443——7模具導向3凸模和壓料圈的導向(單動) (1) 在壓料圈內部導向1） 優(yōu)點★ 可在使模具變得小型。2） 缺點★ 由于凸模需要緊固的螺栓、平行銷較多，因此，當壓料圈上加有側向力時較為不利。 在壓料圈外部導向1） 優(yōu)點★ 加工簡便。2） 缺點★ 模具增大。（1） 沖壓行程較大時（2） 對鑄件有重量限制時（3） 結構復雜時（4） 側向力小時（5） 生產批量小時 導柱型式★ 沒有側向力產生時463——8模具一般構造1壓料圈觀察孔 (1) 使用目的1） 用于觀察凸模的工作情況?！?一般情況下，為將空氣排出模具之外，設排氣孔兼作觀察孔來用，因此有時不另設觀察孔。473——8模具一般構造2排 氣 孔 (1) 。 位置★ 孔徑★ 一般為φ6★ 對于頂蓋、發(fā)動機蓋、車門等平滑的外覆蓋件，其凸出部分為φ5。483——8模具一般構造3拉延工藝切口 (1) 使用目的1） 在難于成形的位置加切口，以使板易于流動。2） 對于外覆蓋件來說，由于可能導致裂紋產生，因此，原則上不進行。493——8模具一般構造3拉延工藝切口 (2) 切角時★ 在外側切角時，應注意廢料飛濺。2） 當在外側剪切時，應設置導柱。 設計注意事項1） 壓印器設置在凹模一側。沒有水平面時，設在不影響產品的水平面上，一般設在修邊線
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