農田灌溉施工組織設計-在線瀏覽
2024-08-09 21:39本頁面
【正文】 與質量評定記錄，對工序施工質量進行復驗。為防止意外情況，多余配備發(fā)電機一臺，留作備用。第三節(jié) 施工準備一、技術準備施工的準備工作必須以技術準備為前提和核心，認真進行圖紙會審，解決圖紙本身存在的問題。調查分析與本工程有關的各種資料（包括原始資料）。編制、組織工程全部施工活動的施工方案。施工通訊：項目主管人員通訊暢通，保證和設計院、監(jiān)理、業(yè)主和其他單位及時聯系，確保工程質量和進度?！耙黄健奔词┕がF場地要平整。二、物資準備保證材料的及時供應是確保工程進度的前提。第五章 施工方案及施工工藝、方法第一節(jié) 總體施工方案經過我方認真研究熟悉圖紙，根據以往有關施工經驗，確定了制約本標段工程施工進度的關鍵線路及其控制時間，經過科學安排，合理優(yōu)化，計劃于2017年 3月22日開工，2017年3月 22日完工。施工工藝及方法一、 施工工藝流程管溝測量放線試區(qū)定位首部定位檢查標高、尺寸試區(qū)開挖基礎處理隱蔽工程記錄設備安裝輸水系統的檢查和調試、驗收出水口安裝水泵安裝管道沖洗（一）、施工方法施工放樣本次輸水工程因灌溉面積較大，測量放線可根據施工圖紙在灌區(qū)內建立施工控制網，要對現場進行實地考察，編制施測方案，基線的選擇應選在場區(qū)中部或從首部樞紐所在地開始，同點之間應保持通視良好；樁位能長期保存，且不妨礙施工，同時對控制點樁位要編號。管溝開挖土料以堆置管溝一測，管溝經過巖石、卵石等硬基礎處，溝底超挖應不小于10cm，清除礫石后再用細土回填夯實至設計高程。管溝回填前應清除溝內一切雜物，排除積水，必要時可用3cm的鐵篩把土過篩，分層用腳踩實，每層厚度10cm，回填土必須在管道兩側同時進行，嚴禁單側回填。UPVC管網施工管道安裝應按主干、支干、支管、順序進行安裝。UPVC管、鋼管不得拋摔，拖拉和長時間暴曬，因此安裝工作要集中進行。管道安裝前應對規(guī)格和尺寸進行復查，管內應保持清潔，不得混入雜物，粘合劑必須與管道材質相匹配，被粘結的管端，管件應清除污跡，承插管軸線應對直重合，承插深度應為管外徑的1～，插頭和承口均勻涂上粘合劑后應適時承插并轉動管端使粘合劑填滿其間隙，粘結后24小時內不得移動管道。支管安裝應按設計要求由上而下依次安裝，管端應剪平，不得有裂紋，并防止混入雜物。管道安裝不得使用木墊、磚墊或其他墊塊，管道安裝宜從低處向高處，先干管后支管的順序進行，管底與管基應緊密接觸。標號為C20，主道轉彎處、三通和四通處設鎮(zhèn)墩規(guī)格為400*500，出水口下部規(guī)格為500*500。 砼攪拌→砼的運輸→砼澆筑、振搗→找面→養(yǎng)護。 、砼的澆筑 ，振點布置均勻，間距為400~500mm。 、砼養(yǎng)護砼在澆筑24小時后覆蓋灑水養(yǎng)護。，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負責監(jiān)控模板情況。，分部位進行隨機取樣，取樣部位及數量按規(guī)范要求。：臨時封堵預留孔洞、預埋管口等。準備現場測定蒸發(fā)量的設備。：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工縫處，檢查底板的抗?jié)B質量，當無明顯滲漏時，繼續(xù)充水至設計水深的1/3，觀察沉降速率小于5mm/d時且24小時后無滲漏時方可進行下一級充水。充水水位上升速度不宜超過2m/h。 每次充水測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水后，對水池作外觀檢查。待做出處理后方可繼續(xù)充水。充水至設計水位進行滲水量測定時，采用水位測針和千分表測定水位，精度應達177。注意事項：。 、再實施。 ，測放泵站軸線控制樁。模板工程模板設計及批準 模板準備 配模（涂脫模劑） 測量放線 模板及止水帶安裝固定 模板縫處理 模板驗收 拆模、清理 模板及支撐件加工制作時，選用鋼材、木材等材料符合國家或行業(yè)標準，木材質量達到三等以上材質；腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用；鋼模板厚度大于3ＭＭ，鋼板面光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。 首先按施工圖紙進行安裝模板的測量放樣，用墨線在墊層底板等部位彈出模板安裝控制線，在土層上打木樁，拉線控制，并設置控制點，以便檢查。 砼澆筑后按規(guī)定的時間拆除模板，不承重的側面模板在砼強度達到其表面及棱角不因拆除而損傷，承重模板拆除時，經計算和試驗復核，確認砼強度己能承受自身重量及其它荷載并報監(jiān)理工程師批準，同時符合圖紙及有關規(guī)定后拆除；特種模板拆除，經監(jiān)理工程師確認拆除時限，審批后拆除。鋼筋原材進場必須有原材合格證和試驗單，進場后及時進行復試，未復試材料禁止使用；不合格品禁止使用，復試合格的鋼筋做好標識和記錄以便追溯。使用前由發(fā)料員檢查使用部位接頭后再行發(fā)料。料單需經技術組校對，經技術負責人審批后，方可下料。大于18的鋼筋采用直螺紋機械連接，小于18的鋼筋可采用焊接、綁扎。，應先確定鋼筋穿插就位順序，并對模板安裝和鋼筋綁扎等進行交底，必要時畫出節(jié)點大樣圖。底板下鋼筋保護層墊塊，采用成品塑料墊塊。根據不同部位的鋼筋不同保護層厚度，采用成品塑料墊塊控制砼保護層厚度，墊塊間距不大于1m。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除模板內積水，混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm。 混凝土拌和 混凝土在拌和站集中拌和，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據配料單生產混凝土，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質量。 混凝土振搗 混凝土入模后采用分層鋪料，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時間不得超過2小時，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿時為準。預制混凝土采用平板振搗機振搗。閘門、啟閉機及電氣安裝 制作由業(yè)方另行發(fā)包加工，我處將根據施工總進度計劃安排提供閘門到工時間。 、調試和
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