【正文】 下放鋼筋籠成孔下導(dǎo)管灌注砼導(dǎo)管起卸孔口回填拔護(hù)筒排漿分選泥漿廢漿排棄送實(shí)驗(yàn)室試塊養(yǎng)護(hù)做試塊基槽開(kāi)挖樁頭剔鑿鋼筋籠制作 擬采用高效、環(huán)保的旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔，具體工藝流程如下: （反循環(huán)鉆機(jī)施工工藝不再敘述） （二）、施工方案 施工準(zhǔn)備、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。，布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收簽認(rèn)。，制定施工方案。有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。：卵石或碎石，含泥量不大于2%。：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。：用1:3水泥砂漿埋22火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。、摻合料：根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。螺旋鉆孔機(jī)4臺(tái)、機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車15臺(tái)、長(zhǎng)短棒式振搗器2臺(tái)、溜筒2套、蓋板二十套、測(cè)繩2套、手把燈、低壓變壓器及線墜等。lOmm。 (2)長(zhǎng)度：177。尺量檢查。(2)箍筋間距：177。尺量檢查。lOmm。螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合改汁要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。一般項(xiàng)目：1)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；2)灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法垂直度允許偏差(％)樁位允許偏差(mm)11～3根單排樁基垂直于中心線方向群樁基礎(chǔ)的邊樁H/100D/6且不大于2002條形樁基沿心線方向群樁基礎(chǔ)的中間樁H/100D/6且不大于300注．樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。一、 工藝流程鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)→移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋。（四）操作工藝鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機(jī)架上或機(jī)管上做出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。檢查成孔質(zhì)量（1）鉆深測(cè)定：用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。（2）孔徑控制：鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土?？椎椎奶撏梁穸瘸^(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位經(jīng)過(guò)成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，要處理合格后，再進(jìn)行下道工序。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。（3）放溜簡(jiǎn)澆筑混凝土：在放溜筒前要再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。（4）混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入且有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。（9）同一配合比的試塊，每班不得少于一組。吊入鉆孔時(shí)，要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。灌注混凝土?xí)r，要采取措施固定其位置。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。在澆筑過(guò)程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題孔底虛土過(guò)多：鉆孔完畢，要及時(shí)蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過(guò)車和行走。塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，要會(huì)同有關(guān)單位研究處理。質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異?，F(xiàn)象，要立即停鉆檢查。鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí)，鉆孔深度不超過(guò)初見(jiàn)水位，以防塌孔。 埋設(shè)護(hù)筒、對(duì)孔位： ①埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)在測(cè)量人員控制下進(jìn)行，護(hù)筒外分層夯實(shí)回填粘土，以保證其垂直度并防止泥漿流失，避免護(hù)筒發(fā)生位移、掉落。 ③對(duì)孔位時(shí)，圓樁采用十字交叉法對(duì)中孔位。對(duì)中孔位后，鉆機(jī)不得移位，大小臂也不得隨意起降。 ②在鉆進(jìn)過(guò)程中，一定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒頂40cm。在鉆進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸（可根據(jù)試鉆情況決定其大小）。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。 ③將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。 ⑤箍筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，用細(xì)鐵絲綁扎。 ⑦將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。鋼筋籠設(shè)置46個(gè)起吊點(diǎn)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。 下放鋼筋籠： ①在下放過(guò)程中，吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保證垂直、輕放、慢放入孔。 ②下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，使用吊筋以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問(wèn)題。 ②%。 導(dǎo)管的使用： ①導(dǎo)管在使用前，要檢查導(dǎo)管的密封性，可由壓水實(shí)驗(yàn)檢查。 ③在堆放導(dǎo)管時(shí)，須墊平放置，不得搭架擺置。 ⑤導(dǎo)管在使用后，應(yīng)立即沖洗干凈。 首澆（初灌量）： ①。 灌注混凝土 ①本灌注工藝，采用自由塞隔水（即充氣球膽），充氣球膽直徑大小能自由通過(guò)導(dǎo)管即可。 ③拔管時(shí)，要準(zhǔn)確測(cè)量和計(jì)算導(dǎo)管埋深后，方可拔管。 ④當(dāng)砼面快到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)砼面接近和初入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持較大的導(dǎo)管埋深，放慢灌注速度，當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋籠后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少埋深（）以增加鋼筋籠對(duì)導(dǎo)管底口下的埋置深度。第二節(jié) 深層攪拌樁沖鉆孔灌注樁全部完成后即安排外圍及內(nèi)側(cè)的攪拌樁施工。二、深層攪拌樁工藝（1）鉆機(jī)就位對(duì)位：先測(cè)量放樣，定出具體樁位，畫灰線后，挖地槽鋪設(shè)軌道基臺(tái)枕木；（2）預(yù)攪下沉鉆進(jìn)：校正樁位中心后，啟動(dòng)攪拌電機(jī)，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿軌道切土攪拌下沉。 （4）制備水泥漿液：攪拌機(jī)預(yù)拌下沉的同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿。 （6）施工工藝流程框圖施 工 準(zhǔn) 備 定 樁 位 軸 線劃 槽 灰 線樁位軸線校核平整場(chǎng)地、鋪設(shè)軌道挖槽溝檢查槽溝質(zhì)量安裝鉆機(jī)檢查施工質(zhì)量保證措施檢查鉆頭質(zhì)量、鉆頭直徑 預(yù)攪下沉檢查水泥質(zhì)量檢驗(yàn)合格水泥漿配制檢查水泥漿配制質(zhì)量提升噴漿攪拌控制提升速度檢查注漿量清洗移位攪拌樁施工工序及檢查流程框圖三、質(zhì)量保證措施（1）施工前應(yīng)平整好場(chǎng)地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁基地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用；（2）施工所測(cè)放的軸線，經(jīng)符合后方可開(kāi)挖，驗(yàn)槽。做到均勻提升，與注漿同步提升到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，送漿不得中途停漿；（7）提升過(guò)程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，必須重新下沉到停漿位置以下，然后送漿攪拌提升；（8）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（9）攪拌樁徑2φ500，中心間距350，相互搭接150，工程施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑，直徑小于480mm或發(fā)生變形，應(yīng)立即更換，樁機(jī)移位時(shí)嚴(yán)格控制移位間距，保證搭接；（10）施工完畢，應(yīng)整理好有關(guān)原始資料。第三節(jié) 基坑降排水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　一、坑外排水坑外排水溝：坑外四周設(shè)置300400排水溝，四角設(shè)置10001000900集水井，用以排除地表滯水，集水井根據(jù)地形用泵排水。第四節(jié) 冠梁、支撐梁施工方法一、 深基坑支護(hù)方式本工程深基坑支護(hù)采用一道鋼筋混凝土冠梁及局部?jī)?nèi)支撐結(jié)構(gòu)，該支撐體系能夠充分發(fā)揮混凝土材料的受力特點(diǎn)，具有足夠的剛度和變形小的特點(diǎn)。二、 支撐的工藝流程及施工順序第一層土全面挖至冠梁及支撐墊層標(biāo)高→墊層底模施工→鑿護(hù)壁結(jié)構(gòu)錨固筋（格構(gòu)柱頂清理）→測(cè)量彈線、鋼筋綁扎→模板安裝及固定→防護(hù)欄桿預(yù)埋鐵件→檢測(cè)沉降釘、軸力監(jiān)測(cè)儀埋設(shè)→混凝土澆筑施工→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模清理→下層土方開(kāi)挖。冠梁、支撐梁的施工面用小型挖機(jī)開(kāi)槽，灌注樁樁頂用人工鑿樁，保留或接長(zhǎng)錨固鋼筋。施工縫預(yù)留好鋼筋，并用九夾板封堵。（2）測(cè)量彈線后，先綁扎鋼筋，然后安設(shè)和固定模板。支撐主筋按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度伸進(jìn)冠梁內(nèi)，多支撐節(jié)點(diǎn)處鋼筋要合理交叉，避免影響梁的有效高度。（5）冠梁和支撐的模板采用九夾板制作，用Φ48鋼管，扣件Φ14對(duì)拉螺栓拉結(jié)牢固，作為一個(gè)整體的制模體系。（7）模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：模板接縫嚴(yán)禁露漿，澆注混凝土前撒水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不允許有積水。底模墊層表面平整光潔，不得有下降，裂縫，起砂，起鼓。5mm，梁截面尺寸允許偏差+4mm，－5mm，相鄰兩板表面高低差允許偏差2mm，表面平整度允許偏差5mm。鋼筋連接方式、接頭位置，數(shù)量、接頭面積百分率符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，箍筋橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要