【正文】 牢固可靠。離心風(fēng)機安裝[ ] ：.型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其出口方向應(yīng)正確；.葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；.固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。風(fēng)機試運行[ ] ，經(jīng)不少于運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過℃，最高溫度不超過℃；滾動軸承溫升不超過℃，最高溫度不超過℃。通風(fēng)機進風(fēng)斗與葉輪的間隙[ ] 通風(fēng)機進風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻，并必須符合技術(shù)要求。風(fēng)機葉輪[ ] 。型號規(guī)格轉(zhuǎn)向[ ] 、規(guī)格、葉輪轉(zhuǎn)向和空調(diào)機的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求。外觀質(zhì)量[ ] 顏色一致，平整光滑，無毛刺，無鑄造缺陷。當(dāng)無合格證時，應(yīng)進行檢驗，符合質(zhì)量要求方可使用。風(fēng)機序號檢測項目檢測依據(jù)和技術(shù)要求檢測方法出廠合格證或檢測報告[ ]。濾塵器垂直度[ ]：差單個≤ ，成組≤6mm。[ ]濾塵器水平度[ ] 水平度允許偏：差單個≤3mm，成組≤5mm。濾塵器之間的連接應(yīng)嚴密，漏風(fēng)處應(yīng)用浸油麻絲或膩子填實；.濾塵器的前后應(yīng)設(shè)置測壓管，并連接在微壓計上，當(dāng)測定設(shè)備阻力升至終阻力時，應(yīng)清洗或更換濾塵器。觀察檢查。檢查產(chǎn)品合格證和對照設(shè)計圖紙檢查。查閱產(chǎn)品合格證明文件。所使用的材料、構(gòu)件和設(shè)備，應(yīng)具有出廠合格證并符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。吊線和尺量檢查。尺量檢查。尺量檢查。觀察、吊線和尺量檢查。過濾吸收器的安裝[ ] 過濾吸收器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接嚴密，不漏氣；螺母在同一側(cè)，排列整齊；.當(dāng)需選擇多臺過濾吸收器時，宜選擇同型號設(shè)備，并宜保持空氣通過每臺過濾吸收器的路徑相等；.過濾吸收器應(yīng)安裝在支架上，并同周圍留有一定的間距，以便安裝和檢修。 、[ ] 設(shè)備與管路連接不得漏氣，固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定。設(shè)備與管路連接 、[ ]，宜采用整體性的像皮軟管接頭，并不得漏氣。風(fēng)管法蘭焊接[ ]：法蘭表面與風(fēng)管中心線垂直，法蘭外徑與所連接設(shè)備的法蘭外徑相等；焊縫嚴密，無漏焊；法蘭外沿光滑，焊縫均勻、無氣孔。外觀質(zhì)量[ ] 過濾吸收器外殼應(yīng)無損傷、碰上或穿孔等影響密閉效果的情況。規(guī)格型號[ ]、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計要求。當(dāng)無合格證時，應(yīng)進行檢驗，符合質(zhì)量要求方可使用。過濾吸收器序號檢測項目檢測依據(jù)和技術(shù)要求檢測方法出廠合格證或檢測報告[ ]。風(fēng)口安裝的垂直度()[] ≤ 。風(fēng)口安裝的水平度()[] ≤ 。風(fēng)管安裝的垂直度()[] ≤ ，全長允許偏差≤ 。風(fēng)管安裝的水平度()[] ≤ ，全長允許偏差≤ 。支（吊、托）架的防腐與油漆[] ，色澤基本一致，無漏涂。部件油漆[] ，閥門有啟閉標(biāo)記。 、[] 漆膜應(yīng)符合下列規(guī)定：漆膜附著牢固、光滑均勻，無漏涂、剝落、氣泡、透銹等缺陷。檢查涂料牌號、合格證、施工記錄及觀察檢查。觀察檢查。觀察和尺量檢查。觀察和尺量檢查。觀察和扳手擰試檢查。風(fēng)管的法蘭連接[] 風(fēng)管的法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：對接平行、嚴密，螺栓緊固；螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母均在同一側(cè)。風(fēng)管安裝[] 風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：軸線和標(biāo)高正確，與支架接觸緊密、牢固；管線平直，接縫表面平整。不銹鋼板、鋁板風(fēng)管采用碳素鋼支架時，必須進行防腐及隔熱處理。風(fēng)管支（吊、托）架的安裝 、[] （吊、托）架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝牢固，部件方向正確，操作方便。風(fēng)管加固[] 風(fēng)管加固應(yīng)符合下列規(guī)定：加固牢固可靠、整齊，間距適宜、均勻。在染毒區(qū)應(yīng)采用厚度大于的鋼制法蘭。觀察檢查。觀察和拉線、尺量檢查。觀察檢查。風(fēng)管焊縫[] 焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷。直管縱向縫錯開。尺量測量。 、[]。觀察檢查。查閱產(chǎn)品合格證明文件。查閱產(chǎn)品合格證明文件。所使用的材料、構(gòu)件和設(shè)備，應(yīng)具有出廠合格證并符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。觀察檢查。觀察檢查。觀察檢查。手動檢查。觀察檢查。觀察檢查。觀察檢查。對照設(shè)計圖紙檢查。查閱產(chǎn)品合格證明文件。所使用的材料、構(gòu)件和設(shè)備，應(yīng)具有出廠合格證并符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（平衡錘桿鉛垂度）用磁力線錐、尺量檢查。觀察檢查。手動檢查。觀察檢查。觀察檢查。（坐標(biāo)、標(biāo)高）用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和尺量檢查。觀察檢查。查閱產(chǎn)品合格證明文件。所使用的材料、構(gòu)件和設(shè)備，應(yīng)具有出廠合格證并符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。用直尺測量。用直尺測量。用卡尺測量。觀察檢查。觀察，檢查工程施工記錄。[ ] 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。觀察檢查。密閉穿墻管結(jié)構(gòu)形式[ ] 當(dāng)管道穿越防護密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。 、[ ] 密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部應(yīng)焊滿。觀察檢查。安裝位置 、[ ] 當(dāng)管道穿過工程外墻（板）、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻時，應(yīng)預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻管（短管或套管）。當(dāng)無合格證時，應(yīng)進行檢驗，符合質(zhì)量要求方可使用。出廠合格證或檢測報告[ ]。密閉穿墻管序號檢測項目檢測依據(jù)和技術(shù)要求檢測方法管材[ ] ：.給水管道采用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管；.排水管道采用鋼塑復(fù)合管或掐經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管；.；.通風(fēng)管采用厚度2mm3mm的鋼板焊接制作。 、[ ] 零部件齊全，無銹蝕，無損壞，有相對運動部位涂油均勻。觀察檢查。密封膠條接頭[ ] 176。（為門孔高度）用吊錘在最高端固定，然后測上中下三點，取最大值為偏差值。（為門孔高度）用吊錘在最高端固定，然后測上中下三點，取最大值為偏差值。漆膜厚度(μ）[ ] （～）測厚儀。產(chǎn)品標(biāo)識[ ] 序號標(biāo)志、制造廠標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全。外觀質(zhì)量[ ] 表面觀感要求門框門扇外露表面光滑，油漆均勻一致、不起泡、不剝離，鋼結(jié)構(gòu)件無銹蝕，焊縫應(yīng)均勻一致，不得有氣孔、夾渣、裂紋、假焊及燒穿等現(xiàn)象，傳動機構(gòu)應(yīng)涂黃油潤滑。對照圖紙用鋼尺測量三個斷面。（為允許偏差，下同）對照圖紙用鋼尺測量三個斷面。測量門扇寬和高、厚。查閱各種證明資料文件。用鋼尺測量。（為門孔高度）用吊線錘的方法測量錘尖與下鉸軸中心孔的偏差值。門框前后垂直度偏差()同上用吊錘在最高端固定，然后測上中下三點，取最大值為偏差值。門框左右垂直度偏差()[ ] ≤，≤；＜≤，≤； ＜≤，≤；＞，≤。 為懸擺板和懸擺板鉸座質(zhì)量之和，Φ為當(dāng)量管徑。懸擺板最大關(guān)閉力()[]≤，Φ≤；≤, ≤Φ≤。 ～≤Φ≤. 為懸擺板面積，為懸擺板和懸擺板鉸座質(zhì)量之和，Φ為當(dāng)量管徑。懸擺板啟動力()[] ～,Φ≤。關(guān)鎖操縱力（）[]：（為門扇及其門扇上所有零部件的總質(zhì)量）。門扇啟閉力（）[]：（為門扇及其門扇上所有零部件的總質(zhì)量）。懸擺板與門扇貼合面間隙（）[]：(為懸擺板長度）。門扇與門框貼合面間隙()[ ]：（為門扇（底座）對角線尺寸）。手動檢查，觀察門扇運動的是否平穩(wěn)和可靠，是否無卡阻，無異常響聲，是否能自由開到土建設(shè)計的終止位置。門扇運動的平穩(wěn)性、可靠性 、[ ] 、提升門運動靈活，無卡阻，無異常響聲。產(chǎn)品標(biāo)識[ ] 開關(guān)標(biāo)志、制造廠標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全。門扇的終止位置[ ] 門扇能自由弄到土建設(shè)計的終止位置。觀察檢查。觀察檢查。 、[ ] 零部件齊全，無銹蝕，無損壞，有相對運動部位涂油均勻。 對照圖紙用鋼尺測量三個斷面。對照圖紙用鋼尺測量三個斷面。對照圖紙用鋼尺測量三個斷面。測量門扇寬和高、厚。查閱各種證明資料文件。用鋼尺測量。尺量檢查。觀察檢查。用混凝土回彈儀測量。（為門孔高度）用吊線錘的方法測量錘尖與下鉸軸中心孔的偏差值。（為門孔高度）用吊錘在最高端固定，然后測上中下三點，取最大值為偏差值。（為門孔高度）用吊錘在最高端固定，然后測上中下三點，取最大值為偏差值。貼合面中心線尺寸偏差()[ ] ≤以門扇與門框貼合面為測量基準(zhǔn)，用鋼尺測量上、下、左、右四邊不少于個斷面的中心線偏差。；＞，合格177。門扇與門框貼合面間隙()[ ] ≤，≤； ＞，≤（為門孔長邊）門扇關(guān)閉后用塞尺檢驗間隙，以最大值為間隙值。門扇啟閉力(）[ ] .≤，≤；＜≤，≤；＞，≤；（為門孔長邊）用拉力計按[ ]規(guī)定的方法測量。觀察檢查，用燈光照或用間隙計算方法等。觀察檢查，對接頭形式進行確定，對接頭進行計數(shù)。密封膠條接頭 、[ ] 176。 、[ ] 。對照圖紙觀察安裝現(xiàn)場是否和設(shè)計一致。觀察和手動檢查。觀察檢查。 、[ ] 零部件齊全，無銹蝕，無損壞，有相對運動部位涂油均勻。觀察檢查。查看標(biāo)牌內(nèi)容是否完整，是否和實物一致。對照圖紙用鋼尺測量。對照圖紙用鋼尺測量。對照圖紙用鋼尺測量。觀察結(jié)構(gòu)形式，分別測量門框長門扇寬高、厚。查閱各種證明資料文件。用鋼尺測量。（為門孔高度）用吊線錘的方法測量錘尖與下鉸軸中心孔的偏差值。（為門孔高度）用吊錘在最高端固定，然后測上中下三點，取最大值為偏差值。（為門孔高度）用吊錘在最高端固定，然后測上中下三點，取最大值為偏差值。貼合面中心線尺寸偏差()[ ] ≤以門扇 與門框貼合面為測量基準(zhǔn)，用鋼尺測量上、下、左、右四邊不少于個斷面的中心線偏差。；＞，合格177。門扇與門框貼合面間隙()[ ] ≤，