【正文】 ； ＜≤，≤；＞，≤。門框前后垂直度偏差()[ ] ≤，≤；＜≤，≤； ＜≤，≤；＞，≤。門扇與門框貼合面間隙()[ ] ≤，≤； ＞，≤（為門孔長(zhǎng)邊）門扇關(guān)閉后用塞尺檢驗(yàn)間隙，以最大值為間隙值。坡口搭接，膠條接頭單扇門不得超過(guò) 處，雙扇門不得超過(guò) 處。零部件質(zhì)量要求 、[ ] 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求制作。觀察檢查。觀察 、檢查工程施工記錄。所使用的材料、構(gòu)件和設(shè)備，應(yīng)具有出廠合格證并符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。查閱產(chǎn)品合格證明文件。 、[ ] 密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。部件、焊縫焊接質(zhì)量 、[ ] .預(yù)埋管預(yù)埋時(shí)應(yīng)先焊好密閉翼環(huán)，管道與管道、管道與法蘭、管道與密閉翼環(huán)的連接應(yīng)采用滿焊，保證密封。觀察或用焊縫規(guī)檢查。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。密閉翼環(huán)安裝[ ] 密閉翼環(huán)應(yīng)采用鋼板制作、鋼板應(yīng)平整。[ ] 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體中間，并應(yīng)與周圍鋼筋焊牢。管道防腐涂漆[ ]。密閉翼環(huán)厚度[ ] 、鋼板應(yīng)平整，其厚度和翼高應(yīng)符合下列規(guī)定：.給水管、通風(fēng)管的密閉翼環(huán)厚度不小于10mm；.電纜管的密閉翼環(huán)厚度不小于5mm。密閉翼環(huán)翼高[ ] .密閉翼環(huán)翼高不小于50mm。伸出墻面長(zhǎng)度[ ] 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：.電纜、電線穿墻短管不小于50mm；.給水排水穿墻短管不小于40mm；.通風(fēng)穿墻短管不小于100mm。超壓排氣活門序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)依據(jù)和技術(shù)要求檢測(cè)方法出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告[ ]。當(dāng)無(wú)合格證時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求方可使用。開啟方向[ ] 、防爆超壓排氣活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向，平衡錘連桿應(yīng)與穿墻管法蘭平行，平衡錘應(yīng)垂直向下。位置、標(biāo)高[ ] 、防爆超壓排氣活門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合標(biāo)的規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)[ ] 開關(guān)標(biāo)志、制造廠標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全。外觀質(zhì)量[ ] 顏色一致，平整光滑，無(wú)毛刺，無(wú)鑄造缺陷。運(yùn)行的平穩(wěn)性、可靠性[ ] ，操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)聲響，無(wú)卡阻現(xiàn)象。排氣活門安裝密封性[ ] 自動(dòng)排氣活門、防爆超壓排氣活門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：排氣活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)開啟，關(guān)閉后與風(fēng)管法蘭和無(wú)封橡膠密封圈貼合嚴(yán)密。平衡錘連桿鉛垂度()[ ] 、防爆超壓排氣活門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合標(biāo)的規(guī)定。密閉閥門序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)依據(jù)和技術(shù)要求檢測(cè)方法出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告[ ]。當(dāng)無(wú)合格證時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求方可使用。型號(hào)規(guī)格[ ]、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝方向[ ] 密閉閥門安裝，閥門標(biāo)志壓力的箭頭方向必須與沖擊波方向一致。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)[ ] 開關(guān)標(biāo)志、制造廠標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全。外觀質(zhì)量[ ] 顏色一致，平整光滑，無(wú)毛刺，無(wú)鑄造缺陷。運(yùn)行的平穩(wěn)性、可靠性[ ] ，無(wú)響聲，無(wú)卡阻現(xiàn)象。密閉閥門安裝的密封性[ ] 密閉閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.位置準(zhǔn)確，固定牢靠，墊片與法蘭平齊、連接緊密；.安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其氣密性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；.所有連接螺栓應(yīng)均勻旋緊，密閉不透風(fēng)。開關(guān)指示針及手柄安裝[ ] 密閉閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.通風(fēng)管段上，兩個(gè)串聯(lián)密閉閥門中心間距不小于閥門內(nèi)徑；.開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；.閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊位置上；.閥門安裝時(shí)手柄端應(yīng)留有一定的操作距離，閥門距墻或頂板150mm200mm。閥門支（吊、托）架及支敦的安裝[ ]（吊、托）架及支敦的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，支架與閥門接觸緊密；吊桿垂直，排列整齊。金屬風(fēng)管序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)依據(jù)和技術(shù)要求檢測(cè)方法出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告[ ]。當(dāng)無(wú)合格證時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求方可使用。規(guī)格尺寸[] 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)識(shí)[]，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。風(fēng)管厚度 、[]，應(yīng)采用厚3mm的鋼板焊接制作。 、[] 染毒區(qū)風(fēng)管應(yīng)采用厚度2mm3mm鋼板焊接成型。風(fēng)管咬縫[] ，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。觀察檢查。縱向焊縫必須錯(cuò)開。風(fēng)管外觀質(zhì)量[] 風(fēng)管外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)明顯翹角，表面凹凸不大于；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊基本平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。不銹鋼板、鋁板和復(fù)合鋼板風(fēng)管外觀[] 、鋁板和復(fù)合鋼板風(fēng)管外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：不銹鋼板、鋁板風(fēng)管表面無(wú)明顯刻痕，復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無(wú)破損。風(fēng)管的法蘭[] 風(fēng)管的法蘭應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭的孔距符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接牢固、焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。