最新小型液壓機液壓系統(tǒng)設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-10 03:57本頁面
【正文】 很大的影響。優(yōu)點：在主油箱內(nèi)，節(jié)流損失和發(fā)熱量都比較小，且效率較高。容積調(diào)速回路的工作原理是通過改變回路中變量泵或馬達的排量來改變執(zhí)行元件的運動速度。當(dāng)加大液壓缸的有效工作面積，減小泵的泄露，都可以提高回路的速度剛性。考慮到最大壓制力為200KN，故選泵缸開式容積調(diào)速回路。另外取液壓缸的背壓負載＝20000N。表31 工作循環(huán)各階段的外負載工況負載值推力啟動F=G+=4000N4444加速F=G++Fm=7000N7778快進F=G+=2000N2222工進F=G++Fw=202000N224444快退F=G+=2000N2222 4 負載圖和速度圖負載圖和速度圖繪制如圖41與42所示 5 液壓缸主要參數(shù)的確定 液壓缸主要尺寸的確定（1）確定液壓泵的最大工作壓力：上式中——液壓泵最大工作壓力；——執(zhí)行元件最大工作壓力。（2）計算液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d 由負載圖知最大負載F為224444N，取d/D=D== 按GB/T23481993，取標(biāo)準(zhǔn)值D=110mmd==77mm由此求得液壓缸的實際有效工作面積則：無桿腔實際有效面積：==9498有桿腔實際有效面積：==4844 計算在各工作階段液壓缸所需的流量快進：Q==工進：Q= =~快退：Q= =液壓缸在工作循環(huán)中各階段的壓力和流量計算見表51。 6 液壓系統(tǒng)圖 液壓系統(tǒng)圖分析（1）考慮到液壓機工作時所需功率較大，固采用變量泵的容積調(diào)速方式。當(dāng)轉(zhuǎn)化成慢速加壓壓制時，泵的流量減小，最后流量為0。液壓缸的運動方向采用三位四通M型電磁換向閥和二位二通電磁換向閥控制。（4）為了防止壓力頭在工作過程中因自重而出現(xiàn)自動下降的現(xiàn)象，在液壓缸有桿腔回路上設(shè)置一個單向閥。（6）為了使液壓缸下降過程中壓力頭由于自重使下降速度越來越快，在三位四通換向閥處于左位時，回油路口應(yīng)設(shè)置一個順序閥作背壓閥使回油路有壓力而不至于使速度失控。（8）為了使系統(tǒng)工作時壓力恒定，在泵的出口設(shè)置一個溢流閥，來調(diào)定系統(tǒng)壓力。圖61 液壓機液壓系統(tǒng)原理圖1變量泵 2溢流閥 3油箱 4單向閥5三位四通電磁換向閥 6單向順序閥 7液壓缸8過濾器 9調(diào)速閥 10二位二通電磁換向閥 7 液壓元件的選擇由液壓缸的工況圖，可以看出液壓缸的最高工作壓力出現(xiàn)在加壓壓制階段時P＝ ，此時液壓缸的輸入流量極小，且進油路元件較少故泵到液壓缸的進油壓力損失估計取為= 。液壓泵的最大供油量 按液壓缸最大輸入流量（）計算，取泄漏系數(shù)K=,則=31L/min。 由于液壓缸在工進時輸入功率最大，,取泵的總效率=，則液壓泵的驅(qū)動電機所要的功率 =1121W，根據(jù)此數(shù)據(jù)按JB/，選取Y27114型電動機，其額定功率P=550W ，額定轉(zhuǎn)速n=1500r/min,按所選電動機的轉(zhuǎn)速和液壓泵的排量，液壓泵最大理論流量nV=120L/min ，大于計算所需
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