觀察和尺量檢查。觀察和手扳檢查。 、[] 支（吊、托）架嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。觀察、手扳檢查。觀察和尺量檢查。墊片應(yīng)與法蘭平齊、連接緊密，染毒區(qū)應(yīng)采用厚度不小于無(wú)接口橡膠密封墊片。風(fēng)口安裝[] 風(fēng)口安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確、同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊，外露部分平整。柔性短管[] 柔性短管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：松緊適度，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無(wú)開裂和扭曲現(xiàn)象。罩類的安裝[] 罩類安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，排列整齊，牢固可靠。防腐油漆及處理[] 、標(biāo)記必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。漆 膜 、[] 噴、涂底漆的漆膜，應(yīng)均勻，無(wú)堆積、皺紋、氣泡、混色與漏涂等缺陷。觀察檢查。觀察檢查。觀察檢查。拉線和尺量檢查。吊線和尺量檢查。拉線和尺量檢查。吊線和尺量檢查。所使用的材料、構(gòu)件和設(shè)備，應(yīng)具有出廠合格證并符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查產(chǎn)品合格證明文件。檢查產(chǎn)品合格證和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。觀察檢查。觀察、吊線和尺量檢查。固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定。觀察檢查。當(dāng)多臺(tái)設(shè)備垂直安裝時(shí)，疊設(shè)的支架不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆裝；.過(guò)濾吸收器與風(fēng)管的連接應(yīng)采用柔性連接；.過(guò)濾器授器的總出風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置尾氣監(jiān)測(cè)取樣管。過(guò)濾吸收器坐標(biāo)[ ]≤ 。過(guò)濾吸收器罐體中心距[ ]≤ 。過(guò)濾吸收器垂直度[ ]≤ ，成組≤ 。油網(wǎng)濾塵器序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)依據(jù)和技術(shù)要求檢測(cè)方法出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告[ ]。當(dāng)無(wú)合格證時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求方可使用。規(guī)格型號(hào)額定風(fēng)量[ ] 各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝方向[ ] 油網(wǎng)濾塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.濾塵器安裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng)，網(wǎng)孔小的一端背風(fēng)。濾塵器安裝[ ] 油網(wǎng)濾塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.濾塵器管式安裝時(shí)，設(shè)備與管道采用柔性連接；.當(dāng)濾塵器數(shù)量不大于塊時(shí)，采用管式安裝；當(dāng)濾塵器數(shù)量大于塊時(shí)，采用立式安裝；.濾塵器安裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)孔大的一端迎風(fēng)，網(wǎng)孔小的一端背風(fēng)；.濾塵器安裝前應(yīng)對(duì)每塊濾塵器作做加固處理：在網(wǎng)孔小的一側(cè)四周外框上用扁鋼作“井”字型加固；.安裝時(shí)，濾塵器要平正；管道間、管道與法蘭間均應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)滿焊，嚴(yán)密不漏氣。觀察和尺量檢查。拉線、水平尺和尺量檢驗(yàn)。吊線和尺量檢查。所使用的材料、構(gòu)件和設(shè)備，應(yīng)具有出廠合格證并符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。查閱產(chǎn)品合格證明文件。觀察檢查。產(chǎn)品合格證和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪檢查。觀察檢查。檢查試運(yùn)行記錄或試車檢查。觀察和手扳檢查。觀察和手扳檢查。經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查。10mm。通風(fēng)機(jī)皮帶輪輪寬中心平面位置()[ ] ≤1mm。通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸水平度()[ ] 。和176。電動(dòng)腳踏兩用風(fēng)機(jī)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)依據(jù)和技術(shù)要求檢測(cè)方法出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告[ ]。當(dāng)無(wú)合格證時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求方可使用。型號(hào)規(guī)格轉(zhuǎn)向[ ] 通風(fēng)機(jī)與配用電機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、葉輪轉(zhuǎn)向和空調(diào)機(jī)的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)葉輪[ ] 。風(fēng)機(jī)安裝位置是否正確[ ]。電動(dòng)腳踏兩用風(fēng)機(jī)安裝[ ] 電動(dòng)腳踏兩用風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保持水平放置，機(jī)殼內(nèi)無(wú)遺留物件，各部件連接牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；.風(fēng)機(jī)機(jī)座固定應(yīng)采用預(yù)埋鋼板。風(fēng)機(jī)試運(yùn)行[ ] 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)℃，最高溫度不超過(guò)℃；滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)℃，最高溫度不超過(guò)℃。風(fēng)機(jī)與管道連接是否正確[ ]。查閱產(chǎn)品合格證明文件。檢查產(chǎn)品合格證和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。防火分區(qū)兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。外觀質(zhì)量[ ] 顏色一致，平整光滑，無(wú)毛刺，無(wú)鑄造缺陷。防火調(diào)節(jié)閥的轉(zhuǎn)動(dòng)部件材料[ ]。用卡尺測(cè)量。觀察檢查。觀察檢查。 、[ ]，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。消聲器序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)依據(jù)和技術(shù)要求檢測(cè)方法出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告[ ]。當(dāng)無(wú)合格證時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求方可使用。規(guī)格尺寸[ ]、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明氣流方向。消聲器框架[ ]，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏。消聲片單體安裝[ ]，片距均勻。安裝方向[ ]，并單獨(dú)設(shè)置支（吊）架。消聲材料的敷設(shè)[ ] 消聲材料的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：片狀材料粘貼牢固、平整；散狀材料充填均勻、無(wú)下沉。消聲材料的復(fù)面[ ] 消聲材